■文/曉 曄
“白頭灶戶低草房,六月煎鹽烈火旁。走出門前炎日里,偷閑一刻是乘涼?!边@是清人吳嘉紀筆下的浙江海鹽,因“海濱廣斥,鹽田相望”而得名。
如今的海鹽,河道縱橫,公路交織,這里有中國“十大名園”之一的“綺園”;有我國的“核電之源”秦山核電站;還擁有全球最大的緊固件博覽采購中心,將以50萬平方米的總體量和完善的項目規(guī)劃,建設成為專業(yè)化、規(guī)?;F代化的中國國際緊固件五金城。
但自2007年起,我國的緊固件行業(yè)就在崎嶇的道路中前進著,生產成本節(jié)節(jié)攀升,國家政策宏觀調控以及國際貿易摩擦,仿佛一夜之間低成本優(yōu)勢似乎與中國制造漸行漸遠。種種原因都促使我國的緊固件必須尋求除價格以外的持續(xù)競爭能力,提高標準參與全球競爭。
在海鹽,就有這樣一家公司——浙江新東方緊固件有限公司為我們帶來了新思路,面對一度劍拔弩張的外部環(huán)境,他們用了僅僅四個月的時間,“全速轉舵”順利實現產品由外到內的全面“軟著陸”,在客戶群中打響了海鹽新東方緊固件一線品牌的名聲。他們的秘訣就是:把視線重點放在內部,狠抓質量,向管理要效益,向技術要效益。
管理是企業(yè)永恒的主題??茖W管理有利于提高企業(yè)經濟效益、規(guī)范經營行為。早在2006年,浙江新東方緊固件有限公司就實現了人工加儀器設備檢測相結合的品質管理方法。公司加強了原材料的檢驗,產品的過程檢驗及出廠檢驗等。2007年,在軟件建設上,公司再次投入17萬元,引進了P P M質量管理軟件。導入該軟件后,產品一次檢驗合格率由2006年的97.24%提升到99.85%,品質提升了2.6個百分點。2008年下半年,公司開始申請認證T S16949:2002國際汽車供應商質量管理體系,并于2009年5月份通過審核。目前公司的檢測能力幾乎覆蓋了緊固件的全部。公司檢測室現正在積極申報C N A S國家級實驗室認可。
由于其過硬的質量保障,以及多年來樹立的良好市場信譽,所以即使在原材料漲價的情況下,客戶也愿意適當提高產品價格,以彌補生產商的困境。
多年來,我國的一些中小型緊固件企業(yè)大量制造低檔、普通標準件,沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力,因此,即使是大量充斥市場的緊固件卻沒有很大的利潤空間和發(fā)展前景。于是,現在很多企業(yè)都把目光盯到了設備改造和品牌研發(fā)上。在質檢技術部門的幫助下,新東方自主改造手工操作機臺,研制空氣吹油設備等,不僅減少了人力,而且節(jié)約了生產成本。2008年,又與國家標準件檢測中心及浙江大學合作研發(fā)了免酸洗拉絲機,大大降低了緊固件行業(yè)的酸洗污染問題;在鍍鋅節(jié)能減排方面,采用先進的電鍍自動化生產工藝,最大限度地減少不合格產品,節(jié)約電能,減少污水排放。
對于從事緊固件出口的國內企業(yè)來說,他們的軟肋主要在于產品檔次偏低,附加值不高,基本上尚處于簡單粗加工階段。“產品研發(fā)是保證企業(yè)生命活力的重要因素。要想提高產品競爭力,只有提高產品的技術含量!”的確,只有自主開發(fā)方能命運自主。
新東方的這一自主創(chuàng)新、自主品牌、自主知識產權的道路走得燦爛而又輝煌。2007年公司接到一批風力發(fā)電連接柱的訂單,此螺桿規(guī)格較大,長度較長并且服役條件比較惡劣,要確保在-40℃的環(huán)境中正常使用。研發(fā)中心在一個星期內就對該產品的材料、工藝等做出了詳細的分析并投入試生產,又經過3天的調試改良,經國家權威機構抽樣檢測,試樣完全符合國際標準。去年,國家標準件產品質量監(jiān)督檢驗中心、浙江海泰克標準件研發(fā)有限公司與新東方聯(lián)合成立了研發(fā)項目組,針對10.9級的鐵道螺栓、風力發(fā)電設備標準件、扭剪型螺栓展開了新的研發(fā)。
為使企業(yè)有動力,并且有能力進行技術改造,推動企業(yè)進行技術創(chuàng)新,就必須進一步完善標準件行業(yè)科技中介服務體系、人才支撐體系,培育一批規(guī)模大、科技意識強的龍頭型企業(yè)。2006年,國家標準件產品質量監(jiān)督檢驗中心技術創(chuàng)新服務基地落戶浙江新東方。該中心自通過認證以來,先后承擔了國家核電項目、杭州灣跨海大橋、北京奧運會場館等國家重點工程的部分金屬材料、高強度螺栓、鋼絞線等產品的檢測,目前檢測業(yè)務已覆蓋浙江、上海、江蘇、山東等多個省市和地區(qū),并正向全國范圍發(fā)展。