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工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則

2010-03-06 02:32:40
中國(guó)質(zhì)量監(jiān)管 2010年12期
關(guān)鍵詞:熱效率能效燃料

1 總則

1.1目的

為了規(guī)范工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)價(jià)工作,特制定本規(guī)則。

1.2適用范圍

本規(guī)則適用于符合以下條件的工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)的能效測(cè)試與評(píng)價(jià):

(1) 額定壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐;

(2) 有機(jī)熱載體鍋爐。

本規(guī)則不適用于余熱鍋爐。

1.3能效測(cè)試與評(píng)價(jià)方法分類

鍋爐及其系統(tǒng)能效測(cè)試與評(píng)價(jià)方法包括定型產(chǎn)品熱效率測(cè)試、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試、鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試和鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)價(jià)。

1.4術(shù)語(yǔ)和定義

術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)附件A。

1.5符號(hào)和單位

本規(guī)則所用的符號(hào)和單位見(jiàn)附件B,沒(méi)有注明的符號(hào)和單位按照GB/ T10180-2003《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

2 能效測(cè)試的基本要求

2.1能效測(cè)試工作程序

能效測(cè)試工作程序一般包括編制測(cè)試大綱、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)試數(shù)據(jù)分析等。

2.1.1 編制測(cè)試大綱

測(cè)試工作開(kāi)始前,測(cè)試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定,結(jié)合測(cè)試任務(wù)、目的和要求制訂測(cè)試大綱。測(cè)試大綱編寫(xiě)工作應(yīng)當(dāng)由具有測(cè)試專業(yè)的專業(yè)人員承擔(dān)。測(cè)試大綱至少包括以下內(nèi)容:

(1) 測(cè)試任務(wù)、目的與要求;

(2) 根據(jù)測(cè)試的目的、爐型、燃料品種和輔機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)確定測(cè)量項(xiàng)目;

(3) 測(cè)點(diǎn)布置與所需儀表;

(4) 人員組織與分工;

(5) 測(cè)試工作程序。

2.1.2 鍋爐及其系統(tǒng)測(cè)試前檢查

檢查鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)當(dāng)予以排除。對(duì)鍋爐進(jìn)行測(cè)試時(shí),鍋爐的介質(zhì)(汽、水、有機(jī)熱載體)、燃料、排渣(灰)、煙(風(fēng))道必須與其他鍋爐相隔絕,以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。

2.1.3 預(yù)備性試驗(yàn)

為了全面檢查測(cè)試儀器、儀表是否正常工作,熟悉操作程序以及測(cè)試人員的相互配合程度,并且確定合適的運(yùn)行工況,可以進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)。

2.1.4 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試

按照測(cè)試大綱的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和取樣工作,并且記錄相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)。

2.1.5 編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告

按照測(cè)試大綱中的任務(wù)、目的和要求,對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)以及燃料、灰渣、水樣化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和分析,按照測(cè)試任務(wù)要求形成結(jié)論性意見(jiàn),根據(jù)第7章的要求編寫(xiě)并出具鍋爐能效測(cè)試報(bào)告(報(bào)告格式見(jiàn)附件C)。

2.2測(cè)試人員

測(cè)試工作負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)由具有測(cè)試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任。測(cè)試過(guò)程中的具體測(cè)試人員不宜變動(dòng)。

2.3 測(cè)試儀器、儀表

(1) 測(cè)試使用的儀器、儀表均應(yīng)當(dāng)符合精度要求,在檢定和校準(zhǔn)的有效期內(nèi),并且具備法定計(jì)量部門出具的檢定合格證或者檢定印記;

(2) 按照測(cè)試大綱中測(cè)點(diǎn)布置的要求進(jìn)行安裝。

3 鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測(cè)試

鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測(cè)試是為評(píng)價(jià)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在額定工況下能效狀況而進(jìn)行的熱效率測(cè)試。

3.1 測(cè)試方法

(1) 手燒鍋爐、下飼式鍋爐、電加熱鍋爐采用正平衡法進(jìn)行測(cè)試;

(2) 額定蒸發(fā)量(額定熱功率)大于或者等于20t/h(14MW)的鍋爐,可以采用反平衡法進(jìn)行測(cè)試;

(3) 其余鍋爐均應(yīng)當(dāng)同時(shí)采用正平衡法與反平衡法進(jìn)行測(cè)試。

3.2 測(cè)試要求

3.2.1 基本要求

在額定工況下,熱效率測(cè)試應(yīng)當(dāng)不少于2次。測(cè)試方法和計(jì)算公式按照GB/T10180第5章至第11章的相關(guān)要求進(jìn)行。

3.2.2 測(cè)試結(jié)果確定

每次測(cè)試的正平衡與反平衡的效率之差應(yīng)當(dāng)不大于5%,正平衡或者反平衡各自兩次測(cè)試測(cè)得的效率之差均應(yīng)當(dāng)不大于2%,燃油、燃?xì)夂碗娂訜徨仩t各種平衡的效率之差均應(yīng)當(dāng)不大于l%。

取兩次測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為鍋爐熱效率最終測(cè)試結(jié)果。

3.3 測(cè)試條件

3.3.1 制造單位需要提供的資料

制造單位應(yīng)當(dāng)提供以下產(chǎn)品資料:

(1)鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(包括設(shè)計(jì)出力范圍、設(shè)計(jì)燃料要求及燃料所屬分類) ;

(2)鍋爐總圖;

(3)鍋爐熱力計(jì)算書(shū);

(4)鍋爐煙風(fēng)阻力計(jì)算書(shū);

(5)鍋爐水動(dòng)力計(jì)算書(shū);

(6)鍋爐使用說(shuō)明書(shū);

(7)燃燒器型號(hào)(適用于燃油、燃煤鍋爐)。

3.3.2 鍋爐及其系統(tǒng)測(cè)試具備的條件

鍋爐及其系統(tǒng)的測(cè)試應(yīng)當(dāng)具備以下條件:

(1)鍋爐在額定參數(shù)下處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài);

(2)輔機(jī)與鍋爐出力相匹配并且運(yùn)行正常,系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

(3)測(cè)試所用燃料符合設(shè)計(jì)燃料的要求;

(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)布置滿足測(cè)試大綱的要求。

4 鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試

鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試是為評(píng)價(jià)工業(yè)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行參數(shù)下能效狀況或者進(jìn)行節(jié)能診斷而進(jìn)行的熱效率測(cè)試。

4.1 測(cè)試方法、測(cè)試要求

測(cè)試方法、測(cè)試要求同本規(guī)則3.1和3.2。

4.2 鍋爐及其系統(tǒng)測(cè)試具備的條件

鍋爐及其系統(tǒng)的測(cè)試應(yīng)當(dāng)符合以下條件:

(1)鍋爐能夠在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài);

(2)輔機(jī)運(yùn)行正常,系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

(3)測(cè)試期間使用同一品種和質(zhì)量的燃料;

(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)布置滿足測(cè)試大綱的要求。

5 鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試

鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試是對(duì)在用工業(yè)鍋爐進(jìn)行主要參數(shù)的簡(jiǎn)單測(cè)試,用于快速判定鍋爐實(shí)際運(yùn)行能效狀況。

5.1 測(cè)試條件

鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試條件同本規(guī)則4.2。

5.2 測(cè)試項(xiàng)目

鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試包括以下項(xiàng)目:

(1)排煙溫度tpy,℃;

(2)排煙處過(guò)量空氣系數(shù)αpy;

(3)排煙處CO 含量,%(ppm);

(4)入爐冷空氣溫度t1k,℃;

(5)飛灰可燃物含量Cfh,%;

(6)漏煤可燃物含量C1m,%;

(7)爐渣可燃物含量C1z,%;

(8)燃料工業(yè)分析(燃料收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,ar,kJ/kg;收到基灰分Aar,%);

(9)測(cè)試開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)間。

注1:第(5)至(7)項(xiàng)和第(8)項(xiàng)中的收到基灰分測(cè)試不適用于燃油、燃?xì)忮仩t。

5.3 測(cè)試要求

5.3.1 正式測(cè)試時(shí)間

(1)層燃鍋爐、室燃鍋爐、流化床鍋爐等燃燒固體燃料的鍋爐不少于1h;

(2)手燒爐排、下飼爐排等燃燒固體燃料的鍋爐不少于1h,并且試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)至少包含一個(gè)完整的燃料添加和出渣周期;

(3)液體燃料和氣體燃料鍋爐不少于0.5h;

(4)煙氣測(cè)量不少于5次,每次間隔時(shí)間均等,測(cè)試開(kāi)始、結(jié)束時(shí)各1次(對(duì)于排煙溫度、排煙處過(guò)量空氣系數(shù)、排煙處CO含量按測(cè)試數(shù)據(jù)取算術(shù)平均值作為計(jì)算數(shù)值)。

5.3.2 測(cè)試次數(shù)

鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試次數(shù)為1次。

5.4 測(cè)試方法

鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試采用反平衡法,相關(guān)測(cè)量項(xiàng)目按照GB/ T10180要求的方法進(jìn)行測(cè)量。

5.5 ~5.6 略

6 鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)價(jià)

鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)價(jià)是通過(guò)對(duì)工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)在一定運(yùn)行周期內(nèi)產(chǎn)生蒸汽量或者輸出熱量,燃料、電、水消耗計(jì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析,對(duì)其能效狀況進(jìn)行總體評(píng)價(jià)。

6.1 評(píng)價(jià)方法

通過(guò)安裝在鍋爐設(shè)備和系統(tǒng)上的監(jiān)測(cè)儀表及系統(tǒng)裝置,對(duì)規(guī)定周期內(nèi)的運(yùn)行參數(shù)或者數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和計(jì)量,計(jì)算出單臺(tái)鍋爐或者鍋爐房系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或者單位輸出熱量所消耗的燃料量、電量、水量等,對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)進(jìn)行能效評(píng)價(jià)。

6.2 評(píng)價(jià)條件

6.2.1 單臺(tái)鍋爐設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備的計(jì)量?jī)x表及裝置

(1)蒸汽鍋爐累計(jì)輸出蒸汽量的計(jì)量?jī)x表及裝置,熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐累計(jì)輸出熱量的計(jì)量?jī)x表及裝置;

(2)累計(jì)燃料消耗量計(jì)量?jī)x表及裝置,燃料發(fā)熱值的檢測(cè)與記錄;

(3)鍋爐主要輔機(jī)和輔助設(shè)備耗電量計(jì)量?jī)x表及裝置,主要輔機(jī)包括鍋爐送(引)風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置、燃料加壓輸送泵(裝置)、重油加熱及機(jī)械霧化裝置、蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵以及水處理系統(tǒng)裝置等;

(4)蒸汽鍋爐給水量、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)補(bǔ)充量的檢測(cè)、計(jì)量。

6.2.2 鍋爐系統(tǒng)具備的計(jì)量?jī)x表及裝置

(1)蒸汽鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)蒸發(fā)量的計(jì)量?jī)x表及裝置;熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)輸出熱量的計(jì)量?jī)x表及裝置;

(2)鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)燃料消耗量計(jì)量?jī)x表及裝置,燃料發(fā)熱值的檢測(cè)與記錄;

(3)鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備消耗電量,包括鍋爐送(引)風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置耗電量,燃料加壓輸送泵(裝置)、重油加熱及機(jī)械霧化裝置耗電量,蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵耗電量,水處理系統(tǒng)裝置耗電量的檢測(cè)、計(jì)量;

(4)蒸汽鍋爐系統(tǒng)總給水量、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)總補(bǔ)充量檢測(cè)、計(jì)量;

(5)相關(guān)溫度、壓力、流量等參數(shù)的記錄。

6.3 測(cè)試與評(píng)價(jià)要求

6.3.1 能效測(cè)試與評(píng)價(jià)周期

在用工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)價(jià)周期是使用單位根據(jù)生產(chǎn)周期或者管理與考核周期所規(guī)定的周期,一般以月、季、半年、一年為周期單位。

6.3.2 檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表

檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表精度、安裝、使用、檢定等應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表、裝置及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維修和保養(yǎng),以確保正常工作。

6.3.3 能效測(cè)試與評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)

設(shè)備與系統(tǒng)能效測(cè)試與評(píng)價(jià)記錄、計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、連續(xù)、完整。

6.4 評(píng)價(jià)項(xiàng)目

6.4.1 單臺(tái)鍋爐項(xiàng)目

(1)蒸汽鍋爐累計(jì)蒸發(fā)量,熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐累計(jì)輸出熱量;

(2)累計(jì)燃料消耗量、按低位發(fā)熱值計(jì)算的燃料總發(fā)熱量;

(3)單臺(tái)鍋爐所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量,包括鍋爐送(引)風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置耗電量,燃料加壓輸送泵(裝置)、重油加熱及機(jī)械霧化裝置耗電量,蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵耗電量,水處理系統(tǒng)裝置耗電量的檢測(cè)、計(jì)量。

6.4.2 鍋爐系統(tǒng)項(xiàng)目

鍋爐系統(tǒng)是指鍋爐房?jī)?nèi)全部鍋爐或者同一類型鍋爐及輔機(jī)、輔助設(shè)備組成的運(yùn)行系統(tǒng)。鍋爐系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)包括:

(1) 蒸汽鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)蒸發(fā)量,熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)輸出熱量;

(2) 鍋爐系統(tǒng)總累計(jì)燃料消耗量、按低位發(fā)熱值計(jì)算的燃料總發(fā)熱量;

(3)鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量,包括鍋爐送(引)風(fēng)機(jī)、爐排驅(qū)動(dòng)裝置、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、機(jī)械出渣裝置耗電量,燃料加壓輸送泵(裝置)、重油加熱及機(jī)械霧化裝置總耗電量,蒸汽鍋爐給水泵、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)循環(huán)泵總耗電量,水處理系統(tǒng)裝置總耗電量的檢測(cè)、計(jì)量;

(4) 蒸汽鍋爐系統(tǒng)給水量、熱水鍋爐或者有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)補(bǔ)充量。

6.5 略

7 測(cè)試與評(píng)價(jià)報(bào)告

7.1 測(cè)試報(bào)告

一般格式見(jiàn)附件C,并且至少包括以下內(nèi)容:

(1) 鍋爐能效測(cè)試綜合報(bào)告;

(2) 鍋爐能效測(cè)試項(xiàng)目;

(3) 鍋爐能效測(cè)試測(cè)點(diǎn)布置以及測(cè)試儀表說(shuō)明;

(4) 測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表(按照GB/ T10180表2);

(5) 鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表(按照GB/T10180表3);

(6) 能效測(cè)試結(jié)果匯總表。

簡(jiǎn)單測(cè)試參照?qǐng)?zhí)行。

7.2 系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)報(bào)告

報(bào)告格式由評(píng)價(jià)單位自行制定,但是至少包括以下內(nèi)容:

(1) 鍋爐系統(tǒng)投運(yùn)日期和改造(如果有)日期,以及運(yùn)行狀況說(shuō)明;

(2) 產(chǎn)品制造單位和使用單位名稱;

(3) 評(píng)價(jià)任務(wù)和目的要求;

(4) 評(píng)價(jià)負(fù)責(zé)人和主要參加人員;

(5)依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);

(6) 考核周期內(nèi)鍋爐運(yùn)行工況熱效率測(cè)試結(jié)論;

(7) 系統(tǒng)運(yùn)行狀況和燃料、水(介質(zhì))、電、運(yùn)行參數(shù)等檢測(cè)、計(jì)量方法;

(8) 檢測(cè)、計(jì)量?jī)x器儀表的配備說(shuō)明(包括量程、精度等)以及配置圖,校驗(yàn)和鑒定狀況;

(9)系統(tǒng)范圍劃分和確定(如介質(zhì)循環(huán)泵是否包括二次泵等)、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等;

(10)鍋爐設(shè)計(jì)燃料元素分析;

(11) 考核周期內(nèi)鍋爐燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性;

(12) 輔機(jī)、輔助設(shè)備與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的符合性;

(13) 燃料、灰渣、水等樣品化驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱;

(14) 系統(tǒng)能效結(jié)果分析與評(píng)價(jià)結(jié)論。

以下略

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