郭鳳琴,劉玉儒
(1.海軍裝備部航空技術(shù)保障部,北京 100071;2.煙臺大學(xué),山東 煙臺 264005)
現(xiàn)代飛機的電子設(shè)備越來越多,這對機載電源系統(tǒng)的容量、供電質(zhì)量以及可靠性提出了很高的要求[1-2]。傳統(tǒng)上,飛機電源系統(tǒng)上使用的發(fā)電機控制器均是由模擬電路構(gòu)成的,這種發(fā)電機控制器具有模擬反饋信號線性差、無法與中央控制系統(tǒng)或電源管理系統(tǒng)實現(xiàn)信息交換、參數(shù)調(diào)整不方便,不易于進行故障診斷等缺點[3]。
隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,微機和數(shù)字控制處理芯片的運算能力得到很大的提高,全數(shù)字化控制系統(tǒng)將不斷取代傳統(tǒng)的模擬器控制系統(tǒng)是發(fā)展趨勢,考慮到交流發(fā)電機的控制系統(tǒng)是強非線性、復(fù)雜的系統(tǒng),因此本文將針對機載同步發(fā)電機的控制器,設(shè)計采用DSP 處理器的數(shù)字化控制檢測電路,具有通用性好、抗干擾能力強和便于實時控制等優(yōu)點。
發(fā)電機的控制系統(tǒng)主要由電壓調(diào)節(jié)器和控制保護系統(tǒng)組成。調(diào)壓器是發(fā)電機控制系統(tǒng)的重要組成部分,直接影響發(fā)電機的運行特性,調(diào)壓器應(yīng)能自動調(diào)節(jié)發(fā)電機端電壓,維持發(fā)電機端電壓在給定水平上。控制保護系統(tǒng)主要是檢測發(fā)電機出現(xiàn)過壓、欠壓、過頻、欠頻及差動電流過大等故障時,能將故障信號送入到DSP的功率驅(qū)動保護中斷輸入引腳,將PWM 輸出引腳置為高阻態(tài),以實現(xiàn)對系統(tǒng)的保護。
總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。
圖1 基于DSP的發(fā)電機控制器硬件總體結(jié)構(gòu)框圖
以TMS320LF2407A 芯片為本文中的DSP 發(fā)電機控制器運算控制核心,利用芯片事件管理器中的捕獲單元CAP1 捕獲到同步信號的上升沿,作為采樣的起點;對發(fā)電機的機端電壓進行高速交流采樣,對勵磁電流進行直流采樣,采樣完成后,由快速傅里葉算法或均方根算法,計算出機端電壓。采樣得到的電量送往控制調(diào)節(jié)模塊用于計算PWM 波的占空比。
模擬量采集電路的任務(wù)是將檢測到的電壓和電流轉(zhuǎn)換成標準的模擬電信號,再經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)變換成數(shù)字量,以便DSP 能夠進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理和判斷并作出相應(yīng)的控制。模擬量采集電路主要由信號檢測電路、多路開關(guān)、采樣/保持電路和A/D轉(zhuǎn)換器組成,原理圖見圖2。
采用TMS320LF2407A 芯片內(nèi)置的采樣/保持電路和A/D轉(zhuǎn)換器,無須外置的相應(yīng)電路。
TMS320LF2407A的ADC模塊的原理框圖如圖3所示[4]。
TMS320LF2407A 芯片的ADC模塊包括:帶有內(nèi)部采樣保持電路的10 位A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換器有16個模擬輸入引腳和可單獨訪問的16個結(jié)果寄存器。當ADC 收到啟動轉(zhuǎn)換的請求,可以自動進行多路轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換完成后,數(shù)字結(jié)果將存儲到對應(yīng)的結(jié)果寄存器中[4]。
圖2 模擬量采集電路原理圖
圖3 ADC模塊的原理框圖
信號檢測電路是對同步發(fā)電機控制器所需的物理量進行檢測,再把高電壓大電流信號變成低電壓信號的過程。調(diào)理電路是把外部檢測到的物理量在送到DSP 之前,調(diào)理到DSP 允許的電壓范圍之內(nèi)[5]。
采用檢測精度高,反應(yīng)靈敏的霍爾傳感器與由運算放大器組成的電平抬升電路作為DSP 發(fā)電機控制器模擬量采集電路的電壓信號檢測調(diào)理電路,其原理圖如圖4所示。
電壓檢測電路采用LEM 公司LV系列的電壓檢測用霍爾傳感器LV28-P 器件,主要用于測量直流、交流和脈沖電壓,如圖4a)所示。LV28-P 霍爾電壓傳感器適用于測量電壓范圍為10~500 V,原邊額定有效值電流為10 mA,原邊電流測量范圍為?14~+14 mA,為使傳感器達到最佳精度,應(yīng)通過選擇R001 使原邊額定有效值電流輸入為10 mA。傳感器的輸出為電流,經(jīng)過一精密電阻轉(zhuǎn)化成電壓信號后再連接一個電壓跟隨器以提高輸入阻抗。
A/D 調(diào)理電路采用精密線性光耦器件HCNR200 進行內(nèi)外部電源的隔離,如圖4b)所示。HCNR200 隔離電壓峰值高達8 000 V,輸出跟隨輸入變化,線性度達0.01%。系統(tǒng)中利用HCNR200工作在光電壓模式下(從第二級運放到第三級運放部分)實現(xiàn)增益為1的輸出方式。檢測電路檢測到的電壓信號,還送往保護電路,產(chǎn)生保護信號。
圖4 電壓檢測調(diào)理電路
采用霍爾電流傳感器檢測勵磁電流。勵磁電流作為待測電流接入霍爾電流傳感器,由傳感器的輸出端輸出與勵磁電流成比例的檢測電流,經(jīng)過精密電阻R048可獲得與勵磁電流成正比的電壓,此電壓調(diào)整到0~3.3 V,直接接入TMS320LF2407A的ADCIN 引腳。勵磁電流檢測調(diào)理電路原理圖如圖5所示。
同步信號電路將交流電壓信號整形成同周期的方波信號,送入DSP 發(fā)電機控制器的捕獲單元,當捕獲到方波信號的上升沿時,產(chǎn)生中斷申請,作為同步采樣的起點。在交流采樣中,頻率跟蹤采樣,實質(zhì)上是指實時檢測信號的周期,根據(jù)信號周期隨時調(diào)整采樣間隔。
同步信號電路主要由濾波電路、LM339 過零比較電路、6N136 光電隔離等元件組成。為了防止同步電壓中夾雜有高頻的干擾信號,而使得同步信號電路產(chǎn)生不正確的同步方波信號,影響數(shù)據(jù)采集和計算。在同步電壓輸入到LM339 之前,采用了低通濾波電路對輸入的同步電壓信號進行濾波。通過LM339 完成同步電壓的過零點檢測,形成同步方波信號。最后經(jīng)過光電隔離器件6N136 與DSP 進行隔離。同步信號電路原理圖如圖6所示。
圖5 勵磁電流檢測調(diào)理電路原理圖
圖6 同步信號電路原理圖
本文給出了基于TMS320LF2407A DSP的發(fā)電機數(shù)字控制器的總體方案設(shè)計,并設(shè)計了詳細的發(fā)電機控制器硬件檢測外圍電路,包括模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路、交流信號檢測調(diào)理、直流信號檢測調(diào)理、同步信號電路等電路,實現(xiàn)了輸入/輸出信號與DSP 芯片的隔離,保證了發(fā)電機數(shù)字控制器的正常工作。
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