李廣輝

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

隨著實(shí)心粘土磚的限制使用,粉煤灰加氣混凝土砌塊作為粘土磚的替代品正廣泛應(yīng)用于工程中，它具有重量輕、隔熱、保溫、吸音、防火及利用“三廢”等優(yōu)點(diǎn)，不僅可作為多層建筑的非承重墻，也可作為高層建筑的填充墻。因此是一種較好的新型輕質(zhì)墻體材料。然而隨著粉煤灰加氣混凝土砌塊的推廣普及，一些影響建筑質(zhì)量的問(wèn)題也隨之而來(lái)，在一定程度上影響加氣混凝土這一新型墻體材料的發(fā)展,墻體抹灰層隨之也出現(xiàn)了諸如空鼓、開(kāi)裂、剝落等通病。采用一些配套材料和合適的應(yīng)用技術(shù),解決加氣混凝土應(yīng)用中存在的問(wèn)題,對(duì)提高建筑物的工程質(zhì)量及推廣加氣混凝土具有重要意義。

1 墻面抹灰空裂的原因

1.1 粉煤灰加氣混凝土的材質(zhì)特性的影響

1）粉煤灰加氣混凝土具有密度小、孔隙率大、吸水力高等特點(diǎn)，其強(qiáng)度等級(jí)較低，表面抗張拉強(qiáng)度更低，在其表面采用常規(guī)抹灰材料和傳統(tǒng)抹灰工藝進(jìn)行施工時(shí),形成了基層強(qiáng)度低、面層強(qiáng)度較高、附著力差的特點(diǎn)，影響了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成抹灰層空鼓開(kāi)裂。

2）抹灰前墻體澆水不足時(shí)，加氣混凝土墻體就吸收砂漿中水分，影響到砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力，同時(shí)由于墻體表面水分蒸發(fā)快，內(nèi)部水分蒸發(fā)慢，使砌塊與抹灰砂漿水分蒸發(fā)不一致，導(dǎo)致干燥收縮產(chǎn)生應(yīng)力差，使抹灰層因收縮開(kāi)裂。

3）加氣混凝土砌塊在切割時(shí)，其表面會(huì)形成一層魚(yú)鱗狀松散的浮著層，如果在抹灰前不將該層清除干凈，砂漿抹在其表面會(huì)形成強(qiáng)度不同的兩層皮,造成抹灰層空裂。

4）加氣混凝土的干燥收縮系數(shù)比砂漿大，當(dāng)其受溫、濕度變化影響,熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力大于抹灰砂漿抗拉強(qiáng)度時(shí)，抹灰層就會(huì)出現(xiàn)空裂。此外加氣混凝土抗凍性能差也容易造成抹灰層表面空裂。

1.2 砂漿特性的影響

普通抹灰砂漿材料不適應(yīng)加氣混凝土砌塊的特性，兩者強(qiáng)度及變形系數(shù)不一致,砂漿的彈性模量比加氣混凝土大很多，受力后變形差異較大,這是造成墻面抹灰空裂的重要因素。

1.3 加氣混凝土砌塊本身質(zhì)量的影響

1）砌塊強(qiáng)度偏低，外形尺寸往往偏差較大，造成灰縫大小及抹灰層厚度不均勻，收縮變形不一致。

2）砌塊密度大小不均勻以及砌塊本身含水率差異較大，致使抹灰層變形差異不一致。

1.4 施工操作的影響

施工時(shí)砌體灰縫不飽滿(mǎn)，灰縫大小不均勻，砌塊表面浮灰未清理干凈,未充分澆水濕潤(rùn)等也是抹灰層表面空裂的原因。

2 加氣混凝土墻面空裂的防治措施

2.1 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不符合要求的堅(jiān)決不用，確保砌塊規(guī)格大小統(tǒng)一，砌塊含水率一致。

2.2 施工質(zhì)量控制措施

2.2.1加強(qiáng)砌體砌筑的質(zhì)量控制

1）砌體砌筑時(shí)嚴(yán)格檢查灰縫大小均勻度及砂漿飽滿(mǎn)度、墻面平整度、垂直度等。

2）墻體拉結(jié)筋位置必須在砌塊灰縫中，砂漿配合比和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿強(qiáng)度等級(jí)一般為M5以上。

3）砌墻時(shí)，墻腳宜先砌4皮普通磚，以避免踢腳線空鼓，框架梁下口應(yīng)隔3天后斜砌標(biāo)準(zhǔn)磚填嵌密實(shí)。

4）電線管及開(kāi)關(guān)盒敷設(shè)應(yīng)在墻面粉刷前完成，開(kāi)槽應(yīng)在墻面上根據(jù)線路位置用切割機(jī)開(kāi)切，不能隨意打鑿。

5）砌體施工時(shí)，砌塊應(yīng)隔夜噴水，使砌塊與砂漿結(jié)合層之間有足夠的水分。

2.2.2抹灰施工對(duì)策

1）抹灰前準(zhǔn)備工作：清理砌塊表面浮灰，對(duì)墻面局部凹凸處進(jìn)行修整補(bǔ)平，使墻面平整度控制在8 mm以?xún)?nèi)。墻體修補(bǔ)前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),使水分充分滲入墻體,然后在墻面上刷一遍摻20%107膠的水泥漿以封閉加氣混凝土的氣孔，并增強(qiáng)底灰與砌塊的粘結(jié)力，隨即用1：3水泥砂漿嵌平壓實(shí)。

2）清洗：墻面抹灰前一天，首先清掃墻面上浮渣，均勻?yàn)⑺逑?～5遍，水份宜滲入墻體10～20 mm。

3）抹灰：①抹灰前再次濕潤(rùn)墻面，對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，將107膠水和水泥按1：1比例攪拌均勻，對(duì)尚濕潤(rùn)的墻面用毛刷均勻涂刷膠水一遍,封閉砌塊表面氣孔，以保持水分，使抹灰層與砂漿粘結(jié)牢固。②在墻面膠水稍干后隨即開(kāi)始砂漿抹灰,抹灰砂漿中需摻入適量的107膠水并與砂漿攪拌均勻。抹灰應(yīng)分層施工兩遍,底層抹灰厚度一般不應(yīng)大于8 mm，并用木抹子壓平搓毛，使其與基層粘結(jié)牢固，待底層抹灰稍干后再進(jìn)行面層施工。③應(yīng)注意粉煤灰加氣混凝土砌塊的抹灰與其間的鋼筋混凝土墻、柱、梁、板抹灰分別處理，混凝土表面必須先采用1：3水泥砂漿提前刮糙，并在混凝土與砌塊接縫處鋪釘20 cm寬鋼絲網(wǎng)片,最后一遍面層抹灰時(shí)采用墻面砂漿一同抹灰,這樣可防止混凝土與砌塊墻在接合處開(kāi)裂。

3 取得效果

采取上述防治措施后，通過(guò)精心施工，粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體抹灰層空裂的質(zhì)量通病得到了有效控制。