文/ 商於任

“企業(yè)要走出一條科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”，是黨的十六大報(bào)告對(duì)企業(yè)科學(xué)發(fā)展提出的希望和要求。對(duì)于煤礦企業(yè)而言，就是要合理利用資源，走資源開發(fā)與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)的可持續(xù)發(fā)展之路。淄礦集團(tuán)許廠煤礦在資源開發(fā)利用及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，進(jìn)行了卓有成效的探索和實(shí)踐，并取得了一定的成績(jī)。

節(jié)約煤炭資源，提高回采率

煤炭資源是不可再生資源，如果在回采過程中不精采、不細(xì)采、不珍惜煤炭資源，就意味著對(duì)資源的浪費(fèi)。煤炭企業(yè)傳統(tǒng)的發(fā)展模式是“快速建礦（井）、強(qiáng)力開采、廢物排放”，雖然為人類提供了所需能源，為經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)，但也人為地浪費(fèi)了大量資源。

為提高煤炭回采率，許廠煤礦首先從人抓起，使“從我做起，節(jié)約資源”的觀念在全礦深入人心。許廠煤礦根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件，通過在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)新，創(chuàng)造出了適合自身實(shí)際的采煤新工藝和新方法。

一是推廣新技術(shù)，依靠科技進(jìn)步提高煤炭回收率。按照建設(shè)“節(jié)約型”企業(yè)的要求，許廠煤礦科學(xué)布置工作面，想方設(shè)法提高開采率。為做到精采、細(xì)采，許廠煤礦根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件，積極探索應(yīng)用較為先進(jìn)的技術(shù)工藝，保證最大限度地回收煤炭資源。

二是增加浮煤回收裝置，回收采空區(qū)側(cè)浮煤。許廠煤礦在綜放工作面放頂煤后輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)增加了一種與輸送機(jī)槽幫同高的箱式裝置，該裝置與后輸送機(jī)相連并隨其前移，始終占據(jù)著后輸送機(jī)與采空區(qū)之間的落煤死角，使得移架、放煤、后輸送機(jī)運(yùn)煤等散落的煤炭無法進(jìn)入死角，達(dá)到了回收采空區(qū)浮煤的目的，煤炭回收率90%以上，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

三是采用大采高回采工藝，提高工作面回收率。許廠煤礦應(yīng)用了一次性采全高技術(shù)，使平均日產(chǎn)達(dá)到3000噸，回采效率64.748噸/工，回采率達(dá)到95%，比綜采放頂煤采煤法工作面回收率提高10個(gè)百分點(diǎn)以上。

四是推廣置換開采，提高煤炭回收率。許廠煤礦研究置換開采技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)綠色開采。矸石充填置換開采條采技術(shù)，就是在條采煤柱中掘充填巷，采用井下矸石進(jìn)行充填，通過一些必要的技術(shù)措施，保證煤柱的彈性核區(qū)在一定的范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)地表變形控制在國(guó)家規(guī)定的I級(jí)變形范圍內(nèi)。這樣一方面可以處理井下矸石，減少對(duì)環(huán)境的污染，緩解輔助運(yùn)輸緊張的局面，另一方面也可以提高礦井的資源采出率。針對(duì)村莊下條帶開采，許廠煤礦在充分調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，采用了串采充填技術(shù)回收預(yù)留煤柱壓煤，既解決了礦區(qū)生態(tài)環(huán)境問題，又多回收了煤炭資源。

五是實(shí)施邊角煤回采，解放呆滯煤量。許廠煤礦堅(jiān)持依法辦礦、依法開采的原則，杜絕了“采厚棄薄、采易棄難”的做法，在集約生產(chǎn)的同時(shí)，實(shí)施邊角煤回采，解放呆滯煤量，惜煤如金，視節(jié)約煤炭資源為“生命工程”，創(chuàng)造出了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

開發(fā)礦井水，實(shí)現(xiàn)綜合利用

如何治理礦井水、生活污水、煤泥水、電廠工業(yè)廢水等，將其化害為利、變廢為寶、節(jié)約資源、改善環(huán)境，是建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的內(nèi)在要求。

第一，對(duì)礦井水的處理。目前，許廠煤礦礦井水處理系統(tǒng)由井下初級(jí)處理系統(tǒng)和井上二級(jí)處理系統(tǒng)組成，實(shí)際處理能力達(dá)到13000立方米/天 。井下初級(jí)處理系統(tǒng)由輔助加藥系統(tǒng)、刮泥沉降系統(tǒng)及排泥系統(tǒng)組成，在430采區(qū)增設(shè)水倉(cāng)和泵房，使430采區(qū)的水先經(jīng)過水倉(cāng)沉淀后再排至中央泵房。井上處理站有迷宮式斜板沉淀池一座、加藥設(shè)備兩套，處理工藝為加藥混凝沉淀法，即分別向礦井水中添加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺兩種混凝劑，以達(dá)到混凝沉淀的目的。

第二，對(duì)生活污水的處理。許廠煤礦采用斜板沉淀+生物接觸氧化法處理生活污水，日處理能力1200立方米/天，外排達(dá)標(biāo)率100%，處理效果良好。

第三，對(duì)煤泥水的處理。許廠煤礦洗煤廠投資300萬元建成煤泥水閉路循環(huán)系統(tǒng)，自投產(chǎn)以來，煤泥水均能達(dá)到I級(jí)閉路循環(huán)，無外排現(xiàn)象。為防患于未然，還建有煤泥水緊急事故排放池，制定了煤泥水緊急排放防范措施，確保有緊急外排時(shí)，不對(duì)環(huán)境造成更大的影響。

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高煤炭綜合利用率

第一，優(yōu)化煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加煤炭附加值。許廠煤礦選煤廠堅(jiān)持走科技創(chuàng)新的道路，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中不適應(yīng)生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了技術(shù)改造，目前年處理量比設(shè)計(jì)能力翻了一番。許廠煤礦在節(jié)能降耗、提高煤炭產(chǎn)品回收率、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、保護(hù)環(huán)境等方面取得了可喜的成績(jī)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多元化，銷路更加廣闊。

第二，建立綜合利用低熱值環(huán)保熱電廠。近年來，許廠煤礦在推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、科學(xué)發(fā)展的過程中，逐步認(rèn)識(shí)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的重要意義。提出綜合利用、變廢為寶的理念，將現(xiàn)有煤矸石、煤泥等工業(yè)廢物變成下一個(gè)產(chǎn)業(yè)的資源。許廠煤礦建設(shè)了煤矸石綠色電廠，將煤矸石和低熱值燃料就地轉(zhuǎn)化成電能和熱能，電能自發(fā)自用，熱能供給職工澡堂和冬季居民取暖，獲得了良好的效益。

第三，大力實(shí)施以煤矸石置換煤炭為主要內(nèi)容的綠色開采工程。矸石井下充填和綜合利用，加固的矸石帶作為地下結(jié)構(gòu)支撐體，既可回收部分建下煤炭資源，又可部分解決或降低地面沉降和塌陷問題，社會(huì)效益巨大。許廠煤礦采用“三八”制作業(yè)方式組織充填施工。充填迎頭采用兩班充填、一班檢修的循環(huán)作業(yè)方式，根據(jù)與掘進(jìn)能力匹配的原則，每小班充填9米，每日充填進(jìn)尺為18米。日處理矸石能力約為280立方米，年處理矸石量約為98000立方米。此項(xiàng)目的成功應(yīng)用，為我國(guó)煤炭企業(yè)治理矸石提供了一個(gè)切實(shí)可行的方案，為進(jìn)一步促進(jìn)環(huán)境保護(hù)、節(jié)省土地、增加煤炭資源利用率起到了積極推動(dòng)作用，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

許廠煤礦按照建設(shè)自主創(chuàng)新、資源節(jié)約、現(xiàn)代管理的“三型企業(yè)”目標(biāo)要求，轉(zhuǎn)變觀念，科學(xué)引導(dǎo)，努力打造了可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條。目前已初步形成了“煤、電、化”一體的循環(huán)產(chǎn)業(yè)格局，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。許廠煤礦的創(chuàng)新舉措，既提高了煤炭的回收率、提高了資源利用效率，又提高了產(chǎn)品的附加值、延長(zhǎng)了產(chǎn)業(yè)鏈，取得了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的雙豐收。