劉 妍,張厚江
(北京林業(yè)大學,北京 100083)
木質材料是一類包括木材和以木材 (或其廢料)為主要原料,經過機械加工,物理化學處理而得到的具有木材基本特征和主要組分的材料。在現代,木質材料已形成一個品種較多、性能差異較大的材料體系,它包括木材、改性木材、木質人造材料 (膠合板、纖維板、刨花板)和木質復合材料 (木材塑料、木材層積塑料、塑化碎料板)等幾大類[1]。
無損檢測與傳統(tǒng)的測量方式相比,最大特點是不破壞材料的原有特性,而且能在短時間內獲得期望的結果。各種無損檢測方法的基本原理幾乎涉及到現代物理學的各個分支,其測量結果必須與一定數量的破壞檢測結果相比較,才能建立可靠的基礎并得到合理的評價。目前應用到木材性質檢測的無損檢測技術已達幾十種,利用這些方法可以測定木質材料的密度、含水率、力學性能和內部缺陷,以及古建筑木構件的檢測和評估、古樹名木的健康狀況評價等領域[2]。
對木質材料力學性能的檢測主要是為了其應用價值的確定和質量分等,木質材料的力學性能包括彈性模量、靜曲強度和內結合強度等。其中彈性模量是代表其力學性能總體情況的有效指標,也是木質材料一種最重要、最具特征的力學性質,是實現木質材料無損檢測的重要參數及強度在線實時自動分級的基本依據。與木質材料內部缺陷、密度和含水率等無損檢測相比,對其力學性能的無損檢測處于相對初級階段,具有較大的挑戰(zhàn)性。
(1)振動法。對木材試件施力使其產生振動,通過傳感器測得試件的自由振動頻率和自由振動的減幅程度及試件質量,根據木材試件的振動特性與彈性模量之間的相關關系,得出試樣的彈性模量。
(2)聲波法。聲波法可分為聲發(fā)射技術(AE)和超聲波技術 (AU)[3]。
聲發(fā)射法是利用木質材料受外力或內力作用產生變形或斷裂時,會以彈性波形式釋放出應變能的原理,測定木質材料發(fā)射的聲波,并依據聲波的波形來確定材料內部的裂紋、缺陷、結構變化、破壞先兆等內部動態(tài)信息或其物理力學性能。
超聲波法是在被測試件厚度與波長相比可以忽略的情況下,沿長度方向向被測物某一端面輸入一個超聲波,在另一端檢測記錄傳經被測物的超聲波波形。由于超聲波在物質中傳播時會發(fā)生衰減現象,其縱波波速c與介質密度ρ、超聲彈性模量E的關系為E=ρc2,在測出超聲波速度后,計算出木材的彈性模量。根據彈性模量與力學性質的正相關性,可以估算出被測木材的機械強度。
(3)機械應力法。機械應力檢測法的基本原理有兩類,一類是施加恒定力于被測試材,測定相應的變形;另一類是施加恒定變形于被測試材,測定相應的載荷,然后計算出被測試材的彈性模量和抗彎強度。測試結果與實驗室靜態(tài)測試值相比,其偏差在±2% ~ ±5%以內[2]。
(4)沖擊應力波法。應力波檢測法為接觸類檢測,利用撞擊在木材或木質構件內部產生的機械波傳播,根據木質構件的彈性模量E與應力波速度v和木質材料密度D之間存在關系E=v2D/g,其中g為重力加速度。通過測量應力波傳播速度就可確定木質材料的彈性模量,并對靜曲強度及內結合強度進行有效的預測。
(5)FFT分析檢測。FFT是快速傅立葉變換(Fast Fourier Transform)的縮寫,它是一種利用電子計算機技術對信號頻譜進行快速分析的方法。其基本原理是通過敲擊試樣使其產生撓曲振動,并瞬間拾取音響來檢測振動,利用FFT進行瞬間頻譜分析求出各次共振頻率,應用Timoshenko理論根據測得的共振頻率及試樣的密度和外形尺寸,由計算機計算出被測試樣的抗彎彈性模量E和剪切彈性模量G[4]。
(6)射線法。以射線透射木質材料,用射線接收傳感器直接測量窄小范圍內透射試樣前后射線強度的變化,射線衰減率的一般表達式為:I=Ioe-μh,式中:Io為入射前強度,I為入射后強度,h為木材試件厚度,μ為衰減系數。根據射線衰減率以及試樣的平均吸收系數推算出木質材料的密度,根據密度與木質材料力學性能之間的關系,推導出木質材料的力學性能。
(7)微波法。微波是波長范圍為1 mm~1 m(即頻率從300 kHz~300 MHz)的電磁波。當微波經過介質時,其傳播速度和波形的衰變等均取決于介質的物理力學性質,利用介質對微波的吸收與介質常數成比例的原理,測定穿透木質材料的電磁波電學性質的變化率來分析材料的力學性質。
對木材物理力學性質與超聲波之間相關關系的研究始于20世紀60年代,美國、英國和日本等國的林業(yè)研究人員已對超聲波的參數與木材強度、物理性質、超聲彈性模量之間的關系進行了研究,取得了一些可喜的成績。1989年,Greubel應用超聲波技術檢測了聲波在刨花板內的傳播,結果發(fā)現刨花板的橫向抗拉強度與聲波傳播速度有明顯的相關性[5]。1996年Niemz和Poblete研究了刨花板的聲傳播速度,認為抗彎彈性模量與聲傳播速度間有密切相關性[6]。
我國林業(yè)工作者在1980年開始將超聲波技術應用于木材物理力學性質的測定,并得出了木材順紋抗壓彈性模量和抗彎彈性模量與超聲波參數之間的關系。李華等在2003年用超聲波檢測儀對大鐘寺博物館鐘架進行了無損檢測,測定鐘架木材的彈性模量,并與同種木材按國家標準測定的彈性模量對比,對鐘架木結構力學強度的變化做出評估[7]。嵇偉兵等以137塊大尺寸杉木板材為研究對象,通用超聲波測試儀測量板材的動態(tài)彈性模量,同時利用木材萬能試驗機測試其靜曲彈性模量,并分析兩種試驗方法測定結果之間的關系。結果表明不同厚度的試樣其靜曲彈性模量和動態(tài)彈性模量之間均呈線性關系,相關系數在0.75~0.95之間[8]。
J Ilie研究了55種 (45種闊葉材、10種針葉材)樹種,尺寸為20 mm×20 mm×300 mm和20 mm×20 mm×150 mm兩種規(guī)格木材的縱向動態(tài)彈性模量和橫向動態(tài)彈性模量之間的關系。結果表明,它們之間具有極其顯著的相關關系 (R都大于0.96)。利用這一對小尺寸試件的研究結果,可以方便、快速地對立木彈性模量進行預測[9]。美國農業(yè)部林產品實驗室 (USDA Forest Products Laboratory)多年來對大尺寸結構用木材進行了深入研究,試件采用簡支梁支撐方式,利用橫向振動原理測定結構用木材的力學性能。
胡英成等在2001年利用彎曲振動試驗、縱波傳播試驗及縱波共振試驗,對膠合板和刨花板的抗彎彈性模量進行無損檢測,并分析了3種試驗方法測定結果之間的關系[10,11]。張厚江等在2005年利用振動法測定木質材料的彈性模量,試驗發(fā)現橫向振動方式可以有效地測得木板試件的固有頻率值,測定效果好,而縱向振動方式不能有效測得試件的固有頻率值。通過與靜態(tài)測試結果比較,發(fā)現振動方式測得的彈性模量值比靜態(tài)方式測得的稍大[12]。池德汝等利用橫向振動測試手段測量纖維板的動態(tài)彈性模量,振動系統(tǒng)所測得的纖維板的彈性模量精度較好。將纖維板的動彈性模量與靜彈性模量進行回歸分析,得出纖維板的動彈性模量與靜彈性模量密切線性相關的結論[13]。
Ross等在1988年就研究得出木材的彈性模量E與應力波速度v和木材密度ρ有關,三者之間的關系為E=ρv2。他們認為可通過測量應力波傳播速度來確定木質材料的彈性模量[14]。Wagner等用應力波技術研究美國花旗松的彈性模量和應力波傳播速度關系,用回歸分析方法得出應力波縱向速度與動彈性模量的相關系數R2=0.466,而應力波橫向速度與動彈性模量的相關系數R2=0.591[15]。Robert J Ross等在2005年對剝皮后的Douglas-fir進行檢測,結論是應力波檢測的剝皮后木材動態(tài)彈性模量可以很好地預測原木的動態(tài)、靜態(tài)彈性模量,但是與原木的抗彎、抗壓彈性模量的關系不明顯[16]。
1995年,王志同等應用應力波法檢測中密度纖維板的彈性模量,結果表明應力波法獲取的中密度纖維板彎曲彈性模量具有足夠精度,利用應力波法對中密度纖維板生產線產品質量進行在線檢測和自動控制也是可行的[17]。馮國紅、王立海等在2008年利用應力波木材無損檢測技術開發(fā)出了應力波木材無損檢測信號采集系統(tǒng),對應力波在木材中傳播的信號進行采集,通過對采集信號進行頻譜分析、小波變換等處理,可以得到應力波在木材中的傳播速度等參數[18]。
超聲波法的特點是超聲波聲束能集中在特定的方向上,在介質中沿直線傳播,具有良好的指向性。超聲波比普通聲波的頻率高,穿透能力強,傳播能量比聲波大得多。超聲波在固體中的傳輸損失很小、探測深度大、檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低及對人體無害。但超聲波檢測技術易受外界干擾,并且如何將傳感器與被測材料更好地連接是常見問題,木質材料與超聲波探測頭之間的空氣間隙需要有良好的耦合劑。尤其是應用于在線檢測時,如何實現既不影響生產效率,又能有效進行檢測,還需要更深入的研究。
振動法的特點是簡單、快速和便捷,研究學者運用振動法已經建立了振動與木質材料彈性模量、抗彎強度和硬度之間的相關關系。但是人工敲擊產生振動信號的操作方式存在主觀的人為因素,會對檢測結果的可靠性和靈敏度產生影響。為了減少邊緣條件的影響,提高自然頻率檢測的準確性,人工操作方式將被儀器化、智能化及自動化的操作方式所取代。通常檢測到的振動信號為微小信號,如何避免或減小不同干擾源對測試信號的影響,確保測試結果的準確性,是振動類測試系統(tǒng)需要考慮的問題之一。
應力波法的特點是不受被測木材形狀和尺寸限制,在傳感器和被測木材之間無需使用耦合劑。應力波的傳播距離遠,傳播能量大,抗干擾能力強。對人體無害,安全可靠,其設備小巧,攜帶方便。然而木材屬于各向異性材料,但目前用于應力波法測量試件動態(tài)彈性模量的計算公式基于各向同性材料,這樣對檢測精度會造成一定影響。應力波在木材中的傳播速度可達微秒級,一般的數據采集和信號檢測設備很難對其進行準確檢測,對信號波形的分析更是困難[19]。
(1)對非規(guī)格材和新型木質復合材料力學性能的研究。國內對木質材料動態(tài)彈性模量的研究較少,且研究對象幾乎都是力學檢測國家標準所規(guī)定尺寸的試件,對于市場上流通的大尺寸木質材料的動態(tài)彈性模量還未進行相關研究,對薄壁類小尺寸試件和新型木質復合材料力學性能的研究也十分有限,今后將對這類木質材料進行更加深入的研究。
(2)木質材料局部力學性能的評價。目前的研究幾乎都是對木質材料的整體性能進行評價,而很少對局部力學性能進行預測與估計。并且利用動態(tài)檢測法檢測出的彈性模量都是樣本的平均值,對于木材這種變異性大的材料僅僅進行整體預測還是不夠的,因為其使用性能在很多時候取決于最低力學強度點。因此應加強木質材料局部性能的評價,以提高最終的利用率。
(3)木質材料力學性能檢測的聯機化。目前用于木質材料力學性能的無損檢測方法較多,但每一種方法都存在一定的缺陷,且所測得的特性都不是其實際強度。在不同的試驗環(huán)境、不同樹種或木材的不同狀態(tài),采用同種試驗方法得到的結果也不盡相同。因為木材性質的差異性和內部結構的復雜性,使得單獨利用一種測量方法得到的結果往往不夠理想。將多種方法聯合檢測,可以大大提高測試系統(tǒng)分析的精度和識別的準確性[20,21]。
(4)木質材料力學性能在線檢測和自動分級。對于木質材料力學性能的在線自動檢測和分級,國外學者已經做了大量研究,比較實用的方法有機械應力分級、應力波檢測和超聲波檢測等。根據木質材料物理力學性能指標與基本力學性質之間的關系,推算出成材的力學強度從而進行自動分級和分等。目前我國對木質材料在線質量控制領域的研究還是一個空白,對木質材料彈性模量的在線檢測剛剛起步,建立木質材料的在線檢測系統(tǒng)將是我國木材無損檢測領域的發(fā)展方向之一。
(5)帶有抗干擾裝置的力學性能檢測系統(tǒng)。隨著木材無損檢測技術的不斷發(fā)展和完善,檢測木質材料力學性質的測試儀器將不再僅局限于單一裝置,而是集檢測、分析、處理、顯示及記錄為一體的測試系統(tǒng)。這類測試系統(tǒng)將更多的應用于實際檢測環(huán)境中,對于不同干擾源和抗干擾裝置的研究也就必不可少,借以保證測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性和檢測結果的準確性??蓮奶砑佑布b置和編譯軟件程序兩方面著手,消除或減小干擾源對測試系統(tǒng)的影響。
木材無損檢測技術是一門新興的、綜合性的木材非破壞性檢測技術,涉及范圍廣,以射線類和振動類為主要研究方向。應力波檢測、超聲波檢測和振動法檢測是3種比較常用的木材無損檢測方法。今后,還需對木質材料力學性能的無損檢測技術進行更加深入的研究,將有助于提高材料的質量控制水平,防止人為浪費,使木質材料的應用達到最大化。
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