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全膠結(jié)注漿法在煤礦采空區(qū)治理工程中的應(yīng)用

2010-05-25 13:35:04潘立文
關(guān)鍵詞:粉煤灰漿液采空區(qū)

潘立文,伍 松

(湖北省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院,湖北武漢 434000)

0 引言

煤礦采空區(qū)影響范圍內(nèi)出現(xiàn)的地裂縫、地面沉陷是一種常見(jiàn)的地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象,它嚴(yán)重影響地表建筑物地基基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,采空區(qū)的地基基礎(chǔ)變形問(wèn)題倍受人們關(guān)注,下面就富晉精密工業(yè)有限公司二期生產(chǎn)項(xiàng)目A區(qū)采空區(qū)運(yùn)用全膠結(jié)注漿法進(jìn)行工程治理的具體設(shè)計(jì)及施工介紹如下。

1 工程概況[1]

富晉精密工業(yè)有限公司二期生產(chǎn)項(xiàng)目選址于山西省晉城市金村鎮(zhèn)侯匠村北,項(xiàng)目區(qū)建設(shè)用地面積0.34km2。根據(jù)勘查資料,場(chǎng)地內(nèi)分為上下兩層采空區(qū)(圖1、2、3),上層9#采空區(qū)高度 1.10 ~1.30m,埋深約50m,為小煤窯開(kāi)采,采空區(qū)分布無(wú)規(guī)律;下層15#采空區(qū)高度3.0~3.2m,埋深約80m,分布較穩(wěn)定,但巷道較長(zhǎng),且停采年代較久,存在地下水、巷道變形等不良環(huán)境條件(圖2)。受下伏煤礦采空區(qū)的影響,采空區(qū)上部巖體裂隙發(fā)育,整體性差,自拱能力降低,導(dǎo)致地表出現(xiàn)大量地裂縫,場(chǎng)地穩(wěn)定性不能滿(mǎn)足生產(chǎn)項(xiàng)目的要求。

2 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件[1]

根據(jù)勘查報(bào)告,場(chǎng)區(qū)主要地層巖性如下:

(1)第四系中上更新統(tǒng)(Q2+3)

巖性為淺棕-棕紅色粉質(zhì)粘土,局部相變?yōu)檎惩?,富含鈣質(zhì)結(jié)核,稍濕,堅(jiān)硬,較致密。厚度1.50-3.0m

圖1 9#采空區(qū)及影響范圍分布圖Fig.1 Mined Area No.9 and its affecting area

(2)石炭系上統(tǒng)太原組(C3t),其分為上、中、下三段:

①上段(C3t3):巖性主要為深灰色泥巖、薄煤層、石灰?guī)r、砂巖等組成,富含植物化石。揭露厚度平均35m。

圖2 15#采空區(qū)及影響范圍分布圖Fig.2 Mined Area No.15 and its affecting area

圖3 9#、15#煤炭采空區(qū)分布示意圖Fig.3 Cross section of Mined Areas 9 and 15

②中段(C3t2):巖性主要為灰、深灰、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中細(xì)粒砂巖、9#煤層和數(shù)層石灰?guī)r組成。9#煤層中段,煤層厚度不穩(wěn)定,平均厚度0.80m,采空區(qū)高度1.10~1.30m,頂板為石灰?guī)r,底板為灰質(zhì)泥巖,底板平均埋藏深度40~61m。

③下段(C3t1):巖性主要由泥質(zhì)砂巖、15#煤層和灰?guī)r組成。15#煤層位于下段,煤層厚度連續(xù)、穩(wěn)定,平均厚度3.0m,采空區(qū)高度3.0~3.20m,頂板為石灰?guī)r,底板為砂質(zhì)泥巖,底板平均埋藏深度80~91m。

(3)石炭系中統(tǒng)本溪組(C2b)

巖性為灰白色鋁土質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖,揭露最大厚度9.50m。

區(qū)內(nèi)地層總體走向北北東、傾向北西,地層傾角5°~8°,構(gòu)造簡(jiǎn)單。

3 全膠結(jié)注漿法的注漿機(jī)理[2]

全膠結(jié)注漿法的注漿機(jī)理為:在煤礦采空區(qū)影響范圍內(nèi),按一定孔距和排列方式,布設(shè)足量的注漿孔,用鉆機(jī)成孔后,通過(guò)注漿泵、注漿管,將水泥粉煤灰漿注入采空區(qū)及其上覆巖體裂隙中,漿液固化后膠結(jié)巖層裂隙帶,同時(shí)采空區(qū)內(nèi)的漿液形成的結(jié)石體對(duì)其上覆巖層形成支撐作用,阻止上覆巖體的進(jìn)一步冒落,防止地面因冒落而引起的沉陷變形,保證擬建建筑物的穩(wěn)定,從而達(dá)到治理目的。

4 工藝流程及質(zhì)量控制

4.1 工藝流程概述

采空區(qū)治理工藝流程包括成孔、制漿、注漿等一系列前后連續(xù)、配合緊密的環(huán)節(jié)。

采空區(qū)治理工藝流程內(nèi)各環(huán)節(jié)的相互關(guān)系如圖4所示:

4.2 成孔工藝

4.2.1 定點(diǎn)

注漿孔采用經(jīng)緯儀、皮尺進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣,鉆孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)位置0.5m,當(dāng)因地面影響,鉆機(jī)不能就于設(shè)計(jì)位置時(shí),可視具體情況進(jìn)行調(diào)整。

4.2.2 成孔及技術(shù)要求

(1)成孔

鉆進(jìn)初始階段,各采空區(qū)治理區(qū)域內(nèi)分別布設(shè)2~3個(gè)取芯鉆孔,對(duì)地層情況進(jìn)行勘測(cè)和驗(yàn)證,指導(dǎo)周邊鉆孔的鉆進(jìn)層位,其余鉆孔可參照取芯鉆孔的鉆進(jìn)情況實(shí)施不取芯鉆進(jìn)。

為保證按時(shí)完成治理施工任務(wù),須采用相應(yīng)的施工工藝和施工設(shè)備。

在施工工藝方面,土層及強(qiáng)風(fēng)化基巖選用合金鉆頭鉆進(jìn),泥漿或套管護(hù)壁;中等及微風(fēng)化基巖選用復(fù)合體鉆頭鉆進(jìn)。

施工設(shè)備需采用J10或XY300型工程地質(zhì)鉆機(jī),并配備大功率空氣壓縮機(jī)實(shí)施潛孔錘鉆進(jìn)。

成孔工藝簡(jiǎn)述如下:

①用Φ130mm鉆頭開(kāi)孔,鉆進(jìn)至基巖面下5m后,下入φ127mm套管護(hù)壁,然后變徑Φ89mm。

②用Φ89mm鉆頭,鉆進(jìn)至采空區(qū)中的塌陷冒落或煤層底板0.3~0.5m終孔。

③鉆孔經(jīng)鉆探技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后,澆鑄注漿管。

(2)技術(shù)要求[3]

①鉆孔位置要與測(cè)量所定孔位一致,偏差不應(yīng)超過(guò)0.5m,如因地形影響鉆孔不能就位時(shí),報(bào)技術(shù)部視具體情況,請(qǐng)示監(jiān)理工程師變更孔位,不得擅自改變孔位。

②鉆孔測(cè)斜頻率:在終孔前測(cè)量一次孔斜(頂角、方位角),要求終孔孔斜≤2°。

③鉆進(jìn)時(shí)必須采用一定的導(dǎo)向措施,以保證成孔質(zhì)量?;鶐r面5m以下必須采取清水鉆進(jìn),回水池巖屑要及時(shí)清理干凈。采空區(qū)底板巖芯必須取芯并拍照。

④鉆孔施工過(guò)程中,要做好鉆探原始記錄,尤其是采空區(qū)塌陷冒落帶。鉆探記錄要使用藍(lán)、黑鋼筆填寫(xiě),記錄要整齊、清晰、真實(shí)、規(guī)范,地層分界、巖性鑒定要準(zhǔn)確,并有施鉆和記錄人員簽字。

⑤鉆孔施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)漏水、漏風(fēng)、掉鉆、卡鉆等異?,F(xiàn)象要詳細(xì)記錄其深度、層位和耗水量、耗風(fēng)量,并通知技術(shù)部。

⑥鉆孔施工過(guò)程中和終孔后要進(jìn)行水位觀(guān)測(cè),并記錄。

⑦鉆進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)觀(guān)察并記錄耗水量。

⑧終孔后經(jīng)技術(shù)人員檢查鉆探原始記錄和巖芯編錄后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并簽發(fā)終孔通知書(shū)后,方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

4.3 澆鑄孔口管

鉆孔結(jié)束后,采用Φ50mm鋼管,在管子前端20~30cm處焊接一圓形法蘭托盤(pán)(托盤(pán)直徑120~130mm),下入孔內(nèi)變徑處,松動(dòng)原Φ127mm護(hù)壁管,再灌入水灰比為1∶1.5~1∶1.2的稠水泥漿,澆鑄長(zhǎng)度為4~6m,然后拔起護(hù)壁管。澆鑄質(zhì)量要求達(dá)到注漿過(guò)程中漿液不會(huì)從孔口管外溢出。水泥漿液中應(yīng)加入水泥重量2%的速凝劑,快速將注漿管與孔壁固結(jié)。Φ50mm鋼管要高出地面0.50m,并在管口安裝堵頭。

4.4 制漿工藝[4]

4.4.1 注漿材料

注漿材料主要由水、水泥、粉煤灰、速凝劑等組成,水為甲方提供,參照《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ-89),其 SO-24含量<1.0%,pH>5;水泥采用質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)號(hào)為P·O 32.5的普通硅酸鹽水泥;粉煤灰質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)~三級(jí),SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70%,SO3含量不大于3%,其它方面應(yīng)符合注漿工程的要求;速凝劑可選用水玻璃,水玻璃模數(shù)2.4~3.0,濃度 30°Be~40°Be;砂、碎石可就近取材。

4.4.2 漿液配合比

參照以往采空區(qū)治理工程的經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況,通過(guò)配比試驗(yàn),漿液為水泥粉煤灰漿,水固比一般取為1∶1.0~1∶1.4,本次以1∶1為主,漿液稠稀隨注漿情況進(jìn)行調(diào)整。水泥占固相30%,粉煤灰點(diǎn)固相70%。帷幕孔的漿液中摻和加水泥重量2%~5%速凝劑,使灌入采空區(qū)內(nèi)的漿液盡快凝固,以形成帷幕,防止?jié){液流失。

正式施工前,應(yīng)按施工時(shí)使用的水泥、粉煤灰,在試驗(yàn)室作漿液配合比試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括每立方米漿液干料含量、漿液濃度、初、終凝時(shí)間,結(jié)石率、抗壓強(qiáng)度等。

4.4.3 注漿材料的配制

(1)漿液配制應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行,并隨機(jī)抽查漿液的各項(xiàng)指標(biāo)。

(2)原材料:

水用水表或定量容器計(jì)量;水泥按袋計(jì)量;粉煤灰用容器計(jì)量,并要求用磅稱(chēng)抽查水泥、粉煤灰的數(shù)量;

(3)漿液拌制過(guò)程如圖5所示:

4.4.4 攪拌過(guò)程

配制漿液時(shí),水泥與粉煤灰準(zhǔn)確計(jì)量后混入一級(jí)攪拌池中攪拌,然后經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)注入二級(jí)攪拌池?cái)嚢琛C看螖嚢钑r(shí)間不得低于10分鐘,待漿液攪拌均勻后,通過(guò)注漿泵注入采空區(qū)。

圖5 制漿工藝流程圖Fig.5 Process of pulp making

注漿開(kāi)始后,要定時(shí)觀(guān)測(cè)泵的吸漿量和泵壓,及時(shí)記錄灌漿過(guò)程中發(fā)生的各種現(xiàn)象,完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和原始數(shù)據(jù)采集,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整漿液配比和注漿方法。

4.5 注漿工藝

4.5.1 注漿系統(tǒng)配置

(1)注漿系統(tǒng)構(gòu)成

注漿系統(tǒng)由:料場(chǎng)、一級(jí)攪拌池(機(jī))、二級(jí)攪拌池(機(jī))、供水系統(tǒng)、注漿泵、注漿管道、封孔裝置等組成。注漿系統(tǒng)的平面布置如圖6所示:

(2)注漿系統(tǒng)技術(shù)要求[3]

①料場(chǎng):堆放材料的料場(chǎng)場(chǎng)地要平整,運(yùn)料車(chē)輛能正常通行,且緊鄰攪拌機(jī),使材料便于運(yùn)輸、搬運(yùn);要求設(shè)有防潮、防雨措施。

②攪拌機(jī):要求能滿(mǎn)足正常施工要求,攪拌后的漿液應(yīng)均勻,符合設(shè)計(jì)要求,一次攪拌量應(yīng)≥1.5m3。

圖6 注漿系統(tǒng)平面布置示意圖Fig.6 Layout of the grouting system

③攪拌池:修建的攪拌池應(yīng)滿(mǎn)足正常施工要求,池為圓柱體,中間設(shè)置攪拌系統(tǒng),使得攪拌后的漿液均勻,符合要求,一次攪拌量應(yīng)≥1.5m3。

④蓄水池:制漿站應(yīng)根據(jù)施工注漿總量需要,建立數(shù)個(gè)蓄水池,以保證正常施工,蓄水池建筑規(guī)模及要求視工地具體情況而定。

⑤注漿泵:宜采用變量泵,其額定排漿量不小于200L/min,注漿泵壓力應(yīng)大于注漿最大設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

⑥ 壓力表:注漿孔壓力表最大指數(shù)應(yīng)大于2.0MPa。帷幕孔壓力表最大指數(shù)應(yīng)大于5.0MPa。

⑦封孔裝置:注漿孔采用Φ50mm鋼管,在管子前端20~30cm處焊接一圓形法蘭托福(托盤(pán)直徑Φ120~125mm),下入孔內(nèi)變徑處。封孔裝置也可采用球形止?jié){塞,封孔位置在基巖內(nèi)5~10m處,或采空區(qū)上方10~20m處。該封孔裝置具體封孔位置由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)定。

⑧ 注漿管:采用Φ50mm鋼管,絲扣連接。

4.5.2 注漿工藝及其有關(guān)參數(shù)

(1)施工順序:先施工帷幕孔,再施工注漿孔,注漿分二序次進(jìn)行。

(2)注漿

在注漿施工的開(kāi)始階段,注意搜集整理各地段各種配比漿液的灌注充填情況,獲取更為合理的注漿施工參數(shù)。

注漿采用漿液濃度先稀后稠的方法,注漿開(kāi)始后,要定時(shí)觀(guān)測(cè)泵的吸漿量和泵壓,記錄注漿過(guò)程中發(fā)生的各種現(xiàn)象,收集原始數(shù)據(jù),并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整注漿量和漿液濃度。

注漿設(shè)備宜采用灰漿泵。當(dāng)?shù)叵虏煽諈^(qū)空隙較小時(shí),可采用水灰比1:1.0的水泥粉煤灰漿,水泥為固體總量的30%,粉煤灰為固體總重的70%。制漿材料中增添水泥重量2%~5%的速凝劑。當(dāng)?shù)叵虏煽諈^(qū)空洞體積較大或向場(chǎng)區(qū)外側(cè)滲漏漿液時(shí),可于孔口處增設(shè)一漏斗狀的投砂器,用漿液將砂或石粉帶入孔內(nèi)。防止?jié){液向場(chǎng)區(qū)外側(cè)滲漏是實(shí)現(xiàn)本期采空區(qū)治理工程經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),需密切觀(guān)測(cè)場(chǎng)區(qū)邊緣帷幕孔及接近邊緣注漿孔的灌注情況,必要時(shí)及時(shí)增加漿液中砂或石粉的投送數(shù)量。

(3)單孔注漿孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

在注漿孔的注漿末期,泵壓逐漸升高,當(dāng)泵量小于70L/min時(shí),孔口管壓力在1.0MPa以上穩(wěn)定10~15min后,或注漿孔周?chē)忻皾{等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),可報(bào)監(jiān)理工程師同意后結(jié)束該孔的注漿施工。

5 注漿質(zhì)量檢測(cè)[5]

5.1 注漿質(zhì)量檢測(cè)方法

采空區(qū)治理工程結(jié)束后,采用下列方法進(jìn)行注漿質(zhì)量檢測(cè):

(1)鉆探:注漿施工結(jié)束6個(gè)月后,進(jìn)行鉆孔檢驗(yàn)。通過(guò)孔內(nèi)取芯直接觀(guān)察采空區(qū)的漿液充填情況,并對(duì)巖芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),同時(shí)結(jié)合鉆探過(guò)程中循環(huán)液的漏失情況及孔壁的穩(wěn)定性等評(píng)價(jià)注漿質(zhì)量。

(2)波速測(cè)井:在檢查孔內(nèi)進(jìn)行波速測(cè)試,通過(guò)橫波波速判斷注漿質(zhì)量。

5.2 注漿質(zhì)量檢測(cè)的工作量布置

(1)注漿質(zhì)量檢測(cè)位置應(yīng)隨機(jī)布設(shè)。

(2)為檢查施工質(zhì)量,通常按注漿孔的2% ~5%設(shè)置檢查鉆孔數(shù)量。檢查孔深度應(yīng)為原地面至采空區(qū)底板的深度。

5.3 注漿質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

注漿質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)包括:

(1)檢查孔在采空區(qū)段巖芯采取率需達(dá)到100%;

(2)在檢查孔內(nèi)進(jìn)行波速測(cè)試時(shí),橫波波速應(yīng)>160m/s;

(3)采空區(qū)段巖芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度>0.3MPa;

(4)檢查孔施工中不能出現(xiàn)掉塊、循環(huán)液漏失異常的情況。

上述4項(xiàng)指標(biāo)至少2項(xiàng)達(dá)到要求,才能判斷注漿質(zhì)量合格,否則為不合格,需要進(jìn)行補(bǔ)充注漿。

6 治理效果與體會(huì)

(1)該工程通過(guò)半年的施工及近一年的防治工程效果監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果表明地表沉陷已經(jīng)停止,該治理工程取得圓滿(mǎn)成功,經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后已交付使用。

(2)全膠結(jié)注漿法最關(guān)鍵的技術(shù)是制漿、注漿質(zhì)量。

(3)目前國(guó)內(nèi)針對(duì)煤炭采空區(qū)的治理方法主要有2種,即巷道筑砌法與全注漿膠結(jié)法。巷道筑砌法即采用漿砌石墻、柱等支撐頂板以達(dá)到防止采空區(qū)產(chǎn)生沉陷變形的目的,其具有施工成本低、工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),缺點(diǎn)是施工以人工為主,對(duì)施工環(huán)境要求較高。全膠結(jié)注漿法通過(guò)對(duì)采空區(qū)注入漿液形成結(jié)石體以對(duì)上覆圍巖起到支撐作用,以機(jī)械施工為主,施工不受場(chǎng)地地質(zhì)環(huán)境限制。

(4)全膠結(jié)注漿法以其經(jīng)濟(jì)、安全、快捷等優(yōu)點(diǎn)在本工程中得到了充分體現(xiàn),在煤礦采空區(qū)治理工程中有較大的應(yīng)用推廣價(jià)值。

[1]晉城市富晉精密工業(yè)(晉城)有限公司二期生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)用地采空區(qū)勘查地質(zhì)報(bào)告[R].2005.

[2]何國(guó)清,等.礦山開(kāi)采沉陷學(xué)[M].北京:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,1991.

[3]工程地質(zhì)手冊(cè)編委會(huì).工程地質(zhì)手冊(cè)(第四版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2007.

[4]JGJ63-1989,混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)[S].

[5]水泥及水泥制品生產(chǎn)使用質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊(cè)[M].北京:中華圖書(shū)出版社,2005.

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