張敏紅 邵 壘

河北建設集團

有許多工程施工階段的模板支撐體系所產(chǎn)生的荷載往往大于使用階段的荷載,加上有些構件混凝土強度還未達到設計強度,施工階段的荷載效應有時比使用階段更為不利.因此對混凝土結構模板支撐體系進行必要的結構設計驗算對結構的安全運行尤顯得重要.

轉(zhuǎn)換層中框支梁的截面尺寸大,鋼筋密集且自重較大,其施工荷載要遠遠大于下層梁板使用階段的荷載設計值,轉(zhuǎn)換層后澆帶模板支撐體系的設計及施工是轉(zhuǎn)換層施工的重點和難點.

1 后澆帶的支撐措施

主體結構中后澆帶處鋼筋無論連通還是斷開都會使通過后澆帶處的梁、板由原來的連續(xù)結構體系變?yōu)閼姨艚Y構體系.梁、板按原有構件體系計算所配置的鋼筋就有可能不能滿足施工階段的要求.在施工過程中,首先將轉(zhuǎn)換層處后澆帶截斷的梁、板看做是懸臂構件,根據(jù)施工過程中的實際荷載組合來進行校核,看其配筋是否滿足要求,若滿足要求便將其看做普通的懸挑構件進行施工.在施工過程中應注意以下幾點:

(1)模板支撐體系要獨立.作為溫度后澆帶,要求混凝土澆筑的間隔時間不少于60d.在這期間,后續(xù)工程還要施工,已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結構就變成了懸臂構件,且要承受上部其他結構層的自重和施工荷載,單靠正常施工的模板支撐體系遠遠不夠.因此后澆帶下及兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須經(jīng)過計算獨立設置,確保受力和穩(wěn)定.否則可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?頂板面下沉等質(zhì)量事故.

1)后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐,該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立,以便于其他模板及支撐的正常拆除和運轉(zhuǎn).

2)被后澆帶斷開而形成懸臂的結構梁,要留有早拆支撐,以備其他支撐拆除后留作受荷支撐.早拆支撐的間距應以計算確定,計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔的荷載,其他荷載由早拆支撐承擔.

(2)后澆帶支撐應采用上下可調(diào)支撐.待結構混凝土強度達到設計要求后,逐根卸荷隨即再旋緊撐牢,以免原支撐層層滿負荷向下傳力,致使最下層無支撐結構受力和撓度過大的不合理情況.

(3)豎向支撐,特別是底層支撐基礎一定要牢固,不能有明顯的沉降.在施工期間要加強觀測,以防支撐失效.支撐中所用的扣件要防止發(fā)生滑移,否則會造成整個支撐體系失效.

(4)豎向支撐所用的材料必須按相關規(guī)范進行驗算,以防止支撐立桿失穩(wěn).特別是針對轉(zhuǎn)換層結構,其立桿支撐高度比一般剪力墻結構要高的多,若采用常規(guī)形式來做立桿,驗算往往不能滿足要求.此時應增加立桿根數(shù)或加設橫向及斜向支撐等措施,使其構成一小型剛桁架來增強其穩(wěn)定性,以滿足要求.

(5)框支梁支撐體系復雜.框支梁其施工荷載要遠遠大于下層梁板使用階段的荷載設計值,對于后澆帶跨的框支梁支撐體系必須經(jīng)過計算確定.

2 工程實例

陽光佳苑C區(qū)3#商住樓總長73m,四層為梁式轉(zhuǎn)換層,共設有兩道后澆帶,后澆帶設置寬度為800mm.凡穿過后澆帶的框支梁、板均視為懸臂結構.經(jīng)計算梁、板按原有的結構體系計算所配置的鋼筋能滿足施工階段的要求,可以不另加設鋼筋.轉(zhuǎn)換層框支梁的截面尺寸為1200×2000mm,經(jīng)計算其施工荷載達85.1KN/m2.各樓層設計采用的均布荷載設計標準值為3.5KN/m2.根據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)規(guī)定,對固定隔墻的自重應按恒荷載考慮,荷載附加值不小于1.0KN/m2.一至四層為商業(yè)門店,隔墻不是很多,故面層裝修標準荷載值按1.0KN/m2取值.

若采用常規(guī)模板支撐體系,即利用三層樓面梁、板來承受上部框支梁產(chǎn)生的荷載,如此大的荷載勢必會使梁、板結構遭到破壞.經(jīng)計算后確定凡穿過后澆帶的邊梁,支撐體系回頂至地下一層剪力墻頂;穿過后澆帶的框架梁及中間的框支梁,支撐體系必須回頂至地下二層地面,回頂范圍為后澆帶所在一跨,見圖1.

圖1 框支梁支撐體系示意圖

2.1 框支梁模板支設

轉(zhuǎn)換層層高5.53m,梁底立桿采用碗扣式鋼管腳手架,水平管采用48×3.0mm的普通鋼管.梁底模板采用多層板,板底均勻布置7根40×70的木方作為次楞,主楞采用鋼管,沿梁跨度方向間距450mm布置.梁底支撐采用普通鋼管扣件滿堂支撐架,沿梁寬度方向設置三道立桿,一根位于梁中,兩側(cè)立桿距梁邊150mm設置;沿梁跨度方向間距為900mm,梁兩側(cè)立桿間距為1800mm.立桿橫向設置水平桿,距地面200mm設置掃地桿,距板底300mm設置通長拉桿,向上按間距不大于1500mm設置水平拉桿.所有拉桿均應與頂板支撐體系連結.沿梁跨度方向所有拉桿端部均應與兩側(cè)框支柱頂緊頂牢.每一道梁排架立桿沿梁的跨度方向設置兩道斜撐,斜撐頂部與梁底通長水平管用扣件連接,根部頂至兩側(cè)柱根部.這樣使梁底支撐系統(tǒng)可以承受更大的荷載,并增加了其穩(wěn)定性,見圖2.

圖2 后澆帶斜撐示意圖

每根立桿下條鋪50mm厚腳手板,并且在每根立桿下放置150×200mm的鋼托做為墊板以防止立桿下沉,并將上部荷載均勻傳給下層樓面.轉(zhuǎn)換層后澆帶位置與三層位置不一致,故框支梁支撐體系通過三層后澆帶時,立桿下部條鋪4m長22#槽鋼,以保證后澆帶兩側(cè)的板可以均勻承受上部荷載且保證此處板不被壓裂.

2.2 后澆帶模板的配制

(1)框支梁后澆帶采用鋼絲網(wǎng)后綁鋼筋網(wǎng)片的加固方法.為保證框支梁后澆帶處結構施工質(zhì)量,鋼筋骨架不得焊于梁側(cè)面抗扭鋼筋上,為抵抗混凝土側(cè)壓力加設斜拉筋和水平拉筋.

鋼筋骨架做法:豎向立筋采用φ 25鋼筋,間距100mm;水平筋采用φ 18鋼筋,間距300mm.鋼絲網(wǎng)做法:混凝土接觸面用5目鋼絲網(wǎng)二層錯孔用鉛絲和鋼筋骨架連接牢.

(2)樓板后澆帶底部用12mm厚多層板按鋼筋間距和直徑做成刻槽擋模,用50×100mm木方做龍骨,防止下部澆筑混凝土時漏漿,施工完后及時對施工縫進行處理.

2.3 保證措施

(1)考慮立桿垂直方向受力存在偏心距,在支撐體系搭設過程中所用的水平鋼管應在立桿兩側(cè)交叉布置,不應在立桿的同一側(cè)布置.

(2)為了保證后澆帶所在跨內(nèi)地下室至四層的立桿位置能上下對應,且剪刀撐能準確的固定到位.施工過程中對支撐立桿位置進行放樣,根據(jù)各樓層的定位軸線,首先定出轉(zhuǎn)換層大梁中間立桿位置,然后按照各縱橫立桿的間距逐根進行定位并畫好十字交叉線.

(3)后澆帶處不支設梁側(cè)模板.如后澆帶處發(fā)生漏漿可以及時方便的進行清理.

3 結束語

通過設置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進度,縮短了施工工期.由于不設永久性的沉降縫,簡化了建筑結構設計,提高了建筑物的整體性,同時也減少了滲漏水的因素.

轉(zhuǎn)換層梁、板施工時充分考慮了后澆帶截斷的懸臂結構的受力狀態(tài)及傳力方式.通過對后澆帶所在跨內(nèi)的框支主梁及框支次梁支撐體系的加固,及回頂至地下二層.保證后澆帶處梁、板結構不被破壞,取得了很好的效果.