李玉梅
(鄭州鐵路局電務(wù)處,鄭州 450052)
在鐵路信號系統(tǒng)中,調(diào)車信號機起到指揮機車車輛調(diào)車作業(yè)運行的作用。平時調(diào)車信號機點禁止信號藍燈;在通過信號允許時點白燈?,F(xiàn)有的信號點燈電路,設(shè)計為藍燈和白燈共用1個燈絲繼電器,點藍燈時檢測藍燈燈絲、點白燈時檢測白燈燈絲。因平時常點藍燈,白燈燈絲不能得到實時檢查,從而造成白燈斷絲時維修人員不能及時得知,造成允許信號不能正常開放,影響調(diào)車作業(yè)的效率和安全。通過對現(xiàn)場調(diào)車信號機長時間觀察,發(fā)現(xiàn)對正常生產(chǎn)的影響比較大,特別是對廠礦專用線的影響更大。另外,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,利用新技術(shù)解決這種情況有了可能?,F(xiàn)總結(jié)一些想法形成一個系統(tǒng),供讀者探討。
(1)調(diào)車點燈電路
隨著新技術(shù)和新設(shè)備的涌現(xiàn),鐵路信號技術(shù)有了很大的發(fā)展,其產(chǎn)品向智能化、簡便化和免維護的方向發(fā)展。但不管是6502系統(tǒng)還是計算機聯(lián)鎖系統(tǒng),信號機室外點燈電路原理相同,如圖1所示。
(2)現(xiàn)有電路燈絲檢測原理
平常時開放禁止信號點藍燈(XJ落下),電路由如下路徑構(gòu)成:XJZ220→KKA→DJ(線圈)→XJ落下→室外電纜→藍燈信號機變壓器→室外電纜→KKB→XJF220。
開放通過信號點白燈(XJ吸起),電路由如下路徑構(gòu)成:XJZ220→KKA→DJ(線圈)→XJ吸起→室外電纜→白燈信號機變壓器→室外電纜→KKB→XJF220。
如圖1所示,燈絲繼電器的線圈串在點燈電路中,通過信號繼電器的接點來檢查點燈信號的燈絲狀態(tài)。信號繼電器落下點藍燈,若藍燈燈絲正常,則燈絲繼電器吸起,控制臺顯示藍燈正常;若藍燈燈絲斷開,則燈絲繼電器落下(因電流小于100 mA),控制臺顯示藍燈斷絲閃光。信號繼電器吸起點白燈,若白燈燈絲正常,則燈絲繼電器吸起,控制臺顯示白燈正常;若白燈燈絲斷開,則燈絲繼電器落下,控制臺顯示為表示燈閃幾下自動變?yōu)樗{燈。從上面分析可知,藍燈燈絲斷絲可以實時檢測到,而白燈燈絲斷絲僅在信號開放時5 s左右的時間能夠觀察到。這樣就會造成,機車車輛需要通過而信號機白燈不亮,電務(wù)部門緊急處理,極大影響了生產(chǎn)運輸?shù)母咝院桶踩浴?/p>
綜上可知,白燈和藍燈在點燈電路中通過信號繼電器實現(xiàn)了互斥,燈絲繼電器不能同時串在2個燈的點燈電路中。由于在技術(shù)規(guī)范中不允許2個燈位全部點亮,所以,即使再增加1個燈絲繼電器也不能實現(xiàn)同時檢查的功能。既有電路不能實現(xiàn)2個燈的燈絲均得到檢測。
(1)技術(shù)要求
1)檢測系統(tǒng)使用時,不能對整個鐵路信號系統(tǒng)的使用產(chǎn)生影響。
2)檢測系統(tǒng)使用時,滿足“故障倒向安全側(cè)”的要求。
3)檢測系統(tǒng)使用時,不能出現(xiàn)信號機亂顯示的情況。
4)檢測系統(tǒng)需滿足鐵道部關(guān)于調(diào)車信號機的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
(2)實現(xiàn)原理
檢查燈絲是否完好的辦法需要在燈絲兩端加上電,通過檢測設(shè)備測試相應(yīng)的電氣參數(shù),根據(jù)測得值與設(shè)定值比較來決定燈絲的狀態(tài)。白燈燈絲檢測同樣需要在燈絲兩端增加檢測電源,來測試整個回路的電阻。若電阻超過規(guī)定值,則認為燈絲故障;若電阻沒有超過規(guī)定值,則認為燈絲完好。但為了保證對鐵路信號主體設(shè)備無影響,在設(shè)計時要考慮如下情況。
1)檢測設(shè)備與鐵路信號主體設(shè)備的接口方式。為了不影響信號主體設(shè)備,在接口時盡量避免與主體設(shè)備共同的通道。另外,若有共同通道,則檢測設(shè)備與主體設(shè)備應(yīng)通過繼電器的接點實現(xiàn)互斥。在互斥中,主體設(shè)備可以無條件地奪取對通道的控制權(quán)。根據(jù)這個原則,檢測設(shè)備可以通過信號繼電器的落下來接入。平時信號機點藍燈,信號繼電器落下,檢測電壓和電流通過信號1、3電纜檢測白燈燈絲的好壞;若信號機點白燈,信號繼電器吸起,檢測設(shè)備與主系統(tǒng)脫離,從而達到檢測的目標(biāo)。檢測電路如圖2所示。
2)檢測時需向電纜通電,電壓和電流要合理選擇,保證白燈的亮度不能被人眼所識別。另外,檢測設(shè)備不能一直為信號機供電,應(yīng)只在測試時供電。檢測要隔一段時間測試一下,測試時間要盡可能短,從而保證信號機不會出現(xiàn)亂顯示。
3)檢測設(shè)備故障時,自動與主體設(shè)備在物理上分開,保證檢測設(shè)備故障不會影響鐵路信號主體設(shè)備的安全和使用。
(1)設(shè)備選型
檢測設(shè)備由電源模塊、控制模塊、測試模塊和顯示模塊構(gòu)成。電源模塊提供檢測用的AC 12 V和其他模塊所需DC 24 V、5 V電源;控制模塊采用單片機或可編程控制器(PLC);測試模塊包括通道電流、電壓的采集設(shè)備;顯示模塊由液晶屏構(gòu)成,用來顯示斷絲信號的名稱和聲音報警。
整個系統(tǒng)工作流程:電源模塊提供的測試電壓,在控制模塊的控制下周期地加在信號白燈的回路上;測試模塊測試出整個回路的電壓和電流,傳送給控制模塊;控制模塊接收到電壓、電流后算出電阻值,若此值比設(shè)定值大,則將信號名稱和報警信號發(fā)送給顯示模塊;顯示模塊顯示信號名稱并發(fā)出報警信息提示維護人員。
(2)軟件設(shè)計
軟件流程,如圖3所示。
正常情況下軟件不停地計時,到規(guī)定測試時間后進行檢測。首先判斷信號機是否點白燈(通過信號繼電器的吸起),若點白燈,則燈絲正常不需檢測;若點藍燈則開始測試。程序驅(qū)動檢測繼電器使之吸起,將檢測所需的電壓和電流信號引入白燈電路中。在等待一定時間后,回路的各個電氣參數(shù)都穩(wěn)定下來,分別測試出回路的電壓和電流值。根據(jù)測出值計算電路電阻,判斷是否斷絲。若斷絲,則輸出報警信息;若沒斷絲,則重新計時,進入下一次測試。在報警期間也要重新計時,從而進入下一次的測試。
檢測設(shè)備故障主要包括測試電壓變大使白燈點亮和控制器故障不能使用。這2種故障中,第一種比較嚴重,需在軟件和硬件上避免。在硬件上使用質(zhì)量較好的電源;在軟件上要實時測試檢測電壓的大小,一旦變化較大,則強制停止燈絲的檢測工作。第二種故障會導(dǎo)致檢測繼電器落下,從而保證檢測設(shè)備與主體設(shè)備隔離。
綜上所述,實現(xiàn)了對1架調(diào)車信號機白燈燈絲的實時檢測,若要實現(xiàn)全站調(diào)車信號機白燈燈絲的實時檢測,則需進一步整合設(shè)計思路和硬件設(shè)備。實現(xiàn)對調(diào)車信號機白燈燈絲檢測,則能減少維修人員的工作量,提高生產(chǎn)運輸?shù)男省?/p>