□文/張云龍

鋼筋混凝土梁裂縫防治措施

□文/張云龍

鋼筋混凝土梁裂縫是混凝土工程中最常見的一種質量問題，如何防治混凝土裂縫是工程技術人員迫切希望解決的技術難題，本文對鋼筋混凝土梁裂縫成因和處理方法作了詳細分析。

鋼筋混凝土梁；裂縫；防治措施

鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復雜，主要有材料或氣候因素、施工不當、設計和施工錯誤、改變使用功能或使用不合理等。但鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫將對建筑工程質量產生很大的影響。混凝土因其取材廣泛、價格低廉，抗壓強度高、可澆注成各種形狀，并且耐火性好、不易風化、養(yǎng)護費用低，成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。但混凝土也存在抗拉能力差、容易開裂等缺點，混凝土裂縫不可避免。一些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下，不斷產生和擴展，引起混凝土炭化、保護層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強度和剛度受到削弱，耐久性降低，危害結構的正常使用，必須加以控制。

一、鋼筋混凝土梁裂縫的部位

（一）梁受拉區(qū)裂縫。由于澆筑混凝土時施工管理不善，使用了低劣的鋼筋，造成梁受拉鋼筋強度不足。施工中，提前拆模、施工荷載超過設計荷載或混凝土強度低于設計規(guī)定，以及使用不當，使用荷載大大超過原設計荷載，使梁受拉區(qū)產生裂縫。梁受拉區(qū)產生的裂縫一般采用水泥漿封閉，防止鋼筋銹蝕，再根據(jù)具體情況做補強加固處理。

（二）梁在支座附近的斜裂縫。梁的混凝土強度低于設計強度，抗剪鋼筋不足，箍筋沒有增加，也有的因超載，提前拆模時混凝土強度低于標準強度值，造成的抗剪能力低而產生剪切裂縫。應先用粘結漿液壓注處理，再進行加固補強，確保梁的使用安全。

（三）梁受壓區(qū)裂縫。梁的高度小，有的梁沒有抗裂驗算，混凝土振搗不夠密實，梁長期在年溫差和日溫差作用下產生溫差變形及長期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境中干縮變形，梁在溫差和干縮的綜合作用下裂縫?？p上寬下窄，有貫穿的，有不貫穿的。裂縫長度為梁高的3/5～4/ 5，梁底部不裂，這種裂縫可用水泥砂漿壓注、粘結密封裂縫和補強。

二、鋼筋混凝土梁裂縫的原因

（一）設計欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠，梁的跨度過大，高度偏小，或者由于計算錯誤，受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當、節(jié)點不合理等，都會導致混凝土梁出現(xiàn)結構裂縫。

（二）溫度變化引起的裂縫。混凝土具有熱脹冷縮性質，當外部環(huán)境或內部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結構內將產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中，溫度應力可以達到甚至超出活載應力。溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要的是將隨溫度變化而擴張或合攏。引起溫度變化主要因素有年溫差、日照、驟然降溫、水化熱、蒸汽養(yǎng)護或冬季施工措施不當?shù)取?/p>

（三）地基變形引起的裂縫。由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結構中產生附加應力，超出混凝土結構的抗拉能力，導致結構開裂。基礎不均勻沉降的主要原因有地質勘察精度不夠、試驗資料不準；地基地質差異太大；結構荷載差異太大；結構基礎類型差別太大；地在凍脹；橋梁基礎基于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質時，可能造成不均勻沉降。

（四）施工質量造成的裂縫。1、由于混凝土標號偏低、受力鋼筋截面偏小、截面尺寸不符合設計等而導致混凝土梁出現(xiàn)裂縫；2、由于施工不當、模板支撐下沉，或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫；3、由于施工控制不嚴，在梁上超載堆荷，而導致出現(xiàn)裂縫。

（五）施工材料質量與施工工藝質量引起的裂縫?；炷林饕伤?、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質量不合格，可能導致結構出現(xiàn)裂縫，如水泥、砂、石骨料以及拌和水及外加劑等。施工工藝質量引起的裂縫，如在混凝土結構澆筑、構件制作、起模、運輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質量低劣，容易產生縱向、橫向等各種裂縫，特別是細長薄壁結構更容易出現(xiàn)。

三、鋼筋混凝土梁裂縫的防治措施

（一）材料的質量控制。水泥：在混凝土路面及大體積混凝土施工中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫。為此，在施工中應選用水化熱較低的水泥，盡量降低單位水泥使用量。粗骨料：在鋼筋混凝土施工中，粗骨料的最大尺寸與結構物的配筋、混凝土的澆灌工藝有關，增大骨料粒徑可減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少，但骨料粒徑增大容易引起混凝土的離析。因此，必須調整好級配設計，并在施工中加強振搗。對于粒徑5～40mm的石子，要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級配符合篩分曲線要求，這樣可避免堵泵，減少砂率、水泥用量，提高混凝土強度。試驗結果表明：采用粒徑5～40mm石子比采用粒徑5～25mm石子每立方米混凝土減少用水量l5kg左右：在相同水灰比情況下，每立方米混凝土水泥用量減少20kg左右（水灰比0.709），同時降低了混凝土的溫升；當粒徑50mm石子滿足篩分曲線要求時，其砂率控制在42%左右即可滿足泵送要求。細骨料：采用中粗砂比采用細砂每立方米混凝土減少用水量20kg左右，水泥相應減少28kg左右，從而降低混凝土的干縮。砂石料的含泥量控制：砂石含泥量超標，不僅增加混凝土的干縮，同時降低了混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂十分不利，因此在路面混凝土及大體積混凝土施工中，石子含泥量應控制好。摻加塊石：在大體積混凝土基礎施工中，摻加無裂縫的、沖洗干凈、規(guī)格為l50～250mm的堅固大石塊，不僅可減少混凝土的總用量，又可減少單位水泥用量，從而降低水化熱，同時石塊本身也吸收熱量，使水化熱進一步降低，對控制裂縫有利。如在濱河路防洪堤施工中，基礎混凝土摻入l5%的塊石，使得基礎混凝土裂縫出現(xiàn)極少。

（二）工序與施工過程的質量控制。筆者認為，對工序與施工過程的質量控制，主要做好以下幾方面工作：1、每道工序開始前及施工過程中都要對影響工序質量的條件或因素進行控制；2、每道工序完成后要運用一定的檢測手段對其進行檢測，確保能夠達到預定的質量標準。質量管理人員主要采用的檢查方法有目測法、儀測法、實驗檢驗法等。

在施工過程中，應重點進行以下方面的檢查：1、施工操作質量檢查：對違章操作及不符合安全要求的應及時糾正；2、工序質量的交接檢查：指前道工序檢查驗收合格后，方可移交下一道工序；3、隱蔽工程的檢查與驗收：這一部分是防止質量隱患和事故的關鍵，隱蔽工程必須經質量檢查人員檢查確認合格后，才允許加以覆蓋進行下一道工序；4、施工過程中的監(jiān)控：對某些重要的分項工程應特別注意經常進行預檢和復核；5、成品保護的質量檢查：必須對已完成部分采取妥善措施予以保護，以免造成損壞，影響工程整體質量。如發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)問題應立刻解決，以保證質量與工期的要求；如發(fā)生嚴重的質量問題，則要停止施工，然后要求提出報告說明質量情況、產生的原因和處理的方法以及提出如何確保此類問題不再發(fā)生的措施，經質量管理人員審批同意后進行處理。解決完該問題后，經質量管理人員認可后下達復工令。

［1］杜朝陽.鋼筋混凝土框架梁的裂縫分析及處理[J].山西建筑，2006.2.

［2］楊國強.鋼筋混凝土梁裂縫成因與診治[J].建材與裝飾，2007.8.

［3］梁銘煊.鋼筋混凝土梁收縮裂縫分析與預防措施[J].建材與裝飾，2007.8.

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桐柏縣建設監(jiān)理有限責任公司）