徐開東，王繼娜，李志新，李青霄，包 云，楊 歡，丁凌凌， 王園園，姚 蘭

(1.河南城建學(xué)院材料與化工學(xué)院，平頂山 467036；2.河南省城市固廢綜合處置與生態(tài)利用協(xié)同創(chuàng)新中心，平頂山 467036)

0 引 言

目前世界年產(chǎn)建筑垃圾160億噸，我國(guó)年產(chǎn)建筑垃圾就高達(dá)24億噸。建筑垃圾數(shù)量巨大，種類繁雜，粗放式堆放對(duì)環(huán)境的影響途徑多，污染的形式也復(fù)雜多樣，會(huì)直接或者間接污染大氣環(huán)境、土壤環(huán)境等，亟待合理地資源化再生利用[1-3]?；厥绽媒ㄖ?，提高再生制品質(zhì)量，既能解決建筑垃圾的堆積問題，減少其對(duì)環(huán)境的污染，又能節(jié)約天然砂石資源，符合建設(shè)“環(huán)境友好型、資源節(jié)約型”社會(huì)的總體要求[4-5]。

近年來，國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者對(duì)再生骨料應(yīng)用的問題、改善措施以及再生混凝土性能的影響因素等進(jìn)行了大量研究。許遠(yuǎn)明等[6]分析了混凝土再生骨料應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性。劉佳等[7]研究了建筑垃圾制備再生骨料的綠色評(píng)價(jià)體系。高嵩等[1]研究了再生細(xì)骨料品質(zhì)的分形學(xué)特征。Sharba[8]研究了鋼渣和再生混凝土骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度性能的影響。Kumar等[9]采用化學(xué)熱處理方法來提高再生細(xì)骨料的質(zhì)量。趙海鑫等[10]研究了微波加熱對(duì)再生骨料的改性。但我國(guó)當(dāng)前拆除的建筑物多為磚混結(jié)構(gòu)，廢棄粘土燒結(jié)磚約占建筑垃圾總量的60%，限于缺乏磚混不同類型建筑垃圾的專業(yè)化分揀裝備和人工分揀成本高等現(xiàn)實(shí)原因，資源化企業(yè)生產(chǎn)中主要以混雜破碎再生為主，而有關(guān)磚砼混合建筑垃圾再生骨料應(yīng)用技術(shù)指標(biāo)的系統(tǒng)化研究較為缺乏，不利于建筑垃圾再生骨料的推廣應(yīng)用。本文立足于建筑垃圾資源化企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)際，圍繞磚混建筑垃圾制備的混合再生骨料性能進(jìn)行了系統(tǒng)化研究，以達(dá)到pH試紙測(cè)試酸堿度相類似的目標(biāo)，為再生骨料的低成本規(guī)?；瘧?yīng)用提供基礎(chǔ)技術(shù)支撐。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)用再生骨料取自鄭州、洛陽(yáng)等不同城市建筑垃圾資源化企業(yè)生產(chǎn)的磚砼混合再生骨料，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)再生骨料的工程應(yīng)用具有實(shí)踐指導(dǎo)意義。提供再生骨料的企業(yè)生產(chǎn)中均采用兩級(jí)破碎模式，即先經(jīng)顎式破碎機(jī)將大塊物料破碎成中度顆粒，再輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行強(qiáng)化破碎整形，從而得到粒形圓潤(rùn)、粒徑均勻的再生骨料。建筑垃圾進(jìn)入破碎機(jī)前均進(jìn)行了木材、塑料等輕物質(zhì)的風(fēng)選和人工分離以及預(yù)篩除土作業(yè)，破碎后輸送至0～5 mm、5～40 mm和>40 mm的三級(jí)振動(dòng)篩進(jìn)行再生骨料分級(jí)處理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼筋等金屬材料的分離，粒徑大于40 mm的再生骨料輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。

1.2 試驗(yàn)方法

(1)磚砼混合再生骨料復(fù)配方法

首先進(jìn)行磚砼混合再生骨料的分選工作，分選出磚再生骨料與混凝土再生骨料，隨后對(duì)兩類骨料進(jìn)行篩分處理，再按照試驗(yàn)方案將磚再生骨料和混凝土再生骨料混合。骨料級(jí)配選用三個(gè)單粒級(jí)(5～10 mm、10～16 mm、16～31.5 mm)和一個(gè)連續(xù)級(jí)(5～31.5 mm)。試驗(yàn)過程中磚再生骨料和混凝土再生骨料按不同比例(混凝土再生骨料占比分別為0%、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%和100%)和級(jí)配要求混合(混合比例按體積比混合)，系統(tǒng)測(cè)試其性能指標(biāo)。

(2)再生骨料性能檢測(cè)方法

試驗(yàn)參考GB/T 14685—2011《建筑用卵石、碎石》、GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》和GJG/T 240—2011《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程中的試驗(yàn)方法，對(duì)不同實(shí)驗(yàn)條件下混合再生骨料的性能指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)研究，包括壓碎指標(biāo)、吸水率、表觀密度、堆積密度、空隙率等基本性能。

2 結(jié)果與討論

2.1 再生骨料的基本結(jié)構(gòu)特征

(1)再生骨料的微觀結(jié)構(gòu)

磚混建筑垃圾制備的再生骨料主要由碎磚塊，從混凝土中破碎出來表面裹覆砂漿的石子，水泥砂漿顆粒和少量混凝土顆粒組成。采用超景深三維視頻顯微鏡對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，如圖1所示。由圖1(a)可以看出，再生石子表面裹覆有少量的水泥砂漿和吸附的磚微粉；圖1(b)顯示再生混凝土顆粒則是石子表面裹覆了大量的水泥砂漿，水泥砂漿內(nèi)部有較多的孔洞和裂紋；圖1(c)顯示磚再生骨料表面裹覆有少量的水泥砂漿，其內(nèi)部有縱橫交錯(cuò)的裂紋存在；圖1(d)顯示的是破碎產(chǎn)生的水泥砂漿顆粒，存在較多的孔洞和裂紋。微觀結(jié)構(gòu)分析表明，再生骨料都不同程度存在影響性能的缺陷。

圖1 不同再生骨料的微觀結(jié)構(gòu)Fig.1 Microscopic structure of different recycled aggregate

(2)針片狀再生骨料的含量

試驗(yàn)中將磚混再生骨料進(jìn)行人工分揀，實(shí)現(xiàn)磚混骨料徹底分離，分別測(cè)試了混凝土再生骨料和磚再生骨料不同級(jí)配條件下的針片狀顆粒含量，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。

表1 針片狀再生骨料含量Table 1 Needle and plate particle content of recycled aggregate

從表1可以看出，在相同級(jí)配條件下，磚再生骨料中的針片狀顆粒含量顯著大于混凝土再生骨料；在測(cè)試的三個(gè)單粒級(jí)中，粒徑越大，針片狀顆粒的含量越高，連續(xù)級(jí)配再生骨料的針片狀含量接近于單粒級(jí)的中間粒徑10～16 mm?；炷猎偕橇现校?jí)配為16～31.5 mm的針片狀顆粒含量較級(jí)配為5～10 mm的再生骨料高約3.6倍。磚再生骨料中，級(jí)配為16～31.5 mm再生骨料中的針片狀顆粒含量較級(jí)配為5～10 mm的再生骨料高約3.4倍。GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》中規(guī)定，再生粗骨料的針片狀顆粒含量<10%，因此級(jí)配為16～31.5 mm的混凝土再生粗骨料和磚再生粗骨料均不滿足國(guó)標(biāo)要求。

針片狀顆粒的存在對(duì)骨料綜合性能具有重要影響，尤其是壓碎值、空隙率和流動(dòng)性。針片狀顆粒含量越多，骨料空隙率就越大，造成再生混凝土拌合物工作性下降，單位用水量增加，混凝土強(qiáng)度降低。因此，應(yīng)控制再生骨料的針片狀顆粒含量，改善再生骨料的生產(chǎn)工藝，進(jìn)行顆粒整形。

(3)再生骨料表面的微粉含量

再生骨料表面微粉是在破碎過程時(shí)產(chǎn)生并吸附于再生骨料表面的微粉，表面裹覆的微粉一定程度上影響了水泥漿體和骨料的膠結(jié)，從而影響再生混凝土的整體性能。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)吹洗和篩分能去除70%以上的表面黏附微粉。本研究選取了磚再生骨料體積占比為0%(混凝土再生骨料為100%)、60%(混凝土再生骨料為40%)、100%(混凝土再生骨料為0%)的再生骨料，測(cè)試了其表面微粉含量，結(jié)果如表2所示。

表2 再生骨料表面微粉含量Table 2 Micro powder content on recycled aggregate surface

由表2可以看出，同一級(jí)配情況下，隨著磚再生骨料體積占比的增加，表面微粉含量逐漸增加,磚再生骨料體積占比相同時(shí)，單粒級(jí)中隨著粒徑的增大，表面微粉含量逐漸降低。

再生骨料級(jí)配為5～10 mm、10～16 mm和16～31.5 mm時(shí)，混凝土再生骨料體積占比為0的再生骨料表面微粉含量較100%時(shí)分別增加了約0.9倍、1.6倍和9.3倍；混凝土再生骨料體積占比為100%時(shí)，5～31.5 mm 連續(xù)級(jí)配的再生骨料表面微粉含量介于粒徑為16～31.5 mm和10～16 mm之間，較10～16 mm時(shí)降低約20%；混凝土再生骨料體積占比為40%時(shí)，級(jí)配為5～31.5 mm的表面微粉含量高于粒徑為5～10 mm，增大了約14%；混凝土再生骨料體積占比為0時(shí)，級(jí)配為5～31.5 mm的表面微粉含量介于粒徑為10～16 mm和5～10 mm之間，較5～10 mm降低約6%。GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》中規(guī)定，再生粗骨料的微粉含量<1.0%時(shí)為Ⅰ類再生粗骨料，微粉含量<2.0%時(shí)為Ⅱ類再生粗骨料，微粉含量<3.0%時(shí)為Ⅲ類再生粗骨料。上述幾種級(jí)配和配比的再生骨料均能滿足Ⅰ類再生粗骨料的要求。

由上述結(jié)果可以看出，優(yōu)化級(jí)配、減少磚再生骨料所占的比例可以減少再生骨料表面的微粉含量，從而改善再生混凝土類建材制品的性能。

2.2 磚再生骨料含量對(duì)混合再生骨料基本性能指標(biāo)的影響

磚再生骨料含量對(duì)混合再生骨料性能指標(biāo)的影響如圖2所示。由圖2可以看出，同等級(jí)配條件下，隨著磚再生骨料體積占比的增加，混合再生骨料的壓碎指標(biāo)和吸水率逐漸增大，堆積密度和表觀密度逐漸減小，空隙率逐漸升高。石子表面裹覆的水泥砂漿會(huì)使骨料表面更加粗糙，增大骨料孔隙，使其吸水率增大。水泥砂漿強(qiáng)度低于天然石子，因此，附著水泥砂漿越多，再生骨料的壓碎指標(biāo)值就越大。部分磚再生骨料表面也裹覆了大量水泥砂漿，舊水泥砂漿孔隙大，強(qiáng)度低，加上磚再生骨料本身強(qiáng)度較低、吸水率高，使得磚再生骨料的性能更差。

從圖2(a)可以看出，再生骨料的壓碎指標(biāo)均高于17%，按照GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》的規(guī)定，再生骨料壓碎指標(biāo)難以達(dá)到Ⅰ類再生骨料的要求。級(jí)配為5～10 mm時(shí)，再生骨料的壓碎指標(biāo)均介于20%～30%之間，滿足Ⅲ類再生粗骨料該項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求；級(jí)配為10～16 mm、磚再生骨料體積占比在60%以下時(shí)，可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，磚再生骨料體積占比在60%以上時(shí)，滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比在40%以下時(shí)，可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，磚再生骨料體積占比在40%以上時(shí)，滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；級(jí)配為5～31.5 mm、磚再生骨料體積占比在20%以下時(shí)，可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，磚再生骨料體積占比在20%以上時(shí)，滿足Ⅲ類再生粗骨料要求。

GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》中規(guī)定：吸水率在3%以下的屬于Ⅰ類再生骨料，5%以下的屬于Ⅱ類再生粗骨料，8%以下的屬于Ⅲ類再生粗骨料。由圖2(b)可以看出，幾種級(jí)配情況下，再生骨料的吸水率均在5%以上。級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比在30%以下時(shí)，再生骨料的吸水率介于5%～8%之間，可滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；其它情況下，再生骨料的吸水率均不滿足GB/T 25177—2010對(duì)再生骨料吸水率的要求。因此，在進(jìn)行再生混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮再生骨料自身吸水率的問題。

從圖2(c)可以看出，同一級(jí)配條件下，隨著磚再生骨料體積占比的增加，混合再生骨料的堆積密度顯著降低。磚再生骨料占比為0%與占比為100%的再生骨料堆積密度相比，級(jí)配為5～10 mm、10～16 mm、5～31.5 mm時(shí)均高約40%；級(jí)配為16～31.5 mm時(shí)高約55%。

由圖2(d)可以看出，同一級(jí)配情況下，隨著磚再生骨料體積占比的增加，混合再生骨料的表觀密度逐漸減小。磚再生骨料占比為0%與占比為100%的混合再生骨料相比，級(jí)配為5～10 mm、10～16 mm時(shí)表觀密度高約17%，級(jí)配為16～31.5 mm時(shí)，高約15%，級(jí)配為5～31.5 mm時(shí)，均高約10%。GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》中規(guī)定：表觀密度大于2 450 kg/m3的再生骨料為Ⅰ類再生骨料；表觀密度介于2 350～2 450 kg/m3之間的再生骨料為Ⅱ類再生骨料；表觀密度介于2 250～2 350 kg/m3之間的再生骨料為Ⅲ類再生骨料。圖2(d)顯示:級(jí)配為5～10 mm、磚再生骨料體積占比小于30%，級(jí)配為10～16 mm、磚再生骨料體積占比小于50%，級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比小于80%，級(jí)配為5～31.5 mm、磚再生骨料體積占比小于60%時(shí)，其表觀密度均可達(dá)到Ⅰ類再生骨料的要求；級(jí)配為5～10 mm、磚再生骨料體積占比為30%～60%，級(jí)配為10～16 mm、磚再生骨料體積占比為50%～60%，級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比大于80%，級(jí)配為5～31.5 mm、磚再生骨料體積占比大于60%時(shí)，其表觀密度均可達(dá)到Ⅱ類再生骨料的要求；級(jí)配為5～10 mm、磚再生骨料體積占比為60%～80%，級(jí)配為10～16 mm、磚再生骨料體積占比大于60%時(shí)，其表觀密度均可達(dá)到Ⅲ類再生骨料的要求；級(jí)配為5～10 mm、磚再生骨料體積占比大于80%時(shí)，其表觀密度均達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

圖2 磚再生骨料體積占比對(duì)混合再生骨料性能的影響Fig.2 Effect of brick recyled aggregate volume ratio on performance of mixed recycled aggregate

GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》中規(guī)定：空隙率在47%以下的屬于Ⅰ類再生骨料，47%～50%的屬于Ⅱ類再生粗骨料，50%～53%的屬于Ⅲ類再生粗骨料。由圖2(e)可以看出:級(jí)配為16～31.5 mm和5～31.5 mm的混凝土再生骨料的空隙率可滿足Ⅰ類再生骨料的要求；級(jí)配為5～10 mm、磚再生骨料體積占比小于30%，級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比為10%～20%，級(jí)配為5～31.5 mm、磚再生骨料體積占比為10%～30%時(shí)，其空隙率均滿足標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ類再生粗骨料的要求；級(jí)配為5～10 mm、磚再生骨料體積占比為40%～70%，級(jí)配為10～16 mm、磚再生骨料體積占比小于40%，級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比為30%～50%，級(jí)配為5～31.5 mm、磚再生骨料體積占比為40%～60%時(shí)，其空隙率均可滿足標(biāo)準(zhǔn)中Ⅲ類再生粗骨料的要求；其它情況下再生骨料的空隙率均不能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3 級(jí)配對(duì)混合再生骨料基本性能指標(biāo)的影響

級(jí)配對(duì)混合再生骨料性能指標(biāo)的影響如圖3所示。由圖3(a)可知，磚再生骨料體積占比一定時(shí)，級(jí)配為5～10 mm的再生骨料壓碎值最大，超過了30%,級(jí)配為10～16 mm和16～31.5 mm的壓碎值較小。磚再生骨料體積占比為0%、級(jí)配為5～10 mm時(shí)可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，其它級(jí)配情況下可滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；磚再生骨料體積占比為30%、級(jí)配為10～16 mm和16～31.5 mm時(shí)可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，其它級(jí)配情況下可滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；磚再生骨料體積占比為60%時(shí)，只有級(jí)配為10～16 mm的混合再生骨料可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，其它級(jí)配情況下可滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；磚再生骨料體積占比為90%時(shí)，四種級(jí)配均可滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；磚再生骨料體積占比為100%時(shí)，除級(jí)配為5～10 mm外，其它三個(gè)級(jí)配均能滿足Ⅲ類再生粗骨料的要求。

圖3 級(jí)配對(duì)混合再生骨料性能的影響Fig.3 Effect of gradation on performance of mixed recycled aggregate

由圖3(b)可知，磚再生骨料體積占比一定時(shí)，級(jí)配為16～31.5 mm的再生骨料吸水率最小，級(jí)配為5～10 mm的吸水率最大，其余兩種級(jí)配的吸水率居中。磚再生骨料體積占比為0%和30%時(shí)，級(jí)配為16～31.5 mm的再生骨料吸水率可滿足Ⅲ類再生粗骨料的要求，其它條件下均不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

由圖3(c)可以看出，當(dāng)再生骨料中磚骨料體積占比一定時(shí)，級(jí)配為16～31.5 mm的再生骨料堆積密度最大，其次為5～31.5 mm的級(jí)配，級(jí)配為5～10 mm的堆積密度略大于10～16 mm的再生骨料。級(jí)配為16～31.5 mm的堆積密度與10～16 mm的級(jí)配相比，當(dāng)磚再生骨料體積占比為0%時(shí),堆積密度高約15%，占比為30%時(shí)，高約9%，占比為60%時(shí)，高約7%，占比為90%時(shí)，高約4%，占比為100%時(shí)，高約2%?？傮w來講，級(jí)配對(duì)混合再生骨料堆積密度的影響不太顯著。

由圖3(d)可知，當(dāng)再生骨料中磚再生骨料體積占比一定時(shí)，級(jí)配為16～31.5 mm的表觀密度最大，級(jí)配為5～10 mm時(shí)最小。級(jí)配為16～31.5 mm的表觀密度與5～10 mm的級(jí)配相比，當(dāng)磚再生骨料體積占比為0%、30%、60%、90%和100%時(shí),表觀密度均高約8%，級(jí)配對(duì)混合再生骨料表觀密度的影響較小。磚再生骨料體積占比不大于30%時(shí)，四種級(jí)配的混合再生骨料表觀密度均能滿足Ⅰ類再生骨料的要求；磚再生骨料體積占比為60%時(shí)，僅有16～31.5 mm和5～31.5 mm兩種級(jí)配的表觀密度可滿足Ⅰ類再生骨料的要求，其余兩種級(jí)配可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求；磚再生骨料體積占比大于90%時(shí)，級(jí)配為16～31.5 mm和5～31.5 mm的再生骨料表觀密度可以滿足Ⅱ類再生粗骨料的要求，級(jí)配為10～16 mm時(shí)可滿足Ⅲ類再生粗骨料的要求，5～10 mm的級(jí)配達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

由圖3(e)可知，磚再生骨料體積占比小于60%的情況下，其對(duì)混合再生骨料的空隙率影響較小。磚再生骨料體積占比為0%時(shí)，級(jí)配為16～31.5 mm和5～31.5 mm時(shí)可滿足Ⅰ類再生骨料的要求，5～10 mm時(shí)可滿足Ⅱ類再生粗骨料要求，10～16 mm時(shí)可滿足Ⅲ類再生粗骨料要求；磚再生骨料占比為30%時(shí)，5～10 mm和5～31.5 mm兩種級(jí)配可滿足Ⅱ類再生骨料的要求，其余兩種級(jí)配時(shí)可以滿足Ⅲ類再生粗骨料的要求；磚再生骨料占比為60%時(shí)，只有5～10 mm和5～31.5 mm兩種級(jí)配能滿足Ⅲ類再生骨料的要求，其它級(jí)配達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；磚再生骨料占比大于90%時(shí)，再生骨料的空隙率偏高，試驗(yàn)選取的所有級(jí)配均達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3 結(jié) 論

(1)磚混建筑垃圾制備的再生骨料主要由磚再生骨料,從混凝土中破碎出來表面裹附砂漿的石子,水泥砂漿顆粒和少量混凝土顆粒組成。相同級(jí)配條件下，磚再生骨料中的針片狀顆粒含量大于混凝土再生骨料，粒徑越大，針片狀顆粒的含量越高，16～31.5 mm級(jí)配的再生粗骨料針片狀顆粒含量不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。級(jí)配相同時(shí)，隨著磚再生骨料體積占比的增加，再生骨料表面微粉含量逐漸增加；磚骨料體積占比相同時(shí)，單粒級(jí)中隨著粒徑的增大，表面微粉含量逐漸降低。

(2)同等級(jí)配條件下，隨著磚再生骨料體積占比的增加，壓碎指標(biāo)和吸水率逐漸增大，堆積密度和表觀密度逐漸減小，空隙率逐漸升高。磚再生骨料體積占比相同時(shí)，級(jí)配對(duì)性能具有一定的影響。與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相比，僅有級(jí)配為16～31.5 mm、磚再生骨料體積占比小于30%的情況下，吸水率才能滿足Ⅲ類再生粗骨料的要求，其余條件下的吸水率均達(dá)不到要求。

(3)綜合考慮吸水率以外的性能指標(biāo)，5～10 mm級(jí)配、磚再生骨料體積占比小于70%時(shí)，可滿足Ⅲ類再生粗骨料的要求；10～16 mm級(jí)配、磚再生骨料占比小于40%時(shí)，可滿足Ⅲ類的要求；16～31.5 mm級(jí)配、磚再生骨料占比小于20%時(shí)，可滿足Ⅱ類的要求，磚再生骨料占比為20%～50%時(shí)，可滿足Ⅲ類的要求；5～31.5 mm級(jí)配、磚再生骨料占比小于20%時(shí)，可滿足Ⅱ類的要求，磚再生骨料占比為20%～60%時(shí)，可滿足Ⅲ類的要求。

(4)采用技術(shù)指標(biāo)對(duì)比法，基本實(shí)現(xiàn)高效便捷評(píng)價(jià)磚砼建筑垃圾混合再生骨料性能的預(yù)期目標(biāo)?；陬w粒整形、表面灌注等強(qiáng)化方法對(duì)再生骨料性能的影響有待進(jìn)一步深入研究。