王亞光
[關(guān)鍵詞]產(chǎn)品質(zhì)量;檢驗方法;探析
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,根據(jù)檢驗原理、條件、設(shè)備的不同特點,可分為感官檢驗法、物理檢驗法、化學檢驗法、微生物檢驗法和產(chǎn)品試驗法。
感官檢驗是一種很重要的檢驗手段,即通過視覺、聽覺、味覺、嗅覺、觸覺檢驗方法進行檢驗,這是食品、調(diào)味品、食用油、酒類、糧食、鮮牛乳及乳制品的第一道檢驗關(guān)口,例如食品的色澤、口感、組織、形態(tài)、調(diào)味品的色、香、味、食用油的透明度、顏色、狀態(tài)、滋氣味,建筑材料的形態(tài)、尺寸等。
物理檢驗法是指對產(chǎn)品的物理量及其壓力、電、聲、光、熱的作用下所體現(xiàn)的物理性能和機械性能的檢驗,這種檢驗主要是通過儀器測量進行。物理檢驗可分為三類:第一類是幾何量檢驗。產(chǎn)品的幾何量如產(chǎn)品的長、寬、高、內(nèi)外徑、角度、形狀、表面粗糙度等。第二類是物理量檢驗。產(chǎn)品的物理量指標如重量、密度、細度、黏度、熔點、沸點、導熱、導電、磁性、吸水率、脹縮性、電阻、功率、電流、電壓、頻率等。第三類是機械性能檢驗,產(chǎn)品的機械性能檢驗內(nèi)容很廣泛,如抗拉強度、抗壓強度、抗剪切強度、抗沖擊強度、硬度、彈性、韌性、脆性、塑性、伸長率、應力、應變、最大負荷、耐磨性等。
化學檢驗法又稱化學分析法。產(chǎn)品的某些特性要通過化學反應才能顯示出來,產(chǎn)品的這些性質(zhì)稱為化學性質(zhì)。采用化學分析法和儀器分析法能夠測其化學性質(zhì)?;瘜W分析法又分為定性分析和定量分析,定量分析中可分為重量分析和容量分析。此外,還有儀器分析法,儀器分析法可分為光學分析和電化學分析。常用的儀器通常有分光光度計、比色計、氣相色譜等,是通過檢樣試樣溶液的光學和電化學性質(zhì)等物理或物理化學性質(zhì)而求出待測物成分含量的方法。光學分析法包括了比色計分析法、電濁分析法、分光光度法、發(fā)射光譜分析法、原子吸收光譜分析法和熒光分析法等。氣相色譜法是最常見分析方法。主要原理是當載氣把被分析的氣體混合物,注入色譜柱內(nèi),由于各組分在載氣圈體和固定薄膜的氣液兩次中分配系數(shù)不同,所以在載氣向前流動時樣品各組分從固定液中揮發(fā)的能力就不同,當揮發(fā)出來的組分隨著載氣往前移動時又再次溶解在前面的固定液中。這樣反復的溶解揮發(fā)多次的進行分配,由于分配系數(shù)的差異,流動速度有快慢之分,在固定液中溶解度越小,組分移動速度越快,反之,溶解速度越人移動速度越慢,這樣一來,在色譜柱出口就可持各組分,分開來對他們分別測定,在記錄紙上會得到一組色譜峰。根據(jù)色譜峰峰高或峰面積就可定量測定樣品中各個組分含量。
微生物檢驗是對部分產(chǎn)品(主要是直接入口的食品)細菌污染的定性或定量檢驗,通常也稱衛(wèi)生檢驗。目前,我國對食品(如肉及肉制品、乳及乳制品、蛋品、水產(chǎn)、清涼飲料、罐頭、糕點、調(diào)味品、蔬菜、瓜果、豆制品、酒類等),飲用水、口服及外用藥品、化妝品及需滅菌的產(chǎn)品均規(guī)定了衛(wèi)生標準,以嚴格控制細菌污染,防止各種有害的病原微生物侵入身體而直接危害廣大消費者的人身健康。微生物常規(guī)檢驗項目包括細菌總數(shù)測定、霉菌總數(shù)測定、大腸菌群的檢驗、腸道致病菌的檢驗、化膿性致病菌的檢驗、食物中毒菌的檢驗、破傷風厭氧菌的檢驗、活螨蟲及螨蟲卵的試驗、致賀氏菌、金黃色葡萄球菌的檢驗等等。微生物檢驗需要嚴格按照檢驗程序,檢驗樣品前一定提前對操作環(huán)境進行滅菌,操作過程中慎防二次污染。
產(chǎn)品標準是為保證產(chǎn)品實用性,規(guī)定對一個或一類產(chǎn)品應符合的技術(shù)要求。產(chǎn)品標準中規(guī)定的每項技術(shù)要求根據(jù)可檢驗性原則都要規(guī)定相應的試驗方法。一般產(chǎn)品試驗分為4種:
1.型式試驗。驗證產(chǎn)品符合一項技術(shù)規(guī)范(如質(zhì)量水平、性能、安全要求、環(huán)境條件等)適用于它的規(guī)定。
在早期的產(chǎn)品標準中型式試驗又稱環(huán)境試驗,即商品在自然環(huán)境中用人工模擬的工作條件進行試驗。為縮短試驗時間,盡快取得結(jié)果,在摸清環(huán)境對產(chǎn)品影響規(guī)律的基礎(chǔ)上,采用強化或加進的人工模擬試驗方法。 一種產(chǎn)品需進行那些項目環(huán)境試驗及其嚴酷程度,取決于產(chǎn)品的使用條件及可靠性要求,在產(chǎn)品標準的型式試驗項目表中都作出了規(guī)定。環(huán)境試驗方法有高低溫試驗、溫度沖擊試驗、耐潮及防腐試驗、防霉試驗、防塵試驗、密封試驗、振動試驗、沖擊和碰撞試驗、運輸試驗、恒加速試驗、壽命(耐久性)試驗等。
2.常規(guī)試驗(又稱出廠試驗)。檢驗產(chǎn)品材料和加工的質(zhì)量缺陷,并檢測產(chǎn)品固有性能,常包括功能試驗和安全試驗項目。
3.抽樣試驗。在有關(guān)產(chǎn)品標準中有此項要求時進行,試驗同樣是用來驗記產(chǎn)品規(guī)定的性能和特性。這些規(guī)定可由制造廠提出或由制造廠與用戶協(xié)商。
4.特殊試驗??筛鶕?jù)有關(guān)部門產(chǎn)品標準及制造廠與用戶協(xié)議進行,以滿足市場對產(chǎn)品的多樣化要求。□
(編輯/穆楊)