王志峰 張志忠 李衛(wèi)東 唐書華 曲文君 祝 勇
(安陽鋼鐵股份有限公司)
轉(zhuǎn)爐煤氣排水器運行分析及改進
王志峰 張志忠 李衛(wèi)東 唐書華 曲文君 祝 勇
(安陽鋼鐵股份有限公司)
通過對轉(zhuǎn)爐煤氣排水器的擊穿和溢流管堵塞現(xiàn)象進行分析及改進,實踐證明操作簡單,效果良好,保證了排水器的安全運行。
排水器 擊穿 堵塞
鋼鐵工業(yè)從節(jié)能化、清潔化到循環(huán)經(jīng)濟模式,是近年來鋼鐵工業(yè)高速發(fā)展的必然結果,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)實現(xiàn)負能煉鋼具有降低成本、實現(xiàn)能源再循環(huán)等優(yōu)勢,回收轉(zhuǎn)爐煤氣實現(xiàn)負能煉鋼已在國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐煉鋼廠廣泛應用。安鋼自2007年11月開始回收轉(zhuǎn)爐煤氣,目前噸鋼回收率穩(wěn)定在100 m3左右。轉(zhuǎn)爐煤氣在回收中隨著煤氣溫度的降低,會產(chǎn)生大量冷凝液由排水器排出,在生產(chǎn)中多次出現(xiàn)了排水器擊穿和排水器溢流管堵塞現(xiàn)象。同時有多起同行業(yè)的安全事故案例發(fā)生在排水器作業(yè)中,因此排水器的運行是否安全對轉(zhuǎn)爐煤氣的回收、利用至關重要。
1.1 設備概況
安陽鋼鐵股份公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)包括一座10萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜、3套電除塵器、5臺風機、29臺排水器及相關設備,其中轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)過的管道近1000 m。轉(zhuǎn)爐煤氣排水器采用單管雙室和雙管雙室結構,密封高度4000mm H2O,每臺風機的底部冷凝液和出口管道冷凝液排入同一排水器內(nèi),在風機的軸端采用N2密封防止轉(zhuǎn)爐煤氣的泄漏,消除了風機軸端的泄漏隱患。
1.2 轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝及排水器布置
轉(zhuǎn)爐煤氣在回收時由一次風機送往10萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜儲存,經(jīng)電除塵器凈化除塵后由二次風機加壓送往動力廠高爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐煤氣混合加壓站?;厥展に嚰芭潘鞑贾萌鐖D1所示。電除塵器前管道上有12臺單管雙室排水器,其中有6臺為氣柜底部排水器;風機進口及出口管道上有10臺雙管雙室排水器[1]。
圖1 轉(zhuǎn)爐煤氣的回收工藝及排水器布置
在作業(yè)中,多次發(fā)現(xiàn)位于風機進口及出口管道上的排水器出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象,大量轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏,存在重大安全隱患。發(fā)現(xiàn)排水器溢流管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,外排冷凝液的埋地管道也出現(xiàn)了不同程度的堵塞,大量冷凝液流到地面污染環(huán)境,尤以電除塵器前管道上的12臺排水器為甚。
2.1 擊穿分析
1)蒸汽擊穿。排水器設在露天,寒冷地區(qū)應采取防凍措施,安陽市冬季氣溫在 -10℃左右。如圖2所示,排水器蒸汽伴熱管進入排水器一室底部,通過閥門和止回閥配合實現(xiàn)對排水器的伴熱控制。由于蒸汽壓力(0.3 M Pa~0.4 M Pa)遠大于排水器密封高度,而通過閥門控制蒸汽壓力在操作中極難實現(xiàn),形成蒸汽壓力擊穿排水器后,出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏。為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內(nèi),只有在通蒸汽或氮氣時,才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通,停用時應斷開或堵盲板[2],可知將蒸汽管道與煤氣管道連接,在冬季使用時即開即用,存在排水器擊穿的可能性。
圖2 改進前排水器示意圖
2)N2擊穿。風機在備用狀態(tài)時,在風機軸端處會泄漏轉(zhuǎn)爐煤氣。在2008年5月分別對5臺風機軸端處進行改造,采用 N2密封軸端杜絕了煤氣泄漏。但同時會有部分N2(0.35M Pa~0.4M Pa)通過軸端處進入風機及管道內(nèi),在風機進口閥門后管道、風機及出口閥門前管道內(nèi)形成壓力積聚,是造成排水器N2擊穿的原因,操作中通過增加 N2減壓閥精確控制N2壓力,消除了此泄漏隱患。
3)運行假象。排水器為單管雙室和雙管雙室結構,密封高度4000mm H2O,其單室密封高度2000mm H2O。當煤氣管道壓力大于2000mm H2O而小于4000mm H2O時,排水器一室排液管內(nèi)的冷凝液被煤氣壓力壓出,進入排水器二室后溢流;當管道壓力小于2000mm H2O后,排水器一室內(nèi)的冷凝液會重新進入排液管內(nèi),部分煤氣會積聚在一室的上部空間 (如圖3所示),在壓力的反復波動下,上部氣體空間會增大,排水器一室的密封高度因而降低,最終造成排水器的有效高度降低。
圖3 排水器運行假象示意圖
人員在現(xiàn)場僅憑排水器溢流管運行情況無法真實了解排水器內(nèi)的運行情況。若在蒸汽或N2壓力波動較大時,易形成擊穿發(fā)生;同時在風機啟動或停止瞬間,因煤氣壓力波動也易造成排水器擊穿。
2.2 堵塞分析
在一次風機房測量得到煤氣中粉塵濃度 80mg/m3左右,經(jīng)電除塵器凈化,煤氣中粉塵濃度由65mg/m3降到了3mg/m3~5mg/m3,目前每月回收轉(zhuǎn)爐煤氣量約3000萬m3,3×107m3×(80-65) ×10-6mg/m3=450 kg,每月約有450 kg粉塵隨冷凝液由排水器排出。
轉(zhuǎn)爐煤氣中粉塵粒子可分為氣柜內(nèi)和管道內(nèi)兩種情況,當煤氣由管道內(nèi)進入氣柜,空間突然擴大煤氣速度減慢,氣柜內(nèi)的流態(tài)為層流,此時的氣柜內(nèi)部相當于一個重力沉降室。粉塵粒子是由不同粒徑組成的集合體,粒徑大的粒子在其極限軌跡內(nèi)沉降至氣柜底板被捕集,而粒徑小的粒子隨煤氣送往電除塵器凈化(如圖4所示),粒徑大的粉塵粒子在極限軌跡以下被捕集,隨冷凝液由排水器排出,粉塵粒子黏結在排水器及溢流管內(nèi)壁,故遠離氣柜進口的排水器溢流管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,而靠近氣柜進口的排水器溢流管無堵塞發(fā)生。
圖4 粉塵粒子在氣柜內(nèi)的沉降機理
在煤氣回收時的管道內(nèi),流態(tài)為紊流。因回收系統(tǒng)管道近1000 m,隨著煤氣溫度的降低,產(chǎn)生大量冷凝液呈膜狀附著在管道內(nèi)壁上,只要粉塵粒子于“壁”接觸,這里所說的“壁”是指粒子所接觸的液體表面,粒子就粘在上面,這時和“壁”相碰撞的粒子在瞬間離開了氣體空間,可理解為沿著壁面的粒子濃度等于零[3]。在兩次回收轉(zhuǎn)爐煤氣間隔期,管道內(nèi)的粉塵粒子和在重力沉降室內(nèi)相同,部分粉塵粒子在極限軌跡以下被捕集,含有粉塵的冷凝液由排水器排出,粉塵粒子黏結在排水器及溢流管內(nèi)壁,這也就是電除塵器前管道上的12臺排水器溢流管堵塞嚴重的原因。
含有粉塵的冷凝液經(jīng)溢流管進入埋地管道,粉塵粒子黏結在管道內(nèi)壁,埋地管道也出現(xiàn)了不同程度的堵塞,人員疏通埋地管道困難。堵塞后,大量冷凝液由溢流管處流到地面污染環(huán)境。
book=7,ebook=87和跟蹤,實現(xiàn)從客戶到銷售,從銷售到軋材,從軋材到煉鋼各個環(huán)節(jié)的追溯;根據(jù)批次屬性值對產(chǎn)品進行查詢,實現(xiàn)對產(chǎn)品庫存的精細化管理。
當它們的析出量增大,在偏析帶中形成線狀時非常危險。各廠 H13鍛后退火態(tài)高倍組織如圖2所示。
表2 國內(nèi)外 H13鋼的非金屬夾雜物
圖2 國內(nèi)外 H13鋼交貨狀態(tài)組織形貌
萊鋼 H13、瑞典 8407高倍率下基本全是球狀、棒狀珠光體,基本看不出晶粒晶界,退火組織很細;德國1.2344、國內(nèi)某廠 H13高倍率下部分球狀、棒狀珠光體,可看到網(wǎng)絡分布的小條狀碳化物。
3.4 沖擊韌性
將經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的鋼樣做強度和沖擊韌性檢驗,數(shù)據(jù)見表3。
表3 熱處理狀態(tài)下鋼樣沖擊韌性
由表3可以看出,在相同熱處理工藝下,萊鋼和ASSAB8407的鋼樣橫向沖擊韌性較高。
1)萊鋼現(xiàn)有的相關生產(chǎn)裝備能夠保證生產(chǎn)的H13模具鋼具有高的純凈度、致密性、均勻性和等向性。
2)萊鋼 H13模具鋼生產(chǎn)過程采用一系列先進技術和工藝提高鋼的純凈度,并采用細晶粒控制技術、六面鍛造等技術改善碳化物的偏析,使鍛后組織進一步均勻,從而提高鋼材的各項性能。
3)通過對比檢測國內(nèi)外幾家 H13模具鋼的成分、非金屬夾雜物、顯微組織、橫向強度和沖擊功等指標,萊鋼模具鋼質(zhì)量已經(jīng)達到或超過國外進口鋼材水平,完全可以替代進口材料。
[1]康愛軍,陳芳.我國模具鋼生產(chǎn)與使用現(xiàn)狀.中國鋼鐵業(yè),2004 (1):31-34.
[2]謝蔚,許珞萍,吳曉春,徐明華.用高新技術進一步提高模具鋼質(zhì)量.上海金屬,2006,28(3):1-5.
[3]賀景春,弓文生,任新建.鋼中殘余有害元素的影響及其控制.包鋼科技,2007,33(增刊):1-4.
通過 SAP的實施方法 ASAP,實現(xiàn)了安鋼 ERP質(zhì)量模塊的順利上線,達到了系統(tǒng)預期目標,并且將系統(tǒng)實施風險降到了最低。ASAP方法高效、實用、快速,使企業(yè)的有限資源得到了充分利用,并將先進的管理理念引入到了企業(yè)的管理當中,是實施 SAP項目的首選方法。
5 參考文獻
[1]黃佳.SAP基礎教程.北京:人民郵電出版社,2008:77-95.
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W ang Zhifeng Zhang Zhizhong L iW eidong Tang Shuhua QuW enjun Zhu Yong (Anyang Iron&Steel Stock Co.,L td)
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Converter gas drainage device breakdown stoppage
2010—1—22