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潤滑油抽出油糠醛精制生產(chǎn)橡膠填充油的研究*

2010-08-31 12:51:52陳海麗劉井杰石俊峰
當(dāng)代化工 2010年4期
關(guān)鍵詞:劑油芳香烴糠醛

曹 群,陳海麗,劉井杰,石俊峰

(1.中國礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇徐州221008;2.遼寧石油化工大學(xué)石化學(xué)院,遼寧撫順113001)

潤滑油抽出油糠醛精制生產(chǎn)橡膠填充油的研究*

曹 群1,陳海麗1,劉井杰2*,石俊峰2

(1.中國礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇徐州221008;2.遼寧石油化工大學(xué)石化學(xué)院,遼寧撫順113001)

以糠醛為溶劑對大慶石化減四線糠醛抽出油進(jìn)行再抽提??疾炝顺樘釡囟群蛣┯腕w積比對橡膠填充油的質(zhì)量和收率的影響。研究結(jié)果表明,最佳操作條件:抽提溫度70℃,劑油體積比3.0。在此條件下,產(chǎn)品收率為58.6%,芳香烴組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為76.8%,符合某些企業(yè)橡膠填充油的使用標(biāo)準(zhǔn)。

糠醛;精制;橡膠填充油;抽提溫度;劑油比

隨著煉油技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)外越來越多地采取加氫工藝替代溶劑精制工藝來生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油[1]。由于受到資金和技術(shù)等方面的限制,大多數(shù)煉油企業(yè)仍然將溶劑精制工藝作為生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的主要加工手段,所以溶劑精制[2-4]在國內(nèi)依然占有非常重要的地位。溶劑精制工藝所用的溶劑主要有糠醛、苯酚、雙溶劑、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等。國內(nèi),糠醛精制是潤滑油溶劑精制的主要方式,占所有溶劑精制裝置的75.8%,糠醛精制技術(shù)接近國外先進(jìn)水平。

大慶煉油廠每年獲得的潤滑油糠醛抽出油約為3萬t,將這部分油品作為燃料油出售,給廠子帶來的效益較少。這部分油品含有大量的單環(huán)、雙環(huán)或多環(huán)芳香烴,化學(xué)族組成分析總芳烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過50%,有的接近70%,屬于典型的高芳烴油[5-7],此外還含有一部分飽和烷烴和少量膠質(zhì)、瀝青質(zhì),因此如果對這部分油品進(jìn)一步研究,開發(fā)出如橡膠填充油等附加值高的產(chǎn)品,將給煉油廠帶來更高的效益。

本實(shí)驗(yàn)采用糠醛作為抽提溶劑精制橡膠填充油[8],將潤滑油抽出油進(jìn)行二次抽提,從而分離油品中的含飽和烴的蠟油和高芳香烴溶劑油,蠟油經(jīng)汽提后得到催化裂化原料,高芳香烴溶劑油滿足某些企業(yè)的橡膠填充油標(biāo)準(zhǔn)。這樣可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,因此隨著國外在這方面的研究成果不斷出新,國內(nèi)也掀起了研究熱潮[9-10]。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原料及試劑

原料:大慶煉油廠減四線糠醛抽出油,其物理性質(zhì)及烴族組成見表1。

表1 糠醛抽出油分析結(jié)果Table 1 The analysis results of furfural extractoil

試劑:糠醛(分析純),正庚烷(分析純、脫芳),石油醚(分析純,60~90℃,脫芳),苯(化學(xué)純),甲苯(化學(xué)純),氧化鋁(中性,層析用,100~200目,比表面>150 m2/g,孔容0.23~0.27 cm3/g,使用前須活化),乙醇(化學(xué)純)。

1.2 分析方法

依照中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)RIPP 13-90,采用氧化鋁吸附法測定產(chǎn)物中飽和分、芳香分、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)的含量。該方法適用于渣油、石油瀝青的四組分測定。

1.3 實(shí)驗(yàn)工藝路線

對原料油進(jìn)行抽提實(shí)驗(yàn),考察主要抽提條件:萃取劑、劑油比、抽提溫度對油品性質(zhì)的影響,并對其作為橡膠填充油性質(zhì)進(jìn)行分析,抽提工藝路線如圖1所示。

圖1 糠醛抽提工藝路線Fig.1 Process route of furfural extraction

2 結(jié)果分析與討論

2.1 減四線糠醛抽出油分析與評價(jià)

橡膠填充油對充油橡膠的質(zhì)量有重大影響,不同牌號(hào)的充油橡膠使用填充油的種類和規(guī)格都有嚴(yán)格的規(guī)定,由于石油餾分增塑劑是多種烴組分的混合物,盡管各廠家使用的增塑劑類型基本相同,但具體規(guī)格卻不統(tǒng)一,目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蘭煉三葉公司根據(jù)使用廠家的實(shí)際情況,結(jié)合國內(nèi)外主要生產(chǎn)廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[6],制定了芳烴油系列增塑劑產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見表2。

表2 芳烴油產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Table 2 The enterprise standards of aromatic oil product

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)分析可以看出大慶石化總廠糠醛抽出油具有如下特點(diǎn):

(1)從殘?zhí)俊⒚芏群妥褰M成看:富含芳烴,如果直接催化裂化,輕油收率可能很低,生焦量大,加工成本高;

(2)從恩氏餾程數(shù)據(jù)和族組成看:幾乎不含有輕組分,閃點(diǎn)、凝固點(diǎn)較高;

(3)減四線糠醛抽出油可以直接作為蘭煉三葉公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6#、7#橡膠填充油。但外觀顏色較深,僅適用于深色橡膠制品的生產(chǎn),含蠟量還較高、凝固點(diǎn)較高,產(chǎn)品檔次比較低,運(yùn)輸及儲(chǔ)存不太方便,有待進(jìn)一步改進(jìn)。

2.2 精制溶劑的選擇

在精制過程中,首先要求溶劑有良好的選擇性,選擇性越好,則產(chǎn)品收率就越高,產(chǎn)品質(zhì)量也高。對于常用的糠醛、酚、N-甲基-2吡咯烷酮等溶劑選擇:酚的成本較低,但毒性最大;糠醛的物理性質(zhì)和選擇性較好;N-甲基-2吡咯烷酮較糠醛和酚具有更好的溶解能力和熱穩(wěn)定性,但不易得到且成本高。因此選用了糠醛作為溶劑進(jìn)行精制。

2.3 劑油比對產(chǎn)品收率及族組成的影響

在抽提溫度為70℃,選擇不同的劑油體積比,分別為2.0,2.5,3.0,3.5,4.0的條件下,對減四線糠醛抽出油進(jìn)行再抽提實(shí)驗(yàn),測得抽出油、抽余油的收率及族組成的變化,其中族組成中膠質(zhì)含量為膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量之和,以下均如此,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2和圖3。

圖2劑油比對收率的影響Fig.2 Effectof solvent/oil ratio onyieldof the product

由圖2可知,溫度一定時(shí),隨著劑油比的增加,抽出油的收率一直升高,而抽余油的收率隨著劑油比的增大而降低。劑油比的增加有利于提高抽出油的收率,但萃取劑溶解性過大,抽余油收率降低,萃取劑的回收費(fèi)用提高;而劑油比較低時(shí),抽出油收率較低,對油的利用率較低。

圖3 劑油比對族組成的影響Fig.3 Effectof solvent/oil ratio onthe groupcomposition

由圖3可知,隨著劑油比的增加,抽出油中芳烴含量增加,劑油比達(dá)到一定值時(shí)芳烴含量減少,抽余油的飽和烴含量增加。劑油體積比>3.0時(shí),抽出油中芳香分含量出現(xiàn)極值。故本研究選劑油體積比為3.0。

2.4 抽提溫度對產(chǎn)品收率及族組成的影響

在劑油體積比為3.0的條件下,選擇不同的抽提溫度,對減四線糠醛抽出油進(jìn)行再抽提實(shí)驗(yàn),測得抽出油、抽余油的收率及族組成的變化,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖4和圖5。

圖4 抽提溫度對收率的影響Fig.4 Effectof extractiontemperature on yieldof the product

圖5 抽提溫度對族組成的影響Fig.5 Effectof extractiontemperature onthe groupcomposition

由圖4,圖5可知,隨著抽提溫度的升高,糠醛的溶解能力增強(qiáng),而選擇性也進(jìn)一步下降。此時(shí),雖然產(chǎn)品中芳香烴的絕對量仍然在增加,但是由于比低溫時(shí)多溶解了大量的飽和烴,產(chǎn)品中芳香烴的含量有所降低。因此,抽出油的收率上升,芳香烴含量下降,但變化不大;而抽余油的收率緩慢下降,同時(shí)其飽和分含量稍有下降,基于綜合方面考慮,適宜的抽提溫度可選定為70℃。

2.5 最佳實(shí)驗(yàn)條件考察

由潤滑油糠醛精制的副產(chǎn)物抽出油完全可以生產(chǎn)出滿足一定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠填充油產(chǎn)品,抽提溫度和劑油比明顯地影響產(chǎn)品質(zhì)量,操作時(shí)必須嚴(yán)格控制。在保證抽出油和和抽余油的質(zhì)量及收率的前提下,確定精制最佳條件。在最優(yōu)條件下得出的抽出油,測定其主要性質(zhì)并與JSBR-1712規(guī)格橡膠填充油對比,由表3可知除粘度外,大部分指標(biāo)都滿足JSBR-1712規(guī)格的質(zhì)量要求。

表3 產(chǎn)品性質(zhì)分析Table 3 Analysis of product properties

3 結(jié)論

從綜合產(chǎn)品質(zhì)量和收率考慮,較適宜的操作條件為:劑油體積比為3.0,抽提溫度為70℃,在此條件下,抽出油的收率為58.6%,其中芳香烴組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為76.8%;抽余油的收率為41.2%,飽和烴組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%,質(zhì)量明顯提高,抽出油符合某些企業(yè)的橡膠填充油標(biāo)準(zhǔn)。另外,在生產(chǎn)橡膠填充油過程中還可以分離出一定量的蠟油(抽余油),它可循環(huán)回到抽提塔,以提高潤滑油精制油的收率,或經(jīng)汽提后得到催化裂化原料,也可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

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Preparation of Rubber Packing Oil From Extract Oil of Lubricating Oil by Furfural Refining Technique

CAOQun1,CHEN Hai-li1,LIU Jing-jie2*,SHIJun-feng2
(1.School of Chemical Engineering&Technology,ChinaUniversity of Mining andTechnology,JiangsuXuzhou 221008,China;2.School of Petrochemical Technology,Liaoning ShihuaUniversity,Liaoning Fushun113001,China)

Using furfural as solvent,vacuum cut IV furfural extract oil of Daqing petrochemical company was extracted to produce rubberpacking oil.Influence of extracting temperature and solvent/oil ratio on both quality and yield of rubber packing oil was investigated.The results show that the optimum operation conditions are determined as follows:the extracting temperature is 70℃andthe solvent/oil ratio is 3.0.Underabove conditions,the yield of product is 58.6%,and the contentof aromatic hydrocarbonis 76.8%.Itis obvious thatthe productcanbe usedas rubberpacking oil.

Furfural;Refine;Rubberpacking oil;Extracting temperature;Solvent/oil ratio

TE624

A

1671-0460(2010)04-0363-04

2010-05-24

曹 群(1990-),男,遼寧撫順人。

劉井杰。

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