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渣漿泵與管道的匹配淺析

2010-09-23 03:43:50魏欲曉
科技傳播 2010年24期
關(guān)鍵詞:渣漿泵汽蝕揚(yáng)程

魏欲曉

北京華宇工程有限公司平頂山分公司,河南平頂山 467002

渣漿泵與管道的匹配淺析

魏欲曉

北京華宇工程有限公司平頂山分公司,河南平頂山 467002

本文闡明了輸送渣漿管道特性與渣漿泵特性的關(guān)系,當(dāng)選定泵揚(yáng)程高于管道實(shí)際揚(yáng)程太多時(shí),會(huì)導(dǎo)致泵發(fā)生汽蝕和壽命大幅度下降,提醒設(shè)計(jì)者在選泵之前,首先要深入了解渣漿泵的汽蝕特點(diǎn)和最佳阻力損失的計(jì)算方法,說(shuō)明如果渣漿泵能采取無(wú)極調(diào)速控制則能與輸送管路更好地匹配。

渣漿泵;汽蝕;管道阻力

在渣漿泵設(shè)計(jì)及泵改造過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)選擇渣漿泵和輸送管道阻力計(jì)算的問(wèn)題,在計(jì)算時(shí),如選擇的阻力系數(shù)偏大,渣漿在管道內(nèi)的流速不合理,因此得到的管道阻力比實(shí)際大,造成泵的揚(yáng)程高于實(shí)際管道阻力過(guò)多,實(shí)際流量有可能大于泵的臨界流量,使泵發(fā)生汽蝕,導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定或發(fā)生事故。

1 泵特性曲線與管道特性曲線的關(guān)系

泵的特性曲線有Q-H曲線和Q-△hr曲線[1],如圖1,這兩條特性曲線由泵實(shí)際測(cè)試得到,在選泵時(shí)是由廠家提供,管道系統(tǒng)也有Q-Hm曲線和Q-△hr,曲線,這兩條曲線是管道設(shè)計(jì)時(shí)由計(jì)算確定的,即:

式中:

Hm為輸送渣漿時(shí),管道裝置的揚(yáng)程,m;

Hj為進(jìn)料池液面至管道出口的垂直高度,m;

Σξ為局部阻力系數(shù)的總和;

λ為輸送渣漿時(shí)管道的沿程阻力系數(shù);

L為管道當(dāng)量長(zhǎng)度,m;

D為管道內(nèi)徑,m;

g為重力加速度,m/s2;

V為管內(nèi)流速,m/s;

△ha為有效汽蝕余量,m;

Pa為大氣壓力,Pa;

Pv為載體汽化壓力,m;

Sm為渣漿密度,t/m3;

Hg為進(jìn)料池液面至泵軸中心之間的距離,m;Hw為吸入管道中的總損失,m。

圖1 管道特性與泵特性的關(guān)系

曲線Q-Hm與Q-H的交點(diǎn)是泵在運(yùn)行時(shí)的工作點(diǎn),如圖1中 m點(diǎn),曲線Q-△ha與Q-△hr的交點(diǎn),是系統(tǒng)的臨界汽蝕點(diǎn)。因此,Qd就是臨界流量。在一定的吸入裝置情況下,要保證泵在運(yùn)行時(shí)不發(fā)生汽蝕,則必需使流量Qm小于Qd,此外泵在小流量運(yùn)行時(shí)會(huì)使泵內(nèi)水溫升高,使Pv增加,相應(yīng)△ha就降低了,所以還必須使Qm>Qmin,只有Qd>Qm>Qmin才安全。也就是說(shuō)要使泵不發(fā)生汽蝕必須使有效汽蝕余量大于必需汽蝕余量。

2 管路與泵匹配不當(dāng)導(dǎo)致的后果

1)如果渣漿泵能調(diào)速,則當(dāng)出現(xiàn)圖2所示的流量偏移時(shí),可以使泵的轉(zhuǎn)速由n2降到n1,實(shí)際流量為要求的流量Qm1;

2)由于選擇泵時(shí)留有揚(yáng)程余量,泵有一定磨損之后轉(zhuǎn)速仍能滿足設(shè)計(jì)流量的要求。如果不能調(diào)速,則泵在運(yùn)行初期實(shí)際流量將大于設(shè)計(jì)流量(圖3中Qm1(Qm2)>Qm),此時(shí),為了使泵不至于抽空影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),只好采取加水的方法,其缺點(diǎn)是:

(1)浪費(fèi)水;

(2)浪費(fèi)輸送水的能源;

1)當(dāng)實(shí)際管徑大于臨界管徑時(shí),實(shí)際流速將小于臨界流速,這時(shí)實(shí)際輸送流量將出現(xiàn)波動(dòng),甚至出現(xiàn)堵管事故;而當(dāng)實(shí)際管徑過(guò)小,實(shí)際流速過(guò)高時(shí),水頭損失及管壁磨損都要相應(yīng)增加,既浪費(fèi)能源又降低了管道的使用壽命。如果渣漿泵型號(hào)已確定,當(dāng)輸送管徑過(guò)小時(shí),由于水頭損失增大,只能提高渣漿泵的轉(zhuǎn)速以增大泵的揚(yáng)程,否則輸送流量減小。例如山東某氧化鋁廠赤泥漿輸送系統(tǒng),采用80ZJ型渣漿泵,管道直徑為DN125,由于管徑過(guò)小,輸送流量?jī)H為80m3/h,需要同時(shí)開(kāi)二臺(tái)泵,而如果采用DN150的管道,輸送流量可以達(dá)到135m3/h,只需開(kāi)一臺(tái)就可以了;

2)如圖2所示, 用計(jì)算的方法來(lái)確定管道揚(yáng)程時(shí),不可避免地要與實(shí)際揚(yáng)程出現(xiàn)差異,如果我們選取的公式不當(dāng)就有可能出現(xiàn)圖2的情況,圖中A1線為管道實(shí)際揚(yáng)程曲線,A2為計(jì)算管道的揚(yáng)程曲線,A2線比A1陡,說(shuō)明計(jì)算管道揚(yáng)程偏大,另外在選泵時(shí),還要加一個(gè)揚(yáng)程余量δH,以便使泵運(yùn)行一段時(shí)間后(即泵有一定的磨損后),仍能正常運(yùn)行。這樣就會(huì)有下述情況,在設(shè)計(jì)流量Qm時(shí),實(shí)際管道揚(yáng)程為Hm,本應(yīng)選泵Q-H曲線(轉(zhuǎn)速為n1時(shí)曲線)過(guò)m點(diǎn),由于計(jì)算誤差( Hm1- Hm),并又加了一個(gè)揚(yáng)程余量δH,使所選泵的Q-H曲線移到了轉(zhuǎn)速為n2的曲線[2]。這時(shí),泵的實(shí)際輸送流量偏移到Qm2,給泵造成以下不利結(jié)果:

(1)功率加大,易引起電機(jī)超負(fù)荷;

(2)當(dāng)Qm2>Qd時(shí),泵可能發(fā)生汽蝕;

(3)在非額定工況下,泵的壽命與轉(zhuǎn)速成反比;

(4)泵抽空而不能正常運(yùn)行。

綜上所述,我們?cè)诠艿老到y(tǒng)設(shè)計(jì)中,計(jì)算管道汽蝕余量△he時(shí),不能只計(jì)算設(shè)計(jì)流量Qm1點(diǎn),而是應(yīng)該計(jì)算偏移后的流量Qm2點(diǎn),使該流量點(diǎn)的管道汽蝕余量滿足下式要求:

△he=△hr+0.5(3)

3 采取調(diào)速控制使渣漿泵與管路實(shí)現(xiàn)最佳匹配

圖2

圖3

(3)如果水資源緊張需要回水的話,則還將增加回水設(shè)施和能源消耗;

(4)加快泵和管道的磨損,降低使用壽命。

如果泵能調(diào)速,初期采用速度n2,滿足設(shè)計(jì)流量Qm的要求,隨著泵的磨損程度的增加,再將泵的轉(zhuǎn)速由n2逐步提高到n1。

3)對(duì)具體工況而言,要求的輸送流量并不是固定不變的,受各種因素的影響,要求的輸送流量會(huì)有一定的波動(dòng)。如果不能調(diào)速,則設(shè)計(jì)時(shí)只能按最大流量來(lái)選擇泵的轉(zhuǎn)速,而實(shí)際流量較小時(shí)就采取加水的方法,從而降低泵的使用壽命并造成浪費(fèi)。如果泵能調(diào)速,則可以通過(guò)不斷改變泵的轉(zhuǎn)速的方法來(lái)適應(yīng)實(shí)際流量波動(dòng)的要求。

4 結(jié)論

1)管路Q(chēng)-H曲線與泵Q-H曲線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量是泵的實(shí)際運(yùn)行流量;管路Q(chēng)-△ha曲線與泵Q-△hr曲線交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量,是泵和管路組成的輸送系統(tǒng)的臨界汽蝕流量,泵的實(shí)際運(yùn)行流量必須小于系統(tǒng)的臨界汽蝕余量,大于最小流量,即Qmin<Qm<Qd,且實(shí)際運(yùn)行處的管道汽蝕余量一定要大于泵的必需汽蝕余量,即:△he=△hr+0.5;

2)隨著變頻調(diào)速等調(diào)速裝置的發(fā)展和應(yīng)用的普及,渣漿泵應(yīng)盡可能采取無(wú)極調(diào)速控制,特別是對(duì)于實(shí)際輸送量經(jīng)常有波動(dòng)或波動(dòng)量較大的輸送系統(tǒng)。它既能克服由于泵的磨損帶來(lái)的一些問(wèn)題,也能節(jié)約能源并延長(zhǎng)泵的使用壽命。

[1]關(guān)醒凡.泵的理論與設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.

[2]何希杰.渣漿泵工作原理和設(shè)計(jì)方法[J].流體機(jī)械,1994(9).

TH3

A

1674-6708(2010)33-0084-02

魏欲曉,高級(jí)工程師,工作單位:北京華宇工程有限公司

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