劉 卉,高金森,趙 亮
(中國石油大學 (北京)重質油國家重點實驗室,北京 102249)
吸附脫除噻吩類硫化物機理的研究進展
劉 卉,高金森,趙 亮
(中國石油大學 (北京)重質油國家重點實驗室,北京 102249)
針對反應型和非反應型吸附脫硫吸附劑,從實驗研究和理論計算兩方面,綜述了噻吩類硫化物在金屬、金屬氧化物、分子篩等典型吸附劑表面的吸附原理、作用方式以及現(xiàn)階段吸附脫硫機理的研究進展,指出雖然目前對吸附脫硫機理的研究仍未達成共識,但是計算研究已成為實驗研究的有力輔助工具,為進一步探明吸附脫硫機理提供了有效途徑。吸附脫硫機理是吸附劑優(yōu)化的理論依托,對于指導高效、優(yōu)化的吸附劑開發(fā)具有重要意義。
噻吩類硫化物;吸附脫硫;吸附劑;脫硫機理
近年來,我國對進口原油的依賴程度不斷加大,去年已達到 50%,其中大部分為高硫原油。與此同時,迫于環(huán)境的壓力,國際排放標準越來越嚴格,零硫排放勢在必行,因此,生產(chǎn)低硫或超低硫的汽、柴油已成為我國煉油企業(yè)和石化行業(yè)面臨的一個重要挑戰(zhàn)。
要實現(xiàn)深度脫硫,行之有效的脫硫技術必不可少,而每一種脫硫技術的核心之一則是高效催化劑的研發(fā),目前已開發(fā)成熟的深度脫硫工藝有加氫、萃取、吸附等。近幾年,吸附脫硫技術因其高效率、低成本、辛烷值損失小、環(huán)境污染小等諸多優(yōu)勢得到了廣泛關注,因此對高效脫硫吸附劑的開發(fā)與研究也引起了重視,已有一些吸附劑實現(xiàn)了工業(yè)應用,如 IRVAD,S-Zorb,TReND工藝中使用的專利氧化鋁基小球[1]、N i/ZnO等負載型 N i系列催化劑[2,3]、ZnO和 TiO2等金屬氧化物催化劑[4],都是基于物理和化學吸附原理脫除有機硫化物的吸附劑?,F(xiàn)階段對吸附劑脫硫性能的實驗研究相對較多,然而從機理角度去闡明脫硫歷程,提出脫硫作用機理的報道卻相對較少,認識也不一致。
本文基于硫化物與吸附劑的作用機理,將吸附劑分為反應型和非反應型兩類,針對降低汽油硫含量過程中需關鍵脫除的噻吩類硫化物,從實驗與理論計算兩個方面綜述了吸附脫硫機理的研究現(xiàn)狀。
吸附包括物理吸附和化學吸附,它是多相催化反應的重要步驟。從表面吸附開始,深入研究吸附過程,通過揭示含硫化合物與吸附劑的具體結合方式來進一步揭示脫硫歷程,對闡明脫硫機理具有重要意義。
無論是反應型還是非反應型吸附劑,都離不開含硫化合物在活性金屬表面上的吸附作用。以噻吩分子為例,它與金屬的作用存在 8種可能的結合方式 (如圖 1)[5]。M itchell等[6]研究了噻吩在幾種加氫脫硫催化劑表面的吸附,發(fā)現(xiàn) 90%~95%的噻吩以η5構型吸附,其余的以η1S構型吸附。而M ills等[7,8]采用紅外光譜分析發(fā)現(xiàn),噻吩多以η1S構型吸附。C ristol等[9]指出,隨噻吩在吸附劑表面覆蓋率的增加,吸附方式會由η5變成η1S。若將 8種結構進行大致區(qū)分,可分為噻吩的π配合吸附、噻吩上的硫和金屬直接作用形成的M—S鍵 (M表示金屬)吸附,或者兼具兩者特點的吸附。這是由于有機硫化物分子的硫原子上有兩對孤對電子,其中一對處在 6電子π鍵系統(tǒng),另一對則與噻吩環(huán)共平面,處于獨立狀態(tài),所以整個分子既可能通過 6電子π鍵以平面形式吸附于吸附劑表面上 (即為π配合吸附),又可能利用硫原子上獨立狀態(tài)的孤對電子垂直吸附于吸附劑上[10](即為 M—S鍵吸附)。若吸附機理為后者,則噻吩類硫化物中硫原子的電子密度越高,與金屬陽離子的相互作用越強,吸附效果越好。楊玉輝等[11]考察了 CuY和 CeY分子篩對不同含硫化合物的吸附選擇性,結果也印證了這一點,即吸附選擇性隨各有機硫化物中硫原子電子密度的增加而增大。
圖 1 噻吩 -金屬配合物的結構[5]Fig.1 Structures of thiophene-metal complexes[5].
2.1 實驗研究
吸附脫硫首先要求固體吸附劑具有從原料中選擇吸附有機硫化物的能力[12],又根據(jù)作用機理的不同,可分為反應型和非反應型兩種。反應型吸附脫硫是吸附劑的活性組分 (金屬或金屬氧化物)與硫原子發(fā)生作用,在強烈吸附作用下 C—S鍵斷裂生成金屬硫化物,剩余的烴類部分返回最終產(chǎn)物,其核心是脫硫過程中有化學鍵的斷裂或生成。典型的反應型吸附劑是N i/ZnO,ZnO,SiO2,TiO2等金屬氧化物催化劑。
2.1.1 M—S鍵作用
B ezverkhyy課題組[13,14]針對 N i/ZnO催化劑上的吸附脫硫過程,從動力學角度進行了分析。他們認為,純的 ZnO不與噻吩直接反應,而是由作為活性金屬的 N i與噻吩反應產(chǎn)生自由硫物種 (見圖2[15]),進而與 ZnO反應。根據(jù)脫硫反應的轉化率曲線將反應分為兩個階段:反應初期的轉化率快速增加階段和穩(wěn)定反應階段,并指出這種趨勢與反應條件無關;在 N i/S iO2催化劑上的脫硫反應也有類似現(xiàn)象,從而推測脫硫反應的第一階段是噻吩在 N i顆粒上的化學吸附反應。在 B ezverkhyy等采用的反應條件下,整個反應過程中沒有產(chǎn)生 H2S,他們認為這是由于 ZnO的硫化 (ZnO+H2S→ZnS+H2O)比噻吩的分解更快速,因此首次提出了 N i/ZnO催化劑吸附脫硫反應中噻吩分解是速控步驟這一觀點。B abich等[16]在推測 N i/ZnO催化劑的脫硫機理時也同樣認為,ZnO不直接參與噻吩的分解,而具有儲硫的功能,極大地減少了反應過程中 H2S的含量,這一點已在目前的實驗研究中達成共識。如果用 S iO2替換 ZnO,即對 N i/S iO2催化劑來說,Bezverkhyy等[17]認為可以用兩步體相反應機理解釋,即噻吩在 N i/SiO2催化劑作用下分解,然后 H2S與金屬 N i反應。
圖 2 還原態(tài)N i與噻吩反應吸附脫硫的可能機理[15]Fig.2 Possible mechanism of reactive adsorption desulfurization for thiophene on reduced N i[15].
除金屬氧化物外,傳統(tǒng)鈦酸鋅、鐵酸鋅催化劑也可脫除 H2S等無機硫,閆永輝[18]在此基礎上,引入 N i和 Co等促進劑,并在臨氫狀態(tài)下進行流化催化裂化汽油的脫硫實驗。實驗結果表明,活性金屬N i和 Co的引入使噻吩類硫化物在金屬表面發(fā)生化學吸附,被活化后發(fā)生反應,即吸附與反應并存。這證明了 N i和 Co類促進劑具有催化加氫作用,活性金屬的引入促進了硫化學鍵的斷裂,使催化劑脫除有機硫原子的能力顯著增強。
尹海燕[19]對活性金屬促進有機硫脫除的過程進行了研究,同時考察了 N i/γ-A l2O3和 Cu/γ-A l2O3催化劑的脫硫性能。認為含硫化合物與此類吸附劑作用時,是利用硫原子的孤對電子以與吸附劑垂直的方式吸附,而非平面式吸附。以 N i/γ-A l2O3催化劑為例,基本過程是含硫化合物上的孤對電子不斷接近吸附劑表面,與吸附劑表面的N i原子進行化學吸附,形成一種不穩(wěn)定的 S-N i過渡狀態(tài);然后在 S-N i原子間的強吸附勢作用下,含硫化合物中的 C—S鍵斷裂,硫原子脫離其烴類部分,與 N i形成不同狀態(tài)的硫化鎳 (如 N iS和 N iS2等)。XPS分析結果顯示,主要形成的是 N iS。實驗結果表明 ,與 Cu/γ-A l2O3催化劑相比 ,N i/γ-A l2O3催化劑具有更好的脫硫性能,這是由于在電子結構上N i有 d帶空穴,Cu沒有 d帶空穴,僅 s軌道半滿,因此N i具有更好的接受硫原子電子的能力,從而表現(xiàn)出更好的脫硫性能。
Kim等[20]通過一系列實驗,推斷了二苯并噻吩(DB T)和 4,6-二甲基二苯并噻吩 (4,6-DMDB T)在N i/SiO2-A l2O3催化劑上的吸附機理。他們認為 N i/SiO2-A l2O3對 DB T和 4,6-DMDB T的吸附為直接M—S鍵吸附;而且在同樣條件下,這種吸附脫硫方式比 Cu(Ⅰ)Y及 A gY分子篩等π配合吸附劑表現(xiàn)出更為出色的脫硫性能,這是由于M—S鍵吸附的方式避免了π配合吸附時存在大量芳烴競爭吸附的問題。
2.1.2 π配合作用
π配合是另一種硫化物與吸附劑的作用方式,其鍵力介于范德華力和化學鍵力之間,可稱之為弱化學鍵。這種脫硫方式具有一定的選擇性 (通常稱之為選擇性吸附脫硫),與物理吸附有明顯不同,因此本文仍將其歸為反應型吸附。在深度脫硫領域,該類典型的吸附劑是金屬離子改性的分子篩,如Cu(Ⅰ)Y及 A gY分子篩。這種吸附劑的主要缺點是油品中大量的芳烴會與噻吩類硫化物競爭吸附,從而影響吸附效果[21~24]。如何提高該類吸附劑對含硫化合物的選擇性是目前研究的一個挑戰(zhàn)。關于π配合吸附脫硫的實驗研究很多,但對于脫硫機理還僅局限在吸附方式上[25~27],未見更深入的報道。
不同離子交換制備的吸附劑對噻吩類硫化物的脫除方式不同。李秀奇等[26]認為微波法制備的Ce(Ⅳ)Y分子篩對噻吩的吸附脫除方式是M—S鍵作用。段林海等[27]的研究也表明 N i(Ⅱ)Y分子篩與噻吩的作用以η1S構型吸附即M—S鍵作用為主,同時他認為 Cu(Ⅰ)Y分子篩對不同噻吩類硫化物的吸附機理不同,并非完全都是π配合作用,空間位阻較小的噻吩、2-甲基噻吩以π配合作用即η5構型吸附為主;而四氫噻吩、苯并噻吩 (B T)、4,6-二甲基苯并噻吩則以M—S鍵作用即η1S構型吸附為主??梢妼τ诟男?Y分子篩類吸附劑,脫硫機理由活性金屬性質、空間位阻和吸附方式共同決定。對于介于η1S和η5構型這兩者之間的吸附方式在吸附脫硫機理的研究中未見報道。
2.1.3 酸堿作用
以上是從吸附方式闡釋脫硫機理的一些觀點,還有一種是酸性位吸附脫硫機理。汽油中的噻吩類硫化物因具有孤對電子而顯示堿性特征,理論上可與酸性吸附劑發(fā)生作用。分子篩有豐富的酸性位,因此適當提高分子篩載體的表面酸性,將有助于提高吸附劑的吸附容量。相似的,對于具有L酸位的金屬氧化物吸附劑,它與噻吩類硫化物的相互作用源于硫原子的孤對電子與吸附劑 L酸位的作用。
王少鋒等[28]以γ-A l2O3為載體,負載金屬氧化物或復合金屬氧化物制備吸附劑,按洛陽石化工程公司的 LADS吸附脫硫工藝[29],考察了吸附劑的總酸量與脫硫率的關系,并且從酸堿作用程度的不同分析了脫硫機理。發(fā)現(xiàn)在相同的吸附條件下,吸附劑的總酸量越大,脫硫效果越好。噻吩的堿性較弱,因此較難被酸性吸附劑脫除;引入烷基支鏈 (如甲基、乙基)與噻吩環(huán)形成超共軛效應,提高了噻吩環(huán)上的電子云密度,使噻吩類硫化物的堿性有所提高,容易被酸性吸附劑脫除。
莫同鵬等[30]研究了固體酸催化劑的酸性對噻吩類硫化物轉化的影響。發(fā)現(xiàn)噻吩類硫化物的轉化機理與固體酸催化劑的酸類型有關:同時具有 B酸和L酸的催化劑,在反應溫度 300℃下,是反應型吸附脫硫,較多的B酸中心有利于噻吩類硫化物的轉化脫除,且脫除率較高 (發(fā)生氫轉移反應,烯烴有較大損失);而只有 L酸的催化劑主要是非反應型吸附脫硫,較多的L酸中心有利于噻吩類硫化物的吸附脫除。而且得出了與王少峰等[28]相似的結論,即烷基支鏈的引入提高了噻吩環(huán)的電子云密度,使得脫硫更容易進行。
活性炭是另一類可以基于酸堿作用機理脫除噻吩硫的吸附劑,它表面含有且易于附加多種官能團 (含氧或含氮)。一般來說,活性炭表面含氧官能團中酸性化合物越豐富、含量越高,越有助于提高活性炭表面對噻吩類硫化物的吸附選擇性和吸附容量[31~33]。
綜上所述,目前對于反應型吸附脫硫機理的實驗研究主要集中在對硫化物與吸附劑的吸附方式、電子結構等這些固有性質的描述,并以此為出發(fā)點闡述脫硫原理和方式,除 B abich等[16]推測的 SZorb工藝的脫硫機理外,未見關于反應型吸附脫硫催化劑的活性相結構以及吸附與反應模型等真正意義上的脫硫機理的報道。鑒于此,非常需要在實際反應條件下或接近實際反應條件下,有針對性地設計吸附劑表面反應,結合恰當?shù)姆治龇椒ê捅碚魇侄螌C理進行闡釋和說明。
2.2 計算研究
理論分析、實驗測定及模擬計算已成為現(xiàn)代科學研究的 3種主要方法。與實驗測定、理論分析一樣,計算研究也能成為發(fā)現(xiàn)新的科學現(xiàn)象和概念的重要途徑。在石油化工中催化劑的改性與開發(fā)若輔以計算模擬的指導和支持,則可大大加快研發(fā)進程。目前已有很多學者采用這一方式對表面催化過程進行研究,希望克服實驗研究方法的局限,提高對機理的研究深度,并從微觀本質上為新催化劑的設計與開發(fā)提供理論依據(jù)。
目前,對吸附脫硫機理的計算研究主要使用M aterials Studio,Gaussian,Cerius2,VASP等軟件 ,根據(jù)所研究的體系和內(nèi)容選擇量子力學或分子力學的相關方法進行計算,其中基于量子力學的密度泛函理論已在催化領域得到了廣泛關注和應用[34],對于噻吩類硫化物與吸附劑作用機理的理論計算也大多基于此理論,目前研究內(nèi)容主要集中在金屬表面吸附和脫硫反應等領域。
Hernández-M aldonado等[35]通過計算分子軌道,得出 Cu+,N i2+,Zn2+離子改性的 Y分子篩吸附劑的吸附性能大小順序為:Cu+>N i2+>Zn2+,從計算角度證實了雜環(huán)硫化物與不同過渡金屬陽離子的π配合強度不同,且宏觀表現(xiàn)與計算結果一致。
對于具有較好吸附噻吩能力的 Cu+,劉黎明等[36]采用實驗和理論結合的方法,研究了不同硫化物在 Cu(Ⅰ)Y分子篩上的吸附行為,以噻吩、BT、DB T和 4,6-DMDBT為模型分子,吸附劑采用分子篩團簇模型,基于量子化學方法模擬吸附過程,以吸附能代表脫硫效果,吸附能絕對值越大表示脫硫效果越好。B T,DB T,4,6-DMDBT的最穩(wěn)定吸附構型的吸附能絕對值依次降低,這是因為苯環(huán)和甲基的空間位阻限制了這些分子在分子篩孔道內(nèi)接近金屬離子中心,使其難以吸附在 Cu(Ⅰ)Y分子篩上。如果照此推論,則噻吩與其他 3種模型分子相比,其空間位阻小,脫硫效果應該最佳,但實驗結果正好相反。這是由于其他幾種分子中甲基和苯環(huán)的供電子作用增強了π配合的電子反饋過程,使其更容易被吸附。由此可見,脫硫效果是空間位阻、基團的電子作用和吸附模式等各種因素共同作用的結果。
除了團簇模型,也有很多研究者采用周期性結構研究噻吩類硫化物在金屬表面的吸附脫硫。M ittendorfer等[37]使用 VASP軟件計算了噻吩在N i(100)晶面的 6種吸附構型,得到了最穩(wěn)定的吸附構型和吸附能以及一系列實驗方法很難得到的電子性質。他們認為幾何效應在揭示吸附機理中有重要作用,噻吩分子中的硫原子與吸附質在橋位的強烈吸附使 C—S鍵斷開,噻吩環(huán)失去芳香性,而C與吸附質之間會另外成鍵。之后 M ittendorfer等[38]以此為基礎,研究了所得構型在 N i(100)晶面的脫硫反應歷程,根據(jù)最終脫除的硫原子與噻吩分子中的剩余部分在表面吸附位置的不同歸納出兩條脫硫路徑:一種是 C—S鍵直接伸長從而斷開;另一種是噻吩分子在兩個橋位之間轉移硫原子而發(fā)生初始形變。兩條路徑能壘相近,后者略小于前者。
以上研究是基于噻吩在 N i(100)晶面已經(jīng)發(fā)生解離吸附的情況。M orin等[39]同樣使用 VASP軟件計算了未解離的噻吩分子在N i(110)晶面不同的吸附可能性,詳細地分析了最穩(wěn)定的吸附構型的結構和電子性質,優(yōu)化后得到了 3種吸附能較大的結構,它們的分子平面都與 N i(110)晶面平行。隨后研究了這 3種吸附構型的脫硫反應路徑,并都按照C—S鍵分步斷裂和同時斷裂的思路來設計,得到了反應的中間體、過渡態(tài)以及活化能。總體來說,整個吸附脫硫過程是強放熱反應,能壘又較低,使得放出的熱量足以克服構型變化所需的能量,使反應順利進行。
目前,計算研究的結果主要局限在一些較小體系的團簇或金屬單晶表面[40],而實際的反應型吸附脫硫吸附劑大多是負載型催化劑,例如 N i/ZnO催化劑,如僅計算金屬N i對有機硫的活化而忽略 ZnO的貢獻,也沒有考慮到 N i-Zn之間的相互作用,不能真實反映脫硫機理。因此,應根據(jù)對吸附劑作用方式的基礎認識和實驗結果建立更接近實際的吸附劑模型,并充分考慮到硫在活性金屬表面的濃度對進一步脫硫的影響、金屬原子間以及載體與活性金屬間的相互作用等與實際脫硫過程更為密切的相關因素,從而揭示真實的脫硫歷程。
非反應型吸附脫硫不發(fā)生化學鍵的變化,而是基于吸附質與吸附劑表面或表面的活性組分之間的范德華力或色散力[41],利用吸附劑材料的比表面積和孔結構吸附含硫化合物。理論上此類吸附劑材料只要有合適的孔大小、孔分布以及比表面積就能用于吸附脫硫。此類材料有活性炭、天然沸石、黏土和分子篩等。
孔道結構規(guī)則的吸附劑可以通過其特殊的孔徑尺寸,選擇吸附一定大小的分子,實現(xiàn)該尺寸范圍內(nèi)分子的脫除;而一些尺寸較大的分子由于不能通過孔道,無法接觸內(nèi)部活性位點而得到保留??梢?分子尺寸選擇機理可以用來解釋此類吸附劑的吸附行為。Salem[42]研究了 5A和 13X分子篩的吸附脫硫機理。認為 5A分子篩的孔道太小,而有機硫化物的結構尺寸較大,產(chǎn)生的空間位阻影響了對硫化物的吸附。當硫化物的濃度在一定范圍內(nèi)時,13X分子篩有較好的吸附脫硫效果;而硫化物的濃度過高時,脫硫效果下降。推測可能是芳烴和硫化物對吸附位的競爭導致了 13X分子篩在較高硫含量時吸附脫硫效果不佳。
同樣基于分子尺寸選擇機理,羅國華等[43]研究得出 ZSM-5分子篩對苯和噻吩物系中的噻吩有很好的吸附選擇性。這是由于 ZSM-5分子篩的三維孔道直徑與噻吩分子的臨界直徑相當,而小于苯的動力學直徑,因此對苯的擴散產(chǎn)生阻力;而噻吩可以擴散進入孔內(nèi),吸附于活性位上。
活性炭具有發(fā)達的孔隙結構和大比表面積,它的內(nèi)部是由無數(shù)孔徑很小的毛細管孔組成的。其中大孔是吸附質分子的通道,對吸附速率影響較大;中孔既是吸附質分子的通道,支配著吸附速率,又在一定相對壓力下發(fā)生毛細凝結,有些不能進入微孔的分子就在這里被吸附,所以中孔對大分子的吸附有重要作用;活性炭中吸附作用最大的是微孔,它對活性炭的吸附量起支配作用[44]。因此根據(jù)具體的使用目的,合理調(diào)節(jié)活性炭的孔結構,平衡大、中、微孔的比例,可以使活性炭的整體性能達到最優(yōu)。何小超等[45]對不同顆粒大小的臭氧氧化活性炭的吸附性能進行了考察,揭示了比表面積也是這種基于物理吸附的吸附劑非常重要的性質之一。
在理論計算方面,曾勇平等[46]采用巨正則蒙特卡羅方法研究了M FI和MOR沸石對苯和噻吩物系的吸附分離性能。M FI和MOR沸石分別是中孔和大孔類型的分子篩。分子模擬結果表明,在M FI沸石孔道中,噻吩分子比苯分子優(yōu)先定位于孔道的交叉部分,當總壓升高時,苯的吸附量增加,噻吩的吸附量保持不變,苯分子被噻吩分子“擠”到直型孔道之中,該二元物系符合 Clark等[47]提出的競爭吸附模型。而對于在MOR沸石中的吸附,噻吩和苯分子沒有表現(xiàn)出明顯不同的優(yōu)先吸附位,符合 C lark等[47]提出的體積填充模型。
總體來說,非反應型的吸附脫硫是基于硫化物與吸附劑的物理吸附,使其產(chǎn)生選擇性通常需要依靠適度酸性和合適的孔分布?;诜肿觿恿W和蒙特卡羅方法,通過分子模擬的手段可以描述吸附質的擴散路徑、吸附劑的活性位和飽和吸附量等信息,從而為吸附劑材料的篩選提供依據(jù)。
機理研究可以為高效吸附劑的設計與進一步優(yōu)化提供依據(jù)和方向指導,這是高效吸附劑研究和應用取得長足進步的基礎,也是開發(fā)高效脫硫工藝、生產(chǎn)超低硫燃料油的關鍵,作為一項很有意義的工作,應予以更多的重視。
目前對于噻吩類硫化物的吸附脫硫機理研究已取得一定進展,對某些類型吸附劑的基本作用過程有了一定的認識,但深度有限,還有很多問題亟待解決。例如建立吸附劑相結構和表面活性相結構模型、研究雙金屬的協(xié)同效應、通過建立反應途徑完善反應網(wǎng)絡等。計算化學方法為吸附脫硫機理微觀本質的研究提供了很大的空間,對此應該借鑒加氫脫硫機理研究的方法,如借助微反裝置、金屬單晶表面、負載金屬原子簇等方法以及現(xiàn)代原位表征技術,在實驗和計算研究之間搭建橋梁,相互印證和補充,以提高對吸附脫硫機理的認識程度。
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Advances in Adsorptive Desulfurization M echan ism for Thiophene-Type Sulfide
L iu Hui,Gao J insen,Zhao L iang
(State Key Laboratory of Heavy O il Processing,China University of Petroleum-Beijing,Beijing102249,China)
From both the experim entation and the theoretical calculation,adsorptive principle,action m ode and desulfurization m echanism for adsorption of thiophene-type sulfide on typical reactive or non-reactive adsorbents, nam ely m etals,m etal oxides and zeolites,w ere introduced. Though consensus on the adsorptive desulfurization m echanism has not been achieved by now,the theoretical calculation is a pow erful assistant for the experim entation. The desulfurization m echanism is the theoretical basis for the adsorbent opt im ization.
thiophene-type sulfide;adsorptive desulfurization;adsorbent;desulfurization m echanism
1000-8144(2010)09-1059-07
TQ426.1
A
2010-03-20;[修改稿日期 ]2010-06-23。
劉卉 (1982—),女,天津市人,碩士生。聯(lián)系人:趙亮,電話 010-89731072,電郵 liangzhao@cup.edu.cn。
教育部博士點新教師項目資助(20090007120008)。
(編輯 安 靜 )