成都啟明星工坊 謝寶忠

標(biāo)牌色彩的數(shù)碼表示
——色彩模式轉(zhuǎn)換色標(biāo)

成都啟明星工坊 謝寶忠

標(biāo)牌工作者多年以來，一直在苦苦尋求著省時、環(huán)保、節(jié)能、簡化的生產(chǎn)模式以滿足市場的需求。數(shù)碼技術(shù)的問世和發(fā)展，給標(biāo)牌的設(shè)計與制作帶來了新的曙光。當(dāng)高效彩色打印機和用于廣告制作的噴繪機問世時，其高效和豐富逼真的色彩還原性使人產(chǎn)生聯(lián)想——何時能出現(xiàn)適用于多種材質(zhì)、色彩附著牢固的噴繪設(shè)備用于標(biāo)牌等產(chǎn)品的生產(chǎn)？

人類數(shù)碼時代的來臨，平板噴繪機和UV墨水（UV噴繪油墨）的問世，使得上述的夢想得以實現(xiàn)。這是標(biāo)牌、面板等產(chǎn)品生產(chǎn)的全新模式，一改以前低效、污染、耗能大、落后的模式，以低碳、節(jié)能、減排、高效、先進的姿態(tài)展現(xiàn)在人們面前，生產(chǎn)過程簡單快捷，節(jié)能省時。其典型工藝流程與絲網(wǎng)印典型工藝流程的比較如下：

噴繪標(biāo)牌工藝：電腦全色圖文設(shè)計（含校色）→材料印前處理→噴繪（自帶固化）→后處理→成品。

絲網(wǎng)印標(biāo)牌工藝：電腦分色設(shè)計（一色一版）→光繪多張底片→多個網(wǎng)版制作→調(diào)配各色油墨→材料印前處理→分色印刷→干燥→分色印刷……干燥→后處理→成品。

通過以上工藝流程的比較，優(yōu)劣自分。

噴繪設(shè)備中各色墨盒是分別獨立而品種有限的幾種色彩，利用噴繪技術(shù)制作標(biāo)牌等產(chǎn)品，如何準(zhǔn)確地表現(xiàn)多種不同的色彩，是這種新工藝中的關(guān)鍵，要準(zhǔn)確地表現(xiàn)產(chǎn)品的色彩，應(yīng)了解以下有關(guān)色彩的常識。

一、色彩

數(shù)碼色彩（色光）

以數(shù)碼照相機或彩色電視機為例，在顯示屏上肉眼所見到的色彩，實際上是各色光疊加混合而成的色彩。三棱鏡能將白光折射出七色光，說明白光是由多種有色光混合而成的，相反兩種或兩種以上的色光可以混合成某一種色光。但其中紅（R）、綠（G）、藍（B）三種色光是無法用其它色光疊加合成的，在光學(xué)上定義為光的三基色，即RGB模式，也稱三色模式。當(dāng)三基色各分量都為0（最弱）時混合為黑色光；而當(dāng)三基色各分量相等且達到一定比例混合時為白色光。調(diào)整r、g、b三個系數(shù)的值，可以混合出介于黑色和白色光之間千變?nèi)f化的繽紛色彩。三基色合成的顏色范圍最為廣泛。

紅綠藍三基色按照不同的比例相加合成混色稱為相加混色。如紅色+綠色=黃色；綠色+藍色=青色；紅色+藍色=品紅；紅色+綠色+藍色=白色（圖1）。黃色、青色、品紅都是由兩種色光相混合而成，所以它們又稱相加二次色。此外：紅色+青色=白色；綠色+品紅=白色；藍色+黃色=白。所以青色、黃色、品紅分別又是紅色、藍色、綠色的補色。由于每個人的眼睛對于相同的單色的感受有所不同，所以，如果我們用相同強度的三基色混合時，假設(shè)得到白光的強度為100%，這時候人的主觀感受是，綠光最亮，紅光次之，藍光最弱。肉眼在顯示屏上的視覺誤差，加之各顯示屏的亮度、對比度、色溫的各異，勢必影響產(chǎn)品的設(shè)計，如何有效的克服這類問題的出現(xiàn)，是本文探討的重點。

物件色彩

上述的色光，雖然在顯示屏上色彩繽紛，但是色光不可能作為印料附著在物件表面。人們?nèi)庋鬯姷奈锛母鞣N色彩，是由物件的材質(zhì)所決定的，光線照在物體上，一部份被物件反射，肉眼所見的色彩是物件反射的色光，另一部份色光被物質(zhì)吸收，肉眼是看不見的，從色光的能量和種類上看，色光被衰減了，這種現(xiàn)象在光學(xué)上定義為減色。這個減色的定義和人們在印刷調(diào)墨中的減色是完全不同的概念。另外，印刷用油墨的色彩調(diào)配原理與色光的混合原理也是完全不同的概念。

印刷所用的油墨，是由各色顏料與相應(yīng)樹脂均勻混合而成的。印刷用油墨中顏料的色彩種類有限，所以油墨的色種也是有限的。油墨的色彩與色光的色彩也有相似之處，即油墨中的紅、黃、藍三色是顏料本身固有的色彩，用其它任何顏色的油墨是無法調(diào)出這三種顏色的，而這三種顏色按不同的比例，可以調(diào)出多種色彩，因此顏料中的紅、黃、藍三色被定義為顏料三原色。

另外在油墨系列中，除彩色系列外，還有黑白系列的油墨，黑色與白色稱為極色。黑白油墨按不同的比例，可以調(diào)出灰度等級各不相同的灰色系列。黑白油墨也可以調(diào)入彩色系列用于加深或減淡彩色系列的色相。所以，在印刷油墨中只要有紅、黃、藍、黑、白五種油墨，就可以調(diào)出絕大多數(shù)的色彩來。

油墨色彩模式中常說的紅、藍，實際是品紅和青色，在顏料色彩中的五色即為：C、M、Y、K、W，其模式應(yīng)該成為CMYKW。以前所形成的CMYK模式，即印刷模式，也稱四色模式。都是以白色基底為基礎(chǔ)的，如打印紙張、相紙、廣告布等均為白色，成像借用了基底的白色對圖像作了補償，雖未用白色油墨，但有了白色元素的混色效果。但是在標(biāo)牌或其它產(chǎn)品的印刷領(lǐng)域里，不可能不使用白色油墨，所以新的模式應(yīng)該是CMYKW模式，也可稱為五色模式。

現(xiàn)在的UV噴繪機為了適應(yīng)多種用途，已增加了白色或更多色的墨盒。

二、不同模式色彩的轉(zhuǎn)換

了解了上述光的色彩模式（RGB）和油墨印刷色彩模式（CMYK）的區(qū)別后，面臨的問題是如何使設(shè)計中的RGB模式變?yōu)檫m合印刷的CYMK模式。

這種模式的轉(zhuǎn)換，在計算機和噴墨打印機中都有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換軟件來保證色彩的還原。這種情況是在有了標(biāo)準(zhǔn)彩色圖片的前題下完成的，如數(shù)碼照相機將實景拍攝儲存，其色彩取于自然，然后可以打印出與所拍實景色彩非常接近的圖片。而我們要探討的是，如采用噴繪技術(shù)制作標(biāo)牌，就必須按一定的文件格式使用電腦繪稿，才能驅(qū)動噴繪程序，但是從電腦上所見的色彩是色光的相加混合（RGB）模式，而噴繪使用的是油墨成像（CMYK）模式，混和色光的顯示與油墨成像（CMYK）模式的實際色差是很大的。

當(dāng)電腦中還沒有標(biāo)準(zhǔn)色彩圖片時（如：需要設(shè)計新的標(biāo)牌圖），如何設(shè)計出RGB模式的標(biāo)準(zhǔn)色彩圖片，也就是說如何將從物件上選取的色彩，在電腦上準(zhǔn)確地確定各種色彩的參數(shù)？要使人為輸入的給定，經(jīng)打印后所得到的圖片色彩與實物的色彩完全相同，這就牽涉到了CMYK → RGB → CMYK模式的轉(zhuǎn)換與還原。

色彩的逼真度、還原度是各種印品最起碼的要求。為了達到上述要求，在模式轉(zhuǎn)換中應(yīng)當(dāng)有一個簡便而有效的標(biāo)準(zhǔn)——色彩模式轉(zhuǎn)換色標(biāo)。

三、色彩模式轉(zhuǎn)換色標(biāo)

傳統(tǒng)色標(biāo)（如油漆，油墨色標(biāo)），在使用時都采用比色法操作。選定何種色彩，調(diào)配何種色彩的油墨。多次調(diào)配時，因人、光線等因素，時有差異，難保一致。

使用色彩模式轉(zhuǎn)換色標(biāo)，是在電腦中輸入固定的色彩參數(shù)，無論多少次的輸入或噴繪，所噴繪出的色彩均是一致的。這種色標(biāo)，是在傳統(tǒng)比色法色標(biāo)基礎(chǔ)上增加了色彩參數(shù)。當(dāng)在色標(biāo)上選定了某種色彩時，色標(biāo)上標(biāo)有（RGB模式的）各色參數(shù)，只要在電腦設(shè)計圖中對各色區(qū)輸入對應(yīng)參數(shù)，不論電腦屏上顯示什么色彩，在噴繪的產(chǎn)品上可以得到與所選色彩一致的色彩。

在普通色標(biāo)上如何加入RGB色彩參數(shù)，這是一個需要大量實踐的工作。

1．首先選定與噴繪機所匹配的繪圖軟件，在電腦上按色彩系列繪制出各色光遞加或遞減的色塊，并編出序列號碼，同時查出并標(biāo)明該色的R、G、B各色光的參數(shù)。

2．在相應(yīng)的片材上噴繪出以上色塊。

3．選取適合行業(yè)所需的色塊。

4．重新按色彩系列編制序列號碼、定名，并標(biāo)明RGB色光參數(shù)。

5．再次噴繪出各種色塊。

這個過程即是RGB→ CMYK → RGB →CMYK的自動加人為的轉(zhuǎn)換。

當(dāng)操作者有了這種轉(zhuǎn)換色標(biāo)后，設(shè)計工作將顯得十分輕松，多批次產(chǎn)品的色彩統(tǒng)一問題可以迎刃而解。有理由相信，轉(zhuǎn)換色標(biāo)的出現(xiàn)，將對標(biāo)牌行業(yè)水平的提升和推進本行業(yè)盡快進入數(shù)碼技術(shù)領(lǐng)域有著積極的推動作用。

噴繪雖不能完全取代所有種類標(biāo)牌的加工，但是隨著科技的進步和發(fā)展，越來越多的新工藝、新材料不斷出現(xiàn)，其加工手段會越來越先進。

尤其UV噴繪在多種材質(zhì)上良好的色彩表現(xiàn)力、附著力和高效性，決定了它獨占鰲頭的地位，如同絲網(wǎng)印技術(shù)一樣，在很長一階段時間內(nèi)是無可替代的。