大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠電力維修大隊(duì)開關(guān)檢修維護(hù)QC小組

（黑龍江 大慶 163511）

1 小組概況

大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠共有35/ 6kV微機(jī)保護(hù)變電所12座，變電所中346組接地刀閘都封閉在開關(guān)柜內(nèi)。它主要由彈簧操作機(jī)構(gòu)、上靜觸頭座、三相共體的動(dòng)觸頭絕緣底座、三相共體的傳動(dòng)主軸組成。作用是檢修時(shí)，為確保一次設(shè)備可靠接地，隔離主設(shè)備開關(guān)，保護(hù)人身和設(shè)備的安全，檢修時(shí)如果接地刀閘合閘不成功，易發(fā)生人身觸電和燒毀設(shè)備的事故。

大慶油田采油四廠開關(guān)檢修維護(hù)QC小組成立于2006年2月，2010年度活動(dòng)課題是《提高微機(jī)變接地刀閘合閘成功率》，課題由11部分組成，課題類型現(xiàn)場(chǎng)型，注冊(cè)編號(hào)DQCY4100901號(hào)，小組共有10名成員，小組成員情況見表1。

表1 小組成員情況

2 選題理由

第四采油廠電力部門要求，微機(jī)變接地刀閘合閘成功率應(yīng)達(dá)90%以上，而目前微機(jī)變接地刀閘合閘成功率僅為79.2%，低于上級(jí)部門的要求，所以，我們選擇《提高微機(jī)變接地刀閘合閘成功率》作為活動(dòng)課題。

3 設(shè)定目標(biāo)

2009年微機(jī)變接地刀閘合閘成功率為79.2%，而廠電力部門接地刀閘合閘成功率達(dá)90%以上的要求必須達(dá)到，所以，小組把接地刀閘合閘成功率提高到90%以上作為本次活動(dòng)的目標(biāo)值。

4 目標(biāo)可行性分析

我們以2009年2～12月份微機(jī)變接地刀閘合閘記錄為基礎(chǔ)，結(jié)合變電所接地刀閘合閘的實(shí)際情況，進(jìn)行了目標(biāo)可行性分析(表2)。

表2 2009年接地刀閘合閘不成功統(tǒng)計(jì)表

2009年接地刀閘合閘不成功共102次，因彈簧機(jī)構(gòu)損壞導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功為84次，占不成功總數(shù)的82.3%，只要有效解決了該問題，接地刀閘合閘不成功的問題就能得到很好的控制。小組成員經(jīng)過討論，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，有能力解決這個(gè)問題的70%，假設(shè)合閘次數(shù)保持不變，則接地刀閘合閘成功率可提高到：（389+84×70%）÷491=91.2%。因此，從理論上是能夠?qū)崿F(xiàn)的。

5 原因分析

為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，我們小組集思廣益，針對(duì)彈簧機(jī)構(gòu)損壞導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功這個(gè)主要問題進(jìn)行了分析，共找到了6項(xiàng)末端因素，分別是“實(shí)際操作培訓(xùn)不夠”、“軸銷銹蝕”、“底座抗拉強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)”、“觀察窗被遮擋”、“沒有安裝彈簧專用工具”、“照明不足”。

6 確定主要原因

6.1 驗(yàn)證“實(shí)際操作培訓(xùn)不夠”

隊(duì)里每周利用周五不檢修，組織操作人員在模擬變進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，每次培訓(xùn)時(shí)間為3h，每月培訓(xùn)時(shí)間為12h，符合公司要求。2010年2月23日我們對(duì)操作人員進(jìn)行接地刀閘合閘實(shí)際操作的測(cè)試考核，成績(jī)?nèi)亢细?。所以，確定為非要因（表3）。

6.2 驗(yàn)證“軸銷銹蝕”

查閱2009年接地刀閘操作記錄，因軸銷銹蝕導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功為2次，此問題占1.96%。

小組又對(duì)12座變電所1 350個(gè)接地刀軸銷進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有4個(gè)軸銷出現(xiàn)銹蝕情況。接地刀閘軸銷采用45號(hào)鋼鍍鋅處理，由于軸銷不密封、使用黃油作為潤(rùn)滑，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)和操作次數(shù)增加，潤(rùn)滑脂干燥或流失，軸銷銹蝕和磨損，造成轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡滯、傳運(yùn)特性改變。

每年檢修都對(duì)軸銷進(jìn)行擦拭、加注潤(rùn)滑脂或更換，2009年發(fā)生的2起因軸銷銹蝕導(dǎo)致接地刀合閘不成功問題已在檢修中得到解決。小組成員認(rèn)為，只要加強(qiáng)檢修責(zé)任心，該問題不會(huì)再出現(xiàn)。因此，確定為非要因。

表3 操作工培訓(xùn)情況表

6.3 驗(yàn)證“底座抗拉強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)”

查閱2009年接地刀閘操作記錄，因硬塑底座抗拉強(qiáng)度差導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功為92次，此問題占90.2%。

2010年3月2日我們抽取12個(gè)硬塑彈簧底座為樣本進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得樣本平均值X=31kg/cm2；樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=1.7kg/cm2；由于彈簧底座抗拉強(qiáng)度的要求不得少于32kg/cm2，求得過程能力指數(shù)。

其中X—樣本平均值；

TL—目標(biāo)平均值；

S—樣本標(biāo)值差。

發(fā)現(xiàn)樣本平均值31kg/cm2＜目標(biāo)平均值32kg/ cm2，硬塑彈簧底座過程能力指數(shù)只有-0.19，根據(jù)過程能力等級(jí)評(píng)定表，判斷為過程能力嚴(yán)重不足，需要更換新材質(zhì)彈簧底座，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差，提高彈簧底座抗拉強(qiáng)度。因此，確定為要因。

6.4 驗(yàn)證“觀察窗被遮擋”

查閱2009年接地刀閘操作記錄，因觀察窗被遮擋導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功為6次，此問題占5.88%。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中有19個(gè)觀察窗被固定電流互感器的擋板遮擋，《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定：觀察窗應(yīng)能100%看到刀閘合分工況，而目前觀察窗看到刀閘合閘后的工況僅為81.6%，低于規(guī)程8.4%。因此，確定為要因。

6.5 驗(yàn)證“沒有安裝彈簧專用工具”

查閱2009年接地刀閘操作記錄，因硬塑底座損壞導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功為92次，由于沒有專用工具進(jìn)行更換，92組接地刀一直無法實(shí)現(xiàn)合閘。

由于微機(jī)保護(hù)變電所接地刀閘安裝位置偏下，作業(yè)空間狹窄，硬塑底座需套在大小兩個(gè)彈簧底部進(jìn)行安裝，安裝需要4個(gè)人配合，并且需要極大的力量去按壓彈簧，而開關(guān)柜內(nèi)只能容納一人進(jìn)行操作，就使彈簧和底座的安裝因空間限制無法實(shí)現(xiàn) （表4）。

表4 底座安裝情況調(diào)查表

我們?cè)谀M變采用分層法將小組成員按性別、身高、體重及年齡段劃分后，選取4人，對(duì)損壞的底座進(jìn)行10次安裝測(cè)試，成功率為零。因此，確定為要因。

6.6 驗(yàn)證“照明不足”

查閱2009年接地刀閘操作記錄，因照明不足導(dǎo)致接地刀閘合閘不成功為2次，此問題占1.96%。

變電所檢修場(chǎng)所照度以人肉眼可清晰看到周圍一切，且不感到疲勞為適宜。我們對(duì)12座變電所的照明情況進(jìn)行調(diào)查，12座變電所照明符合變電所檢修規(guī)程規(guī)定。因此，確定為非要因。

7 制定對(duì)策

對(duì)確定的3個(gè)要因，我們分別制定了對(duì)策。一是改用抗拉強(qiáng)度高的鐵質(zhì)彈簧底座，使抗拉強(qiáng)度不得少于32kg/cm2，結(jié)合變電所檢修進(jìn)行更換。二是針對(duì)觀察窗被遮擋,將固定電流互感器的擋板向兩側(cè)調(diào)整，使擋板讓開觀察窗。三是設(shè)計(jì)組合式彈簧安裝專用工具，使彈簧能快速準(zhǔn)確安裝上。

8 對(duì)策實(shí)施

8.1 設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度高的鐵質(zhì)彈簧底座

針對(duì)硬塑底座易損壞導(dǎo)致接地刀合閘不成功的問題，小組設(shè)計(jì)出抗拉強(qiáng)度高的鐵質(zhì)底座。

首先，按硬塑底座的尺寸，繪制出鐵質(zhì)底座圖紙（見圖1），并按圖紙委托生產(chǎn)準(zhǔn)備大隊(duì)加工了150個(gè)鐵質(zhì)彈簧底座。

2010年4月16日我們抽取12個(gè)鐵質(zhì)彈簧底座為樣本進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得樣本平均值X=38kg/cm2；樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=1.5kg/cm2；過程能力指數(shù)CPL=（XTL）/3S=（38-32）/（3×1.5）≈1.33，過程能力指數(shù)提高了1.52，標(biāo)準(zhǔn)偏差由1.7kg/cm2降到1.5kg/cm2，可見，鐵質(zhì)彈簧底座的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)大于硬塑彈簧底座的抗拉強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)需要。

2010年結(jié)合檢修，我們對(duì)彈簧底座進(jìn)行了更換，更換后的113個(gè)鐵質(zhì)彈簧底座至今未出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，該措施有效。

8.2 調(diào)整觀察窗內(nèi)擋板

我們測(cè)得開關(guān)柜內(nèi)擋板遮擋觀察窗為5cm,那么要將擋板向左右兩側(cè)各調(diào)整多少？才能既保證電流互感器與柜內(nèi)其它設(shè)備正常的安全距離，又能使操作人員透過觀察窗清楚地看到接地刀合閘時(shí)的工況呢？小組成員將從原擋板固定處向左側(cè)10cm減掉4cm處，即5～10cm處試驗(yàn)，共進(jìn)行6次試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明，將擋板向左右兩側(cè)各調(diào)整7cm，能觀察到刀閘工況，電流互感器與柜內(nèi)設(shè)備能保持安全距離，且固定方便。

2010年6月21日～7月15日，我們對(duì)變電所開關(guān)柜內(nèi)19處擋板，按試驗(yàn)后取得的數(shù)據(jù)向左右兩側(cè)各調(diào)整7cm，調(diào)整后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作接地刀閘，都能夠在觀察窗看到接地刀合閘后的工況，該措施有效。

8.3 設(shè)計(jì)組合式彈簧安裝專用工具

為了解決彈簧底座無法安裝的問題，小組成員設(shè)計(jì)了一個(gè)組合式彈簧安裝專用工具，它由彈簧承插器、凹型滑塊、固定傳動(dòng)座、傳動(dòng)軸搖把組成（見圖2）。

小組成員是利用螺栓和螺母可以保持工作位置的原理，將螺栓制成傳動(dòng)軸式搖把，螺母制成可自由滑動(dòng)的鐵塊，這樣就可通過搖動(dòng)搖把，驅(qū)動(dòng)鐵塊向前運(yùn)動(dòng)，將彈簧壓縮，那么還需要有一個(gè)固定彈簧和底座的彈簧承插器，這樣就能解決人力無法長(zhǎng)時(shí)間壓縮并保持彈簧的問題。

《薩蒂鋼琴曲全集（第二版）》，CD6張，商標(biāo)：Warner Classics/Parlophone，唱片號(hào)：B07CQL32G3，發(fā)行日期：2018年8月24日。演奏：阿爾多·齊科里尼。埃里克·薩蒂的鋼琴作品充分體現(xiàn)了他作為創(chuàng)作者的獨(dú)特聲音，包括幽默和模仿神秘主義和宗教色彩。對(duì)于這些神秘的作品，阿爾多·齊科里尼的詮釋是無可替代，他對(duì)薩蒂音樂的善變情緒和幽默感非常敏感，沒有人能像他那樣出色地演繹薩蒂。當(dāng)音樂需要時(shí)，他會(huì)以純潔、細(xì)膩和力量的完美融合來演繹作品。

根據(jù)彈簧和底座的尺寸將彈簧承插器長(zhǎng)設(shè)計(jì)為215mm，寬為22mm，為了減輕工具重量，我們采用5mm厚鋼板將其設(shè)計(jì)成U型帶滑道框架。

固定傳動(dòng)座相當(dāng)于螺母，我們將其設(shè)計(jì)成長(zhǎng)60mm,寬30mm的長(zhǎng)方形鐵塊，在傳動(dòng)座上部開一Φ12mm帶螺紋圓孔，使傳動(dòng)軸螺桿與帶螺紋圓孔形成螺栓和螺母的關(guān)系，當(dāng)搖動(dòng)傳動(dòng)軸手柄時(shí)，傳動(dòng)軸螺桿進(jìn)入彈簧承插器固定傳動(dòng)座內(nèi)，并能保持住工作位置。

為了使大小彈簧在承插器內(nèi)不竄動(dòng)，并能自由壓縮彈簧，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)凹型滑塊。那么，怎樣才能使凹型滑塊在彈簧承插器內(nèi)自由滑動(dòng)呢？我們想了很多的辦法，最后，小組認(rèn)為在彈簧承插器內(nèi)開一個(gè)6mm×80mm長(zhǎng)方型滑道，將凹型滑塊設(shè)計(jì)成兩側(cè)各凸起5mm×20mm鐵塊嵌在滑道中，這樣就解決了凹型滑塊自由滑動(dòng)的問題。

考慮到彈簧底座螺栓在安裝過程中易發(fā)生偏斜，導(dǎo)致安裝失敗的問題，我們將滑塊設(shè)計(jì)成半弧凹槽型，凹槽中間開Φ7mm圓孔，使其與固定傳動(dòng)座平行相對(duì)，凹型滑塊可在U型滑道內(nèi)自由滑動(dòng)；滑塊凹槽中間開的圓孔與固定傳動(dòng)座圓孔成一條直線。

使用時(shí)，搖動(dòng)傳動(dòng)軸搖把，將螺桿搖到固定傳動(dòng)座螺母內(nèi)，彈簧放在彈簧承插器內(nèi)，繼續(xù)搖傳動(dòng)軸搖把，螺桿穿過固定傳動(dòng)座螺母，使螺桿前方圓柱進(jìn)入凹型滑塊圓孔內(nèi)，帶動(dòng)凹型滑塊向前運(yùn)動(dòng)，這樣就壓縮了彈簧。等彈簧壓縮到與動(dòng)觸頭座銷孔相吻合時(shí)，插入鐵銷，帶上螺母，取下專用工具即可（見圖3）。

2010年，結(jié)合微機(jī)保護(hù)變電所檢修，對(duì)92組損壞的彈簧底座、21條需要經(jīng)常分合接地刀閘的彈簧底座和13組變形的彈簧利用新研制的工具進(jìn)行更換，彈簧底座均能快速準(zhǔn)確地安裝上，接地刀合閘滿足檢修標(biāo)準(zhǔn)，該對(duì)策有效。

9 效果檢查

12月31日，小組成員調(diào)查了2010年5～12月微機(jī)變接地刀閘合閘情況，共合接地刀閘524次，成功518次，成功率達(dá)98.8%，實(shí)現(xiàn)了小組的目標(biāo)。

活動(dòng)中，制作工具、鐵質(zhì)彈簧底座投入400元。對(duì)策實(shí)施后，減少勞務(wù)支出35 376元，增油增收89 719元。活動(dòng)直接創(chuàng)效124 695元。

通過本次活動(dòng)，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢修工作的安全性，避免人身傷亡事故的發(fā)生。

10 鞏固措施

一是將鐵質(zhì)彈簧底座和組合式彈簧安裝工具的設(shè)計(jì)資料圖紙整理歸檔；二是完善了《變電所檢修作業(yè)指導(dǎo)書》6.9條、8.4條、8.8條。

11 總結(jié)和下步打算

通過本次PDCA循環(huán),小組成員成功地解決了微機(jī)變接地刀閘合閘成功率低的問題，通過對(duì)彈簧底座的設(shè)計(jì)和組合式彈簧安裝工具的研制，提高了小組成員分析問題和解決問題的能力,小組的綜合素質(zhì)得到了提高。

下一步，我們將在“更換直流電機(jī)專用工具的研制”方面開展活動(dòng)。