李成艦,夏新華
(1.湖南環(huán)境生物職業(yè)技術(shù)學(xué)院醫(yī)藥系,湖南 衡陽(yáng) 420001;2.湖南中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410208)
降糖靈顆粒成型工藝的研究
李成艦1,夏新華2*
(1.湖南環(huán)境生物職業(yè)技術(shù)學(xué)院醫(yī)藥系,湖南 衡陽(yáng) 420001;2.湖南中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410208)
目的 篩選出最佳的降糖靈顆粒劑成型工藝條件。方法 采用單因素考察方法,以其成型性、溶化性、吸濕性等為評(píng)價(jià)指標(biāo),篩選出其處方中加入輔料的種類(lèi)、配比及最佳的成型工藝條件。結(jié)果 確定最佳成型工藝條件為干浸膏粉與輔料的比例為2∶3,用5%PVPk32加入90%乙醇溶液制顆粒,其用量為32%~36%。結(jié)論 降糖靈顆粒的優(yōu)化成型工藝合理、可行。
降糖靈顆粒;成型工藝;吸濕性;溶化性
降糖靈顆粒是湖南中醫(yī)藥大學(xué)陳大舜教授的臨床經(jīng)驗(yàn)方,由山茱萸、菟絲子、丹參等藥制備而成。多年臨床應(yīng)用證實(shí),該方用于治療腎性糖尿病具有良好的療效。為確定合理的成型工藝條件,保證該制劑的療效,本文以溶解性、成型性與吸濕性為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)其成型工藝進(jìn)行了考察研究。
MA11O型電子分析天平,上海天平儀器廠(chǎng);ZK-82A型真空干燥箱,上海實(shí)驗(yàn)儀器總廠(chǎng);CS101-2AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱,重慶試驗(yàn)設(shè)備廠(chǎng)。乳糖:化學(xué)純,20030712,上海試劑二廠(chǎng);可溶性淀粉:化學(xué)純,20020702,天津塘沽鄧中化工廠(chǎng);糊精:北京宏利發(fā)糊精廠(chǎng);PVPk32為聚乙烯呲咯烷酮,簡(jiǎn)稱(chēng)聚維酮,K32型號(hào)批號(hào)20060417,生產(chǎn)廠(chǎng)家為廣東勤天化工廠(chǎng)有限公司;其他均為藥用輔料。
常用的輔料有淀粉、糊精、乳糖、糖粉等,本品是糖尿病患者用藥,不能采用糖粉,故主要考察淀粉、糊精與乳糖。根據(jù)本處方生藥的日服用量和干浸膏得率等,可確定干浸膏粉與輔料的比例為2∶3。
2.1.1 輔料種類(lèi)的優(yōu)選[3-5]分別制備4組顆粒:1組為純浸膏粉;2組為浸膏粉:乳糖=2∶3;3組為浸膏粉:可溶性淀粉=2∶3;4 組為浸膏粉:糊精=2∶3。 按照以上比例將干膏粉與輔料(已經(jīng)干燥)均勻混合,加入適量的5%PVPk32的90%乙醇制備軟材,過(guò)12目篩制成顆粒,在烘箱中60℃烘15 min,過(guò)12目篩整粒,再于60℃烘干??疾祛w粒的制粒難易度、外觀與溶解性,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 不同輔料制得顆粒的指標(biāo)檢查
2.1.2 測(cè)定吸濕率[6]稱(chēng)取一定量的干燥浸膏粉,將其置于五氧化二磷干燥器內(nèi)干燥48 h至恒質(zhì)量。將底部盛有氯化鈉過(guò)飽和溶液的干燥器放于25℃恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)恒溫48 h,此時(shí)干燥器內(nèi)的相對(duì)濕度為75%。在已恒質(zhì)量的稱(chēng)量瓶底部放入厚約2 mm的顆粒,準(zhǔn)確稱(chēng)質(zhì)量后置于干燥器內(nèi)(稱(chēng)量瓶蓋打開(kāi))于 25 ℃保存,定時(shí)(6、12、24、48、60、72 h)取出,精密稱(chēng)量,每組平行做3份,計(jì)算吸濕百分率(%),取均值。結(jié)果:不同輔料與干膏粉等比混合后,都降低了原浸膏粉的吸濕性,但其影響程度不同,4組樣品中2組的吸濕率顯著低于其他組;結(jié)合不同輔料制得顆粒的制粒難易、溶解性與外觀,同時(shí)考慮簡(jiǎn)化工藝,故選擇能滿(mǎn)足各個(gè)條件的乳糖作為輔料。見(jiàn)表2。
表2 不同輔料所制得顆粒的吸濕率 (%)
2.2.1 潤(rùn)濕劑與黏合劑種類(lèi)的優(yōu)選 按比例稱(chēng)取浸膏粉與輔料適量混勻,并且均分為6份,然后每份分別噴入不同濃度的乙醇及PVPk32(用無(wú)水乙醇溶解)并攪拌混合,用10目篩網(wǎng)制成濕顆粒,制得的濕顆粒于60℃干燥,再通過(guò)10目篩整粒,過(guò)篩后的顆粒用80目篩去掉細(xì)粉,稱(chēng)取各自的質(zhì)量,計(jì)算顆粒得率。并觀察制軟材情況及軟材過(guò)篩情況:根據(jù)軟材是否起團(tuán)、有無(wú)細(xì)粉、過(guò)篩難易、成品性狀、顆粒收率等指標(biāo)考察不同潤(rùn)濕劑的顆粒制備情況。結(jié)果:90%的乙醇和5%PVPk32明顯優(yōu)于其他潤(rùn)濕劑和黏合劑。據(jù)此,確定本制劑處方的潤(rùn)濕劑和黏合劑為5%PVPk32的90%乙醇溶液。見(jiàn)表3。
表3 潤(rùn)濕劑與黏合劑種類(lèi)的考察
2.2.2 潤(rùn)濕劑與黏合劑用量的考察[2-4]按比例稱(chēng)取浸膏粉與輔料適量混勻,并且均分為5份,然后每份分別噴入5%PVPk32的90%乙醇溶液并攪拌混合,用10目篩網(wǎng)制成濕顆粒,制得的濕顆粒于60℃干燥,再通過(guò)10目篩整粒,過(guò)篩后的顆粒用80目篩去掉細(xì)粉,稱(chēng)取各自的質(zhì)量,計(jì)算顆粒得率。并觀察制軟材情況及軟材過(guò)篩情況,根據(jù)軟材是否起團(tuán)、有無(wú)細(xì)粉、過(guò)篩難易、成品性狀、顆粒收率等指標(biāo)考察不同潤(rùn)濕劑的顆粒制備情況。結(jié)果:潤(rùn)濕劑與黏合劑的用量在32%~36%之間效果最佳。據(jù)此,確定本制劑處方的潤(rùn)濕劑和黏合劑為5%PVPk32的90%乙醇溶液,其用量為32%~36%。見(jiàn)表4。
表4 潤(rùn)濕劑與黏合劑用量的考察
2.2.3 制粒工藝條件的驗(yàn)證 另取3份已按照比例混合均勻的原料和輔料,分別噴入藥粉質(zhì)量35%的5%PVPk32的90%乙醇溶液,以顆粒收率、軟材性狀、過(guò)篩情況等為指標(biāo)考察工藝的穩(wěn)定性,結(jié)果:3份樣品所制得的顆粒,從顆粒收率、軟材性狀、過(guò)篩情況等指標(biāo)來(lái)看,均符合2010年版《中華人民共和國(guó)藥典》附錄顆粒劑項(xiàng)下有相關(guān)的規(guī)定且工藝較為穩(wěn)定。因此可以確定最佳成型工藝條件為干浸膏粉與輔料的比例為2∶3,用5%PVPk32的90%乙醇溶液制顆粒,其用量為32%~36%。見(jiàn)表5。
表5 制粒工藝條件的驗(yàn)證
2.3.1 吸濕百分率的測(cè)定 將制備好的顆粒干燥至恒質(zhì)量后,按照“2.2.2”的方法測(cè)定成品的吸濕率,結(jié)果其吸濕百分率分別為:3.35、5.79、7.14、8.45、9.08、9.24、9.40,表明吸濕性良好。
2.3.2 顆粒臨界相對(duì)濕度(CRH)的測(cè)定[6]在已恒質(zhì)量的稱(chēng)量瓶底部放入適量的顆粒,準(zhǔn)確稱(chēng)質(zhì)量后置于表2所列的具有不同濃度的硫酸溶液或過(guò)飽和鹽溶液的干燥器內(nèi),于25℃恒溫培養(yǎng)箱中保持7 d后稱(chēng)質(zhì)量,計(jì)算吸濕百分率,結(jié)果見(jiàn)表6。以吸濕百分率為縱坐標(biāo),相對(duì)濕度(RH%)為橫坐標(biāo)作圖。圖中兩曲線(xiàn)兩端的切線(xiàn),兩切線(xiàn)交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)即為臨界相對(duì)濕度。由圖1可知,顆粒的臨界相對(duì)濕度(CRH)約為61%。因此,分裝時(shí)應(yīng)控制環(huán)境的RH在60%以下,以免干顆粒吸潮而影響成品的質(zhì)量。
表6 不同相對(duì)濕度下顆粒的吸濕百分率
2.3.3 流動(dòng)性的測(cè)定 采用固定漏斗法,將3只漏斗串聯(lián)并固定于水平放置的坐標(biāo)紙上1 cm的高度處,小心地將干顆粒沿漏斗壁倒入最上的漏斗中直到坐標(biāo)紙上形成的干顆粒圓錐體尖端接觸到漏斗口為止,由坐標(biāo)紙測(cè)出圓錐底部的直徑(2R),計(jì)算出休止角(tgα=H/R),重復(fù)5次并取平均值,結(jié)果為0.285,可滿(mǎn)足裝量差異的要求。
本制劑為全浸膏制粒,日服用生藥處方量與干浸膏得率已經(jīng)確定,輔料的用量隨之確定,可確定干浸膏粉與輔料的比例為2∶3。
根據(jù)輔料對(duì)干浸膏吸濕性的影響,篩選出乳糖作為本品的主要輔料。由于乳糖已經(jīng)能符合成型工藝的要求,為簡(jiǎn)化工藝考慮,故未再考察復(fù)合輔料的情況。
從吸濕性、成型性、分散性等方面考察各輔料的種類(lèi)與用量,確定了本品成型的制備工藝。
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(本文編輯 徐愛(ài)良)
Study on moulding process of Jiangtangling granules
LI Cheng-jian,XIA Xin-hua
(Hunan Environment Biological Vocational Technical College,Hengyang,Hunan 420001,China)
Objective To study a moulding process of Jiangtangling granules.Methods The single factor method was used with the indexes of moulding ability,solubility and anti-hygroscopicity to sift the accessories,matching and the best processing conditions.Result The best optimum process conditions were that the ratio of dry extract powder and accessories was 2∶3,90%ethanol with 5%PVPk32prepared the granules and the amount was 32%to 36%.Conclusion The optimum moulding process is reasonable and feasible.
Jiangtangling granules;moulding process;anti-hygroscopicity;dissolution
R283.6
B
10.3969/j.issn.1674-070X.2011.01.013.046.03
2009-11-26
李成艦(1974-),男,湖南衡陽(yáng)人,碩士研究生,講師,主要從事中藥藥劑學(xué)的教學(xué)與科研工作。
* 夏新華,男,教授,博士研究生導(dǎo)師,E-mail:xiaxinhua001@163.com。