楊金濤 大慶油田采油一廠

1 問題的提出

北區(qū)聯(lián)合站污水提升系統(tǒng)采用真空泵配套離心泵技術(shù)，長(zhǎng)期存在氣蝕現(xiàn)象，其特征為典型的水中的氣體進(jìn)入泵腔后形成斷流?，F(xiàn)象為啟動(dòng)真空泵后約2 min，離心泵即被灌滿，真空負(fù)壓表顯示-0.06 MPa，并從前置水罐溢流到污水缸，然后啟動(dòng)離心泵，離心泵運(yùn)行后出口壓力保持在0.3 MPa，約2～4 min后離心泵出口壓力突然降落至零，然后再重復(fù)停啟真空泵、離心泵，每次操作最長(zhǎng)需要2 h才能使泵正常工作，給生產(chǎn)管理帶來了難度。

2 技術(shù)分析

啟動(dòng)真空泵后，處于污水池中吸入口周圍的液體含有雜質(zhì)氣體，在真空泵的抽吸作用下，瞬間將含氣的液體匯集到離心泵的泵體內(nèi)；由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，含氣量過高的液體在負(fù)壓最低的葉輪進(jìn)口處，氣體被充分的析出，這時(shí)離心泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)，泵腔的水被排出，形成了不穩(wěn)定的水流，造成斷流現(xiàn)象，使離心泵不能正常工作。

真空泵配套離心泵工藝存在以下無法解決的問題：泵腔的結(jié)構(gòu)為圓形，泵腔內(nèi)的水無法使葉輪充滿，形成不了自吸排氣的效果，必須再次啟動(dòng)真空泵；真空泵不能進(jìn)行間斷性排氣，必須是在離心泵停泵后工作，需要反復(fù)操作。

3 技術(shù)改造及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

離心泵負(fù)壓?jiǎn)?dòng)是污水回收中常用的技術(shù)，以往的配套工藝存在著操作繁瑣的問題，并且經(jīng)常出現(xiàn)氣蝕的現(xiàn)象，給生產(chǎn)操作帶來極大的不便。2QW-Ⅱ自吸離心泵是將原泵體改為長(zhǎng)方體，又在管路上并聯(lián)引射器，使離心泵具有了理想的自吸效果，解決了離心泵的氣蝕問題，達(dá)到了安裝方便，操作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定的效果。2QW-Ⅱ型離心泵技術(shù)與原有技術(shù)對(duì)比見表1。

表1 2QW-Ⅱ型離心泵技術(shù)與原有技術(shù)對(duì)比

2QW-Ⅱ自吸泵在啟泵過程中，從進(jìn)口的透明鋼絲軟管中可以看到，軟管先由自然彎曲變?yōu)橹鸩骄o縮，約15 s后管內(nèi)進(jìn)入少量污水，25 s后管中水氣均勻，約經(jīng)50 s吸入管全部灌滿。與此同時(shí)，進(jìn)口的負(fù)壓表顯示過程，也是由0逐漸達(dá)到-0.06 MPa，在-0.03 MPa持續(xù)約15 s后，達(dá)到正常的脈動(dòng)顯示；離心泵正常工作約2 min后，從透明鋼絲軟管中看到水中的氣體不斷在進(jìn)口處析出，形成近似斷流的狀況，出口壓力也由0.20 MPa降到0.06 MPa，這時(shí)并聯(lián)的引射器配合離心泵工作，開始自動(dòng)排氣，約40 s后，進(jìn)口的管線完全充滿水，泵又能正常工作了，泵出口壓力始終保持在0.20 MPa，直至抽完池中污水。

2QW-Ⅱ自吸泵通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，已累計(jì)停啟泵430次，每次啟泵的全過程只需按啟動(dòng)電鈕無需其他操作，從啟動(dòng)泵排氣到正常工作只要1 min即可完成。