崔鵬飛,馬建明
(山西漳澤電力漳澤發(fā)電分公司,山西 長治 046021)
火力發(fā)電廠燃煤煙氣中的SO2是對人類環(huán)境構(gòu)成直接危害的污染物,也是主要的大氣污染源之一。為了減少煙氣排放中的SO2,燃煤電廠采用了各種煙氣凈化技術(shù),其中石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)是脫硫工藝的主流技術(shù)。老電廠經(jīng)石灰石濕法煙氣脫硫改造以后,出現(xiàn)的主要問題就是煙氣對煙囪的腐蝕及對其周圍環(huán)境的影響,這也是老電廠脫硫改造以后有待解決的問題之一。
漳澤發(fā)電分公司總裝機容量為1 040 MW。2008年5月,I期2臺100 MW(1,2號機組)機組響應(yīng)國家節(jié)能減排政策關(guān)停;2006年10月和2008年6月,Ⅱ期4臺210 MW(3~6號機組)機組分別進行了煙氣脫硫改造。改造后,1~3號機組共用1號煙囪,4~6號機組共用2號煙囪。2008年10月,完成了1,2號煙囪的防腐處理。機組煙氣脫硫改造后,煙氣排放溫度降低,煙氣抬升和污染物的輸運擴散能力下降,易在煙囪周圍形成“降雨”,有時還夾帶著灰塵和石膏顆粒,影響煙囪周圍環(huán)境。
當(dāng)風(fēng)吹過煙囪時,也像吹過其他障礙物一樣,會在煙囪背風(fēng)側(cè)形成一個低壓區(qū)。如果風(fēng)速加大,低壓區(qū)范圍會擴大,壓力下降也越多。煙氣離開煙囪以后,由于濕煙氣的溫度比較低,造成煙氣抬升的浮力不足或垂直向上的流速不夠,就會被拖入低壓區(qū)中,發(fā)生煙氣下洗。煙氣下洗會對煙囪外側(cè)造成腐蝕,而且會減弱煙氣擴散。在氣溫低于0 ℃的條件下,特別是冬季會在煙囪的背風(fēng)側(cè)結(jié)冰(1號煙囪頂部曾發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象),含灰高的煙氣還會對煙囪外壁形成污染,影響周圍環(huán)境。
濕煙囪的排煙溫度低,煙氣抬升高度小,垂直擴散速度也低,出現(xiàn)煙氣下洗的可能性大,此時應(yīng)增加煙囪出口溫度和流速,以減少煙氣下洗和增強煙氣擴散。
由于煙氣中夾帶的液滴在重力作用下降落到地面,形成酸雨。這種酸雨通常在煙囪下風(fēng)向數(shù)百米內(nèi)產(chǎn)生,即使有煙氣換熱器的脫硫系統(tǒng)也可能產(chǎn)生這種酸雨,但濕煙囪更容易出現(xiàn),尤其在冬季和氣溫低的情況下。
(1) 濕煙溫度比較低,抬升高度較小,影響煙氣擴散條件,可能會提高最大落地濃度,影響周圍環(huán)境空氣質(zhì)量。
(2) 濕煙中含有大量水蒸氣,處于飽和狀態(tài),排出的煙氣會因水蒸氣的凝結(jié)而使煙氣呈白色,影響視覺判斷。
(3) 煙氣中夾帶的液滴以及因水蒸氣凝結(jié)形成的凝結(jié)水滴可能造成煙氣在傳輸過程中形成酸雨,影響周圍環(huán)境和氣候。
(1) 除霧器的沖洗水。二級除霧器沖洗時會造成煙氣帶水;除霧器變形也會造成通過除霧器的煙氣流速降低,影響除霧效果,使煙氣二次帶水。
(2) 除霧器的潔凈度。除霧器堵塞造成煙氣分布不均勻,使局部煙氣流速增加,造成除霧器“捕捉”能力加強,煙氣得不到及時沖洗,進而使除霧器結(jié)垢。
(3) 飽和煙氣順著煙囪上升時壓力下降,溫度降低,形成細小水滴。煙氣中絕大多數(shù)是這種水滴,它們在下落過程接近地面時會蒸發(fā)掉。
(4) 熱飽和煙氣在接觸到較冷的煙道和煙囪內(nèi)壁時會形成冷凝物,附著在煙道和煙囪內(nèi)壁上。隨著壁面冷凝物的不斷增多逐漸匯集成較大的液滴,這些液滴不能及時排走,會被煙氣帶到空氣中。當(dāng)灰分含量高時,會夾帶著灰分落到煙囪周圍,對周圍環(huán)境造成污染。
漳澤發(fā)電分公司脫硫系統(tǒng)有2級除霧器,每級除霧器都有上、下2組沖洗水。除霧器沖洗期間,煙氣帶水量會增大,一般是不沖洗時的3~5倍,二級除霧器上層沖洗時煙氣攜帶的水量會更大。正常運行時每2 h程序控制沖洗1次,有時候因為液位低,需增加沖洗次數(shù)。但許多電廠沒有設(shè)計二級除霧器上層沖洗水,即便設(shè)計了也僅在啟機和停運時進行沖洗。因此,設(shè)定二級除霧器背煙側(cè)為每月定期沖洗1次。改為定期沖洗后,每次脫硫系統(tǒng)停運后檢查二級除霧器,二級除霧器都比較潔凈,也減少了迎煙側(cè)的沖洗次數(shù)。建議每班沖洗1次,加強一級除霧器沖洗,吸收塔補水用一級除霧器迎煙側(cè)沖洗水。
機組負荷低或脫硫系統(tǒng)入口SO2濃度低時,可在保證出口SO2濃度在400 mg/Nm3以內(nèi)的情況下停運1臺循環(huán)泵,盡量停運最上層循環(huán)泵,以減少循環(huán)漿液進入煙氣中。
5,6號脫硫系統(tǒng)凈煙道底排門在煙道的最低位置,冬季時應(yīng)盡量保持在開啟位置,夏季時要定期排放,盡量排走煙道中的凝結(jié)水,以減少煙氣帶水。3,4號脫硫系統(tǒng)的凈煙道沒有排放門,但裝有排水管,要保證煙道排放管道暢通。
3,4號脫硫系統(tǒng)沒有設(shè)計煙氣換熱器。5,6號脫硫系統(tǒng)拆除煙氣換熱器以后,脫硫系統(tǒng)出口煙氣溫度只能維持在45 ℃左右,煙氣提升能力不足。3,4號脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度在120~130 ℃,5,6號脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度在140~150 ℃。入口煙氣溫度升高,蒸發(fā)量增大,煙氣攜帶的水氣增加,煙氣中夾帶的液滴靠重力作用下落到地面的幾率就會增加。運行中可定期投入吸收塔入口減溫水,降低入口煙溫,以減少蒸發(fā)量。
吸收塔內(nèi)的石膏漿液濃度應(yīng)盡量維持在10 %~15 %,以盡量減少煙氣攜帶的石膏液滴,防止石膏液滴大量進入煙囪。
利用脫硫系統(tǒng)停運機會對除霧器進行檢查,對結(jié)垢多的葉片進行清理,對變形的部分進行修理,保證除霧器葉片的潔凈和完好。
脫硫系統(tǒng)采用濕煙排放后,煙氣排放溫度降低,造成煙囪周圍降雨是必然的。只有通過運行調(diào)整,提高煙氣對污染物的輸送擴散能力,減少煙氣攜帶液體的機會,才能減少煙氣對煙囪周圍的環(huán)境污染。
1 閻維平,劉 忠,王春波,紀立國.電站燃煤鍋爐石灰石濕法煙氣脫硫裝置運行與控制[M].北京:中國電力出版社,2005.
2 周至祥,段建中,薛建明.火電廠濕法煙氣脫硫技術(shù)手冊[M].北京:中國電力出版社,2007.