卞高山
(國(guó)電大渡河公司流域檢修安裝分公司,四川 樂(lè)山 614900)
某水電站一水輪機(jī)組在試驗(yàn)過(guò)程中,機(jī)組高轉(zhuǎn)速加閘,引起閘塊短時(shí)磨損(約15 s),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,未造成其它后果。經(jīng)事后檢查分析,系因機(jī)組測(cè)速裝置故障引起的本次事件,故分析機(jī)組測(cè)速裝置在應(yīng)用中容易出現(xiàn)故障的地方,并采取相應(yīng)措施,是保證機(jī)組正常運(yùn)行的重要措施之一。
某水電站在檢修工作中,對(duì)一水輪機(jī)組測(cè)速裝置(SJ-22C)進(jìn)行了更換,完成了裝置的定值檢查校核和試驗(yàn);機(jī)組試運(yùn)行時(shí),由監(jiān)控系統(tǒng)流程自動(dòng)開(kāi)機(jī),準(zhǔn)備做機(jī)組假同期試驗(yàn),因流程開(kāi)機(jī)不成功,自動(dòng)返回停機(jī)態(tài),在此過(guò)程中,發(fā)生機(jī)組高轉(zhuǎn)速加閘事故。
經(jīng)查核,監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警信息順序如下:
53':08"停機(jī)——空載流程啟動(dòng)
57':51"機(jī)組轉(zhuǎn)速未到5%Ne,停機(jī)—空載流程退出
57':51"空載——停機(jī)流程啟動(dòng)
57':53"機(jī)組導(dǎo)葉全關(guān)
57':56"機(jī)組加閘電磁閥投入
57':58"制動(dòng)閘未落下
58':48"停機(jī)態(tài)動(dòng)作
根據(jù)報(bào)警信息分析,“停機(jī)——空載”流程啟動(dòng)后,沒(méi)有收到5%Ne的轉(zhuǎn)速信號(hào)(機(jī)組實(shí)際已達(dá)額定轉(zhuǎn)速),故流程自動(dòng)退出,并自動(dòng)返回停機(jī)態(tài),即啟動(dòng)“空載——停機(jī)”流程。
“空載——停機(jī)”流程的正常執(zhí)行情況為先關(guān)閉導(dǎo)葉,然后等待機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到加閘轉(zhuǎn)速(25%Ne),然后投機(jī)組加閘電磁閥。
但從監(jiān)控報(bào)警信息來(lái)看,機(jī)組導(dǎo)葉全關(guān)后,僅3 s就收到加閘電磁閥投入信號(hào),考慮到電磁閥的動(dòng)作時(shí)間和監(jiān)控系統(tǒng)采樣時(shí)間存在1~2 s的偏差,可以認(rèn)為,流程在收到導(dǎo)葉全關(guān)后,立即就投入了加閘電磁閥。
因SJ-22C測(cè)速裝置的5%Ne和25%Ne兩點(diǎn)為常閉接點(diǎn),即在停機(jī)時(shí),監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)收到這兩點(diǎn)的信號(hào),只有在機(jī)組轉(zhuǎn)速上升后,此兩接點(diǎn)按順序逐一斷開(kāi),監(jiān)控系統(tǒng)才判斷機(jī)組轉(zhuǎn)速上升正常。從機(jī)組開(kāi)機(jī)流程失敗和高轉(zhuǎn)速加閘現(xiàn)象上分析,5%Ne和25%Ne兩點(diǎn)在機(jī)組實(shí)際轉(zhuǎn)速上升后,仍然處于閉合狀態(tài),即測(cè)速裝置沒(méi)有正確反映機(jī)組實(shí)際轉(zhuǎn)速??沙醪脚袛嗍菧y(cè)速裝置存在故障,從而給監(jiān)控系統(tǒng)的信息不準(zhǔn)確,造成在高轉(zhuǎn)速情況下,流程誤加閘。
對(duì)新更換的測(cè)速裝置進(jìn)行定值和輸出邏輯檢查,未發(fā)現(xiàn)異常;初步判斷故障出在測(cè)頻回路上。
測(cè)頻回路有“永磁”和“齒盤”兩路,并在裝置上有各自的位置開(kāi)關(guān)進(jìn)行投/退,只有在位置開(kāi)關(guān)“投入(ON)”的情況下,對(duì)應(yīng)的測(cè)頻功能才投入。在100%Ne以下各點(diǎn)時(shí),兩路為“與”關(guān)系,即若兩路測(cè)頻都投入,必須兩路同時(shí)滿足,測(cè)速裝置才可能有相應(yīng)輸出,若兩路采集不一致時(shí),測(cè)速裝置報(bào)警燈會(huì)點(diǎn)亮并上送監(jiān)控系統(tǒng)“測(cè)速裝置故障”信號(hào),經(jīng)檢查監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)相應(yīng)報(bào)警記錄。
綜合上述情況,可認(rèn)定是測(cè)速裝置測(cè)頻故障引起,而故障的唯一原因是“永磁”和“齒盤”的位置開(kāi)關(guān)沒(méi)有投入(若投入正常,則在事件發(fā)生前應(yīng)有“測(cè)速裝置故障”的登錄信息),故只有兩位置開(kāi)關(guān)沒(méi)有投入時(shí),才可能既無(wú)法正確測(cè)頻,又無(wú)報(bào)警信息。
從該事件發(fā)生的整個(gè)過(guò)程來(lái)看,存在工作不仔細(xì)、不到位、工作流程不清楚的問(wèn)題。即在定值檢查完后,沒(méi)有專人檢查裝置整體安裝及恢復(fù)情況,沒(méi)有檢查開(kāi)關(guān)的投入位置是否正確。另外,新更換裝置后,沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)際開(kāi)機(jī)試驗(yàn)就盲目投運(yùn),未能發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患。
從實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,在測(cè)速裝置安裝、試驗(yàn)、檢查的過(guò)程中,還存在一些容易疏忽和引發(fā)事故的地方。
因測(cè)速帶及齒指檢查、調(diào)整不仔細(xì)引起探頭損壞的情況時(shí)有發(fā)生,故測(cè)速帶的安裝、檢查和調(diào)整應(yīng)引起足夠的重視。機(jī)械作業(yè)完后、尤其在機(jī)組擴(kuò)修時(shí)測(cè)速鋼帶拆除并重新安裝后,必須有專人對(duì)測(cè)速鋼帶及其動(dòng)片進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼帶安裝牢固無(wú)變形、位置合適(易于探頭安裝),所有動(dòng)片無(wú)彎曲變形,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(或動(dòng)片)磁鋼位于探頭中間且與兩探頭之間,深度以擋住探頭為宜,以避免機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)片碰撞探頭和因間距過(guò)大影響測(cè)量。
曾有機(jī)組在運(yùn)行中,出現(xiàn)過(guò)因測(cè)頻輸入回路電纜屏蔽層未接地造成測(cè)速裝置誤開(kāi)出引發(fā)事故停機(jī)的事件,故檢修時(shí)要仔細(xì)檢查測(cè)速裝置測(cè)頻輸入回路的電纜,其屏蔽層必須在專門的接地銅排上兩端可靠接地,以消除測(cè)頻回路的電磁干擾。
裝置出口邏輯、定值、輸入及輸出回路試驗(yàn)檢查完成后,應(yīng)仔細(xì)檢查裝置的撥輪開(kāi)關(guān)位置,在正常情況下永磁機(jī)測(cè)頻(F)、機(jī)械測(cè)頻(P)撥輪開(kāi)關(guān)應(yīng)在“有效(ON)”位置。
機(jī)組檢修完第一次帶水開(kāi)機(jī)試驗(yàn)時(shí),機(jī)組加閘和反充氣必須手動(dòng)完成,以避免因測(cè)速裝置、電磁閥、監(jiān)控系統(tǒng)以及其它原因引起高轉(zhuǎn)速加閘。
手動(dòng)加閘試驗(yàn)正常后,必須先將加閘和反充氣氣源關(guān)掉、電磁閥投至自動(dòng),由監(jiān)控系統(tǒng)流程進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試驗(yàn),在整個(gè)開(kāi)/停機(jī)流程試驗(yàn)過(guò)程中,需注意SJ-22C測(cè)速裝置和電磁閥動(dòng)作情況。只有確定在加閘轉(zhuǎn)速(下降接通)到達(dá)時(shí),測(cè)速裝置相應(yīng)的輸出接點(diǎn)導(dǎo)通且加閘電磁閥動(dòng)作正常后,才能將加閘全部恢復(fù)到自動(dòng)控制。否則,必須停止試驗(yàn)并查明原因,待處理完后,方可繼續(xù)進(jìn)行機(jī)組流程試驗(yàn)。
對(duì)測(cè)速裝置在安裝調(diào)試和試驗(yàn)等全過(guò)程進(jìn)行仔細(xì)檢查,并對(duì)回路進(jìn)行全面試驗(yàn),在檢修、運(yùn)行中隨時(shí)關(guān)注過(guò)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和總結(jié)問(wèn)題,改進(jìn)方法才能保證其對(duì)機(jī)組運(yùn)行提供準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速信號(hào)和控制信息,保證機(jī)組的正常運(yùn)行。
[1]南瑞集團(tuán)公司自動(dòng)控制公司SJ-22C使用說(shuō)明書(shū)[Z].