劉建偉 周華鋒
(沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)公司,遼寧 沈陽(yáng) 110000)
某機(jī)外涵靜子葉片是發(fā)動(dòng)機(jī)零件中非常重要的一類零件。葉片形狀復(fù)雜不規(guī)則,空間角度多,葉片葉身較長(zhǎng),半徑較大,基準(zhǔn)面小,在加工葉片中定位不穩(wěn),尤其在鉆上緣板端面兩個(gè)徑向孔工序,孔精度不好保證,是分工序鉆孔還是一道工序鉆孔,一直困擾工藝人員,要想解決上述問題必須先解決工裝夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)問題,我們研究的夾具結(jié)構(gòu)很好的解決了存在的技術(shù)難點(diǎn)。
2.1 精度要求:使定位基準(zhǔn)精度和分度銷位置精度符合工藝要求,轉(zhuǎn)軸平行底面、分度銷位置度尺寸公差為0.01。
2.2 技術(shù)條件:a、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)自如,結(jié)構(gòu)緊湊,定位可靠。b、兩個(gè)分度銷插入分度孔時(shí),夾具上的兩個(gè)鉆套孔分別垂直底面,公差為0.02。
零件形狀復(fù)雜不規(guī)則,葉身長(zhǎng)而薄,上安裝板是帶有空間角度,上安裝板有兩個(gè)上Ф7mm下Ф16.5mm臺(tái)階徑向孔,孔所在位置是直徑為ф1728mm的圓上,兩孔夾角為3°,葉片結(jié)構(gòu)如圖1。
圖1 零件結(jié)構(gòu)
3.1 鉆上緣板端面兩個(gè)徑向孔工藝規(guī)程的技術(shù)要求,如下圖2。工藝基準(zhǔn)為葉片進(jìn)氣邊上下安裝板A,葉片盆向上下安裝板B和葉片的最大外圓弧C,三個(gè)基準(zhǔn)面的反方向?yàn)閴壕o面,加工設(shè)備為搖臂鉆床,加工兩個(gè)徑向孔為一道工序完成,鉆孔相對(duì)基準(zhǔn)位置度為0.02mm。
圖2
3.2 工裝預(yù)期達(dá)到的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量指標(biāo)。根據(jù)工裝圖精度和工藝技術(shù)條件分析,預(yù)期達(dá)到:(1)加工出的葉片兩個(gè)徑向孔精度符合工藝要求。(2)工裝夾具分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)自如,工人裝夾葉片要方便快捷,滿足生產(chǎn)要求,工裝成本要低。
為滿足工藝要求,夾具設(shè)計(jì)必須打破傳統(tǒng)觀念,選擇標(biāo)準(zhǔn)分度盤或設(shè)計(jì)直徑為Ф1728mm的分度盤,如果如此顯得夾具太大太重、制造成本太高、精度不好保證、操做不便,按照設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),這樣的夾具轉(zhuǎn)盤中心必須上移至葉片中心左右,才能解決夾具太大太重問題,并能實(shí)現(xiàn)一次裝夾葉片后在一個(gè)工序中加工兩個(gè)徑向孔,要不就是采用無心分度轉(zhuǎn)盤,也能滿足工藝要求。兩種分度轉(zhuǎn)盤的區(qū)別就是工裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度截然不同,影響夾具制造周期,工裝成本,夾具制造精度等。通過調(diào)研,綜合考慮后選擇設(shè)計(jì)夾具轉(zhuǎn)盤中心上移至葉片中心的方案。夾具設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)如下圖3結(jié)構(gòu)總圖。
圖3 結(jié)構(gòu)總圖
4.1 分度機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)夾具分度盤結(jié)構(gòu)時(shí),立足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工人操作方便,分度精度高,制造工藝性好的特點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)思設(shè)計(jì),選用手動(dòng)插銷式分度,轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心設(shè)在葉片下安裝板處,這樣既縮小了夾具結(jié)構(gòu),又使鉆孔時(shí)轉(zhuǎn)盤擺角最小,便于工人操作和夾具制造,夾具分度結(jié)構(gòu)采用臥軸式,夾具軀座是倒寫字母T結(jié)構(gòu),讓加工時(shí)夾具的重心在軀座底板內(nèi),提高夾具加工時(shí)穩(wěn)定性,轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)心在長(zhǎng)方形中部,減小葉片鉆孔時(shí)擺角大小,兩端放置定位件和壓緊件等,軀座和轉(zhuǎn)盤用心軸連接,心軸與轉(zhuǎn)盤緊配合,并用螺釘把緊,心軸與軀座是間隙配合,并用墊圈和螺母壓緊保證軀座和轉(zhuǎn)盤端面間隙,轉(zhuǎn)動(dòng)自如。分度轉(zhuǎn)盤與分度軀座位置靠插銷定位,壓緊有兩個(gè)螺釘在腰槽內(nèi)壓緊。具體結(jié)構(gòu)如上圖3結(jié)構(gòu)總圖。
圖4 鉆模板結(jié)構(gòu)
4.2 鉆模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(見圖4)。夾具鉆模板結(jié)構(gòu)的合理與否,直接關(guān)系葉片鉆孔的質(zhì)量,它不僅與刀具配合,還必須符合工藝上鉆孔的位置要求,為滿足同一工序鉆兩個(gè)不同位置上的徑向孔,鉆模板上也有同樣兩個(gè)徑向孔,位置符合葉片工藝要求兩個(gè)徑向孔尺寸,鉆模板隨著夾具轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而和葉片保持同步轉(zhuǎn)動(dòng),為使夾具結(jié)構(gòu)緊湊,鉆模板在夾具中還起著葉片軸向定位作用。
4.3 夾具鉸鏈壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
葉片軸向壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),是保證加工鉆徑向孔時(shí)保證葉片軸向定位穩(wěn)定,壓緊機(jī)構(gòu)壓緊力、強(qiáng)度、剛性要好外,還要工人便于操作,結(jié)構(gòu)緊湊,不影響轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)分度。設(shè)計(jì)壓緊結(jié)構(gòu)如圖五示,由螺釘壓緊支座、壓板、鉸鏈銷軸、壓緊螺釘、彈簧等元件組成。原理是壓板在壓緊螺釘?shù)淖饔孟?,繞著鉸鏈銷軸旋轉(zhuǎn),把力傳遞到壓板前部,實(shí)現(xiàn)葉片軸向壓緊。
圖5 壓緊結(jié)構(gòu)
5.1 試驗(yàn)方案
把外涵靜子葉片零件放在夾具上,定位壓緊,放在搖臂鉆床上進(jìn)行鉆孔和反向鏜孔加工。
5.2 試驗(yàn)結(jié)果
通過使用設(shè)計(jì)的鉆孔夾具加工葉片兩個(gè)徑向孔,加工出的葉片質(zhì)量符合工藝規(guī)定的零件精度要求,實(shí)現(xiàn)了葉片一次裝夾在同一工序加工兩個(gè)不同位置的孔的設(shè)計(jì)目的,工人裝夾葉片時(shí)間僅為2分鐘,提高了葉片生產(chǎn)效率,葉片加工質(zhì)量合格率達(dá)到100%,夾具分度轉(zhuǎn)盤分度準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)動(dòng)自如,夾具定位壓緊穩(wěn)定,但夾具存在鉆孔時(shí),排削不太好,工人鉆一鉆抬一下刀的現(xiàn)象。
葉片通過新設(shè)計(jì)的工裝夾具加工后,滿足工藝要求,夾具設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,制造成本降低,外涵靜子葉片鉆孔夾具,是在葉片鉆大半徑位置上徑向孔的夾具中的一種嘗試,為今后設(shè)計(jì)各種類似葉片加工工裝夾具設(shè)計(jì)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
在葉片批量生產(chǎn)中,設(shè)計(jì)的一道工序上鉆大半徑位置上徑向多孔的典型夾具,完全滿足了葉片加工任務(wù)和葉片質(zhì)量要求,很好的解決生產(chǎn)中存在的問題。
[1]劉艷.葉片制造技術(shù).透平機(jī)械現(xiàn)代化制造技術(shù)叢書,北京:科學(xué)出版社,2002,10.
[2]航空工藝裝備設(shè)計(jì)手冊(cè).夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[C].北京:國(guó)防工業(yè)品出版社.
[3]陳澤民,忻良昌.公差配合與技術(shù)測(cè)量[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社.