吳繼忠,劉祥來(lái),姚向東,王建軍
(上海大屯能源股份有限公司,江蘇沛縣 221611)
孔莊煤礦主采下二疊系山西組7號(hào)和8號(hào)煤層,7號(hào)煤層平均厚度為4.54 m,8號(hào)煤層平均厚度為2.93 m,礦井核定生產(chǎn)能力為150萬(wàn)t/a。2007年進(jìn)行礦井三期改擴(kuò)建,深部擴(kuò)建區(qū)生產(chǎn)能力為75萬(wàn)t/a。礦井改擴(kuò)建后仍采用立井開(kāi)拓,共5個(gè)立井,即主副井擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)和運(yùn)輸,東風(fēng)井和南風(fēng)井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng),距現(xiàn)有主井約850 m新建一個(gè)混合立井至井田深部-1 015 m水平,擔(dān)負(fù)擴(kuò)建區(qū)域的進(jìn)風(fēng)和運(yùn)輸。礦井總排風(fēng)量為17 000 m3/min,通風(fēng)方式為混合式,通風(fēng)方法為抽出式。
礦井采用立井多水平開(kāi)拓方式,開(kāi)采深度為-150 m~-1 300 m。全礦共劃分為4個(gè)開(kāi)采水平,第一水平標(biāo)高為 -375 m,第二水平標(biāo)高為-620 m,第三水平標(biāo)高為-785 m,第四水平標(biāo)高為-1 015 m。-1 015 m水平為新擴(kuò)建水平,目前正進(jìn)行開(kāi)拓。
礦井恒溫帶深度為26~30 m,溫度為16℃。-620 m以上區(qū)域的地溫梯度為2.36℃/100 m,-620 m以下區(qū)域的地溫梯度為2.42℃/100 m。-450 m~ -620 m水平地溫為26~30℃,-620 m~-900 m水平地溫為30~37℃,為一級(jí)熱害區(qū)。-900 m~-1 000 m地溫為38~39℃,為二級(jí)熱害區(qū)。-785 m原巖溫度為35.2℃,氣溫約為30℃。-1 015 m原巖溫度為40.4℃,氣溫約為34℃。
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定及孔莊礦的實(shí)際情況,孔莊礦目前及將來(lái)的開(kāi)采區(qū)域會(huì)遇到礦井高溫?zé)岷?,從安全生產(chǎn)和保護(hù)礦工合法權(quán)益出發(fā),必須采取降溫措施。該項(xiàng)目列為中國(guó)中煤能源集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱中煤集團(tuán))2011年重大科技項(xiàng)目。
根據(jù)孔莊煤礦三期改擴(kuò)建進(jìn)度安排和礦井接續(xù)計(jì)劃,三期工程的Ⅳ1采區(qū)首采工作面于2012年7月份投產(chǎn)。Ⅳ1和Ⅳ2采區(qū)放在-1 015 m水平回采,目前正緊張地施工-1 015 m水平大巷和Ⅳ1采區(qū)準(zhǔn)備巷道。礦井深部降溫系統(tǒng)為改擴(kuò)建工程安全設(shè)施,必須和煤礦建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)投入使用。
《煤礦安全規(guī)程》第102條規(guī)定:“生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26℃,采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃時(shí),必須停止作業(yè)”。因此,礦井降溫是為了嚴(yán)格按照國(guó)家法規(guī)進(jìn)行生產(chǎn)。
綜合國(guó)內(nèi)外最新研究成果,礦井高溫?zé)岷煞譃閷?duì)人的影響、對(duì)機(jī)電設(shè)備的影響和綜合影響。
2.3.1 對(duì)人的影響
當(dāng)氣溫為30℃時(shí),在這種溫度下工作2~3 h,人體通過(guò)微微滲汗散發(fā)積蓄的體熱。31℃時(shí),人體心跳加快,血液循環(huán)加速,應(yīng)限制體弱者工作。32℃時(shí),人體通過(guò)蒸發(fā)汗水散發(fā)熱量進(jìn)行“自我冷卻”,每天大約排出5 L汗液,可帶走Na 15 g、維生素C 50 mg及其他礦物質(zhì),血容量也隨之減少?gòu)亩菀自斐呻娊赓|(zhì)紊亂。33℃時(shí),多臟器參與降溫,人體通過(guò)汗腺排汗已非常困難,且難以保證正常體溫,不僅肺部急促“喘氣”以呼出熱量,就連心臟也要加快速度。34℃時(shí),汗腺瀕臨衰竭,這時(shí)很容易出現(xiàn)心臟病猝發(fā)的危險(xiǎn)。35℃時(shí),高溫直逼生命中樞,導(dǎo)致頭昏眼花、站立不穩(wěn)。36℃時(shí),已危及生命并可造成休克。
2.3.2 對(duì)機(jī)電設(shè)備的影響
礦井里任何機(jī)電設(shè)備、電纜均是通過(guò)與環(huán)境的對(duì)流來(lái)散發(fā)本身所產(chǎn)生的熱量,其工作環(huán)境溫度、濕度超過(guò)規(guī)定的限值或長(zhǎng)期處在限值附近,必將導(dǎo)致設(shè)備散熱困難,以致發(fā)生設(shè)備故障。一般情況下,按常規(guī)方法難以查明發(fā)生事故的原因。
機(jī)電設(shè)備的環(huán)境溫度要求:我國(guó)礦用一般型機(jī)電設(shè)備的工作環(huán)境溫度需≤40℃;礦用隔爆型機(jī)電設(shè)備的工作環(huán)境溫度需≤45℃。但這并不等于說(shuō),只有到了上述限值才會(huì)發(fā)生設(shè)備故障,如果機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期處在上述限值附近,則機(jī)電設(shè)備故障率將明顯上升。
日本通產(chǎn)省的調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明,機(jī)電設(shè)備在相對(duì)濕度90%以上且氣溫為30~34℃的地點(diǎn)工作時(shí),其事故率比低于30℃的作業(yè)地點(diǎn)高3.6倍。
2.3.3 礦井高溫的綜合影響
以目前的氣候標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),國(guó)內(nèi)外研究統(tǒng)計(jì)表明,氣溫每升高1℃,礦井生產(chǎn)效率則降低6% ~8%,礦工勞保醫(yī)療費(fèi)增加8% ~10%。根據(jù)南非的最新統(tǒng)計(jì),在濕球溫度32.8~33.8℃下工作的工人,千人中暑死亡率為0.57。以30℃為標(biāo)準(zhǔn),氣溫每升高1℃,井下機(jī)電設(shè)備的故障率增加1倍以上。實(shí)際上姚橋、孔莊兩礦內(nèi),高溫作業(yè)地點(diǎn)的工作效率相對(duì)低下的情況也是客觀存在的。
綜上所述,孔莊煤礦Ⅳ1采區(qū)生產(chǎn)和-1 015 m大巷開(kāi)拓掘進(jìn)均受熱害影響,并且熱害比較嚴(yán)重。如果不采取降溫措施,勢(shì)必制約礦井三期工程投產(chǎn),違反國(guó)家有關(guān)法規(guī)、危害職工身心健康、增加設(shè)備故障率、影響高溫地點(diǎn)作業(yè)效率,從而影響公司發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。因此,建立孔莊煤礦集中降溫系統(tǒng)勢(shì)在必行。
孔莊礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)于2007年8月由北京華宇設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)完成,設(shè)計(jì)中含一套礦井地面集中降溫系統(tǒng),降溫工藝為地面電制片冰,然后將冰輸入井下融冰池,制成冷水,將冷水輸往工作地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)水熱交換,以達(dá)到降低作業(yè)地點(diǎn)氣溫的目的。井筒輸冰管設(shè)計(jì)外徑為325 mm,井筒裝備的采購(gòu)和安裝按照輸冰管設(shè)計(jì)外徑尺寸預(yù)留位置。降溫范圍為1個(gè)采煤工作面和6個(gè)掘進(jìn)工作面,日需冰量720 t。設(shè)計(jì)中提出了熱害治理方案,但方案沒(méi)有細(xì)化,只是列出了大概的投資及制冰規(guī)模。
結(jié)合項(xiàng)目的不斷推進(jìn),發(fā)現(xiàn)井筒預(yù)留輸冰管路的管徑無(wú)法滿足輸送片冰的要求。電制片冰廠家提出最小輸冰管徑為460 mm,再加上輸冰管外保溫層,輸送片冰管路外徑達(dá)560 mm,混合井筒內(nèi)無(wú)法安裝。這就限制了采用片冰降溫的可能性。
為確保礦井集中降溫方案按期實(shí)施,需對(duì)國(guó)內(nèi)外集中降溫方案進(jìn)行考察,選擇適合孔莊煤礦實(shí)際特點(diǎn)的降溫系統(tǒng)。
從2009年起,上海大屯能源股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱大屯公司)先后多次組織人員對(duì)煤礦集中降溫系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)地考察。先后考察了新汶礦業(yè)集團(tuán)孫村礦、唐口礦和中國(guó)平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱中平能化集團(tuán))六礦電制片冰降溫和四礦、十一礦熱電乙二醇低溫制冷技術(shù);徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱徐礦集團(tuán))夾河礦、三河尖礦井下集中降溫。2011年3月份組織相關(guān)部門及武漢星田熱環(huán)境控制技術(shù)有限公司、北京華宇設(shè)計(jì)公司有關(guān)人員對(duì)南非最深金礦真空制冰降溫系統(tǒng)進(jìn)行了考察。
3.2.1 電制片冰降溫系統(tǒng)
平煤六礦隸屬中平能化集團(tuán),原煤產(chǎn)量為360萬(wàn)t/a,最深水平為650 m,降溫前工作面溫度為34~36℃。制冰機(jī)裝機(jī)容量為2 449 kW(電功率),總制冷量為3 500 kW,降溫地點(diǎn)冷量為2 100 kW,制冷量損失約為1 400 kW。設(shè)計(jì)日產(chǎn)片冰720 t,實(shí)際產(chǎn)冰600 t,系統(tǒng)于2006年2月12日開(kāi)始安裝,7月12日安裝調(diào)試后投入運(yùn)行,設(shè)計(jì)供1個(gè)采煤工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面使用。2009年至今,降溫系統(tǒng)已停止使用。該冰冷降溫系統(tǒng)總投資5 200多萬(wàn)元,其中設(shè)備投資2 900萬(wàn)元。制冷站占地面積500 m2,主要由地面制冷機(jī)房、主井井筒及主回風(fēng)巷降溫管路、主井底供水泵房、各采掘迎頭分支管路及空冷器4個(gè)部分組成,其中地面制冷機(jī)房是降溫系統(tǒng)的核心部分,主要作用是制出礦井降溫所需的片冰。
其主要設(shè)備組成及流程如下:首先由Grasso公司生產(chǎn)的4臺(tái)制冷機(jī)提供冷源,再由12臺(tái)X60T型片冰機(jī)制出片冰,通過(guò)2臺(tái)螺旋輸冰機(jī)把冰收集到各自的落冰口,然后分別經(jīng)螺旋輸冰裝置將片冰送至主井井口漏斗。片冰進(jìn)入主井輸冰管路,靠自重進(jìn)入井底融冰硐室融冰池。由1臺(tái)220 kW供冷水水泵將融冰池內(nèi)低溫冷水通過(guò)輸冷管路送至各用冷地點(diǎn),并利用安裝在進(jìn)風(fēng)巷和采掘工作面的空冷器、裸管、噴淋等進(jìn)行冷量交換,來(lái)降低風(fēng)流溫度,交換后剩余大部分水再通過(guò)管路流回融冰池,用于融冰。
其他主要配套設(shè)備由12臺(tái)蒸發(fā)器和4座冷卻塔組成,主要配電裝置采用10 kV KYGG型高壓開(kāi)關(guān)柜。降溫系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用為848萬(wàn)元,維護(hù)人員18人,工作量集中在制冰站。制冷劑選用R22,年消耗 5.5 t左右。
目前系統(tǒng)運(yùn)行采用非集中控制,不能監(jiān)測(cè)井下采掘工作面溫度,也不能根據(jù)井下熱負(fù)荷變化來(lái)自動(dòng)控制制冷機(jī)的制冷量。降溫系統(tǒng)能將工作面上口溫度降低3~4℃,下口溫度降低6~8℃,但存在輸冰立管二次結(jié)冰產(chǎn)生的冰堵問(wèn)題,對(duì)輸冰管管徑要求較高,管徑小則無(wú)法使用。
運(yùn)行成本上能耗高,一天的運(yùn)行電費(fèi)為2.6萬(wàn)元左右,一年的綜合運(yùn)行成本達(dá)848萬(wàn)元。電制片冰降溫系統(tǒng)流程如圖1所示。
3.2.2 熱-電-乙二醇低溫制冷系統(tǒng)[3]
平煤四礦隸屬中平能化集團(tuán),原煤產(chǎn)量為300萬(wàn)t/a,最深水平為-850 m,降溫前工作面進(jìn)風(fēng)溫度為28.8℃。制冷機(jī)裝機(jī)總?cè)萘繛? 350 kW(電功率),總制冷量為7 092 kW,降溫地點(diǎn)冷量為4 600 kW,制冷量損失約為 1 300 kW。系統(tǒng)于2007年2月26日開(kāi)始安裝,7月8日安裝調(diào)試后投入運(yùn)行,供1個(gè)采煤工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面使用。目前采煤工作面空冷器運(yùn)行2組(共3組),降溫后進(jìn)風(fēng)溫度為19.2℃,掘進(jìn)工作面溫度為24~26℃。降溫系統(tǒng)總投資為3 980多萬(wàn)元,其中設(shè)備投資1 600萬(wàn)元,占地面積900 m2,主要由1臺(tái)溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組、2臺(tái)乙二醇螺桿冷水機(jī)組及7臺(tái)礦用高低壓換冷器、42臺(tái)礦用高壓組合式空冷器、10臺(tái)水泵等部分組成。其中地面制冷機(jī)房是降溫系統(tǒng)的核心部分,主要作用是制出礦井降溫所需的低溫乙二醇溶液。
圖1 電制片冰降溫系統(tǒng)流程圖Fig.1 System diagram of mine cooling by slice-ice
其主要設(shè)備組成及流程如下(見(jiàn)圖2):由遠(yuǎn)大集團(tuán)生產(chǎn)的1臺(tái)BYS300型制冷機(jī)提供冷源,再由Grasso公司生產(chǎn)的2臺(tái)1000型螺桿制冷機(jī)組制出-3.4℃低溫乙二醇溶液(目前為8℃的冷水)。通過(guò)1臺(tái)水泵把低溫乙二醇溶液送入主井輸冷管路,通過(guò)低溫乙二醇溶液循環(huán)與井下冷凍水熱交換。由1臺(tái)200 kW供冷水水泵將低溫冷水通過(guò)輸冷管路送至各采掘工作面,并利用安裝在進(jìn)風(fēng)巷和采掘工作面的空冷器進(jìn)行熱交換,來(lái)降低風(fēng)流溫度。交換后剩余大部分水再通過(guò)管路返回,繼續(xù)與低溫乙二醇溶液熱交換。
其他主要配套設(shè)備由3臺(tái)蒸發(fā)器和3座冷卻塔組成。降溫系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用455萬(wàn)元,維護(hù)人員18人,工作量集中在地面制冷站和井下?lián)Q冷硐室。制冷劑選用溴化鋰,年消耗為零。
目前系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了集中控制,并可監(jiān)測(cè)井下采掘工作面溫度,還可根據(jù)井下熱負(fù)荷變化來(lái)自動(dòng)控制制冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。降溫系統(tǒng)能將工作面上口溫度降低6℃左右,下口溫度降低8℃左右,不會(huì)產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象,能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),但井筒中需布置兩趟輸冷管路。
圖2 熱-電-乙二醇低溫制冷流程圖Fig.2 Flow diagram of heat-power-glycol low temperature refrigeration
運(yùn)行成本上,該系統(tǒng)充分利用本礦瓦斯電站及矸石電廠余熱,能耗較低,一天的運(yùn)行電費(fèi)為1.47萬(wàn)元,一年的綜合運(yùn)行成本為455萬(wàn)元。
3.2.3 井下集中降溫系統(tǒng)
該系統(tǒng)在徐礦集團(tuán)三河尖煤礦得到成功應(yīng)用。三河尖煤礦核定生產(chǎn)能力為220萬(wàn)t/a,最深水平為-980 m,降溫前工作面氣溫為36℃左右。系統(tǒng)于2008年7月投入運(yùn)行,供2個(gè)采煤工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面使用。工作面降溫后進(jìn)風(fēng)溫度為26~29℃。礦井 -700 m水平礦井涌水量為100~120 m3/h,水溫為25~30℃。奧陶系灰?guī)r水在21102工作面突水動(dòng)態(tài)補(bǔ)給量為1 020 m3/h,水溫為50℃左右。
其主要組成及流程如下:針對(duì)三河尖礦冷源短缺、地?zé)豳Y源豐富的特點(diǎn),采用HEMS降溫技術(shù),結(jié)合三河尖礦地面供熱情況,利用三河尖煤礦底層溫度存在熱異常特性,首先利用井下熱水進(jìn)行地面熱能利用,冬季取熱代替鍋爐供熱,將取熱后的冷水進(jìn)行地下儲(chǔ)存,夏季補(bǔ)充井下冷量不足,進(jìn)行井下降溫取冷換熱。地?zé)岙惓=禍毓ぷ髟砣鐖D3所示[4,5]。
在井下-700 m水平設(shè)置HEMS-I制冷工作,, HEMS-II作站。在井下-980 m水平設(shè)置HEMS-II降溫工作站,對(duì)井下高溫采掘工作面進(jìn)行降溫。在地面設(shè)置HEMS-III熱(冷)能利用工作站,提取循環(huán)水體中的熱能,取代地面鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行供熱。在-700 m水平設(shè)置HEMS-PT壓力轉(zhuǎn)換工作站,降低HEMS-I承受的壓力。將第四系含水層作為儲(chǔ)能層調(diào)節(jié)冷熱能。整個(gè)項(xiàng)目分兩期實(shí)施,一期實(shí)現(xiàn)井下降溫,二期實(shí)現(xiàn)井上供熱。
圖3 井下低溫水熱的井下集中降溫系統(tǒng)Fig.3 Systematic diagram of HEMS
降溫系統(tǒng)能將工作面溫度降低6~10℃,實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)礦井冷源量要求較高,井下需要有良好的排熱條件,且水質(zhì)硬度較高會(huì)對(duì)系統(tǒng)熱交換效果產(chǎn)生一定影響。該系統(tǒng)如果在孔莊煤礦使用,其降溫系統(tǒng)總投資約為2 100萬(wàn)元,年運(yùn)行費(fèi)用為214萬(wàn)元。
3.2.4 真空制冰降溫系統(tǒng)
英美礦業(yè)母朋能金礦(南非)年產(chǎn)黃金500萬(wàn)盎司(1盎司≈28.35 g),最深水平為4 000 m,主井深為3 770 m,降溫前作業(yè)地點(diǎn)氣溫為55℃,水溫為55~60℃,巖溫為60℃,降溫后作業(yè)地點(diǎn)氣溫為28℃。
真空制冰降溫系統(tǒng)主要由9套VIM850真空制冰機(jī)、5臺(tái)螺桿式冷水機(jī)、9座冷卻水塔、1條水平輸冰皮帶和2趟垂直輸冰管(直徑分別為300 mm和500 mm)組成,其中真空制冰機(jī)是降溫系統(tǒng)的核心部分,主要作用是制出礦井降溫所需的顆粒冰。地面制冷系統(tǒng)無(wú)建筑物,設(shè)置防雨篷。制冰機(jī)裝機(jī)容量為3 410 kW(電功率),系統(tǒng)總裝機(jī)制冰量為9 180 t/d,總制冷量為27 MW,設(shè)計(jì)日產(chǎn)顆粒冰為9 180 t。整個(gè)降溫系統(tǒng)分三期建設(shè),第一套制冰系統(tǒng)于1990年開(kāi)始安裝,1991年安裝調(diào)試后投入運(yùn)行,安裝周期為3個(gè)月。設(shè)計(jì)供冷2個(gè)水平20多個(gè)作業(yè)地點(diǎn)。真空制冰降溫系統(tǒng)投入運(yùn)行后,降溫幅度達(dá)27~30℃。真空制冰工作原理如圖4所示。
圖4 真空制冰機(jī)工作原理Fig.4 Working diagram of vacuum ice maker(VIM)
真空制冰降溫系統(tǒng)主要設(shè)備有壓縮機(jī)、攪拌器、刮冰機(jī)、冰漿泵、冷卻水泵、增壓泵、真空泵和乙二醇泵。當(dāng)冷水機(jī)組預(yù)冷的5℃的水泵入制冰機(jī)內(nèi)處于真空的蒸發(fā)器內(nèi)時(shí),水在真空狀態(tài)下,部分水將蒸發(fā)。蒸發(fā)所需要的潛熱來(lái)自沒(méi)有蒸發(fā)的水,從而導(dǎo)致沒(méi)有蒸發(fā)的水因放熱而冷凍成冰。每蒸發(fā)1 kg的水大約可以產(chǎn)生7.5 kg的冰。
料漿泵的額定流量為200 m3/h,用來(lái)抽出蒸發(fā)器內(nèi)體積濃度為16% ~20%的冰漿,并輸送至冰水分離器的集冰器,在集冰器內(nèi)冰的質(zhì)量含量達(dá)到75%。從冰漿中排出的水通過(guò)緩沖罐返回到蒸發(fā)器。集冰器的原理類似于一個(gè)液壓活塞,冰塊浮在水的上部經(jīng)濃縮過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)冰水分離,同時(shí)水返回至蒸發(fā)器。
集冰器上部的冰通過(guò)刮刀刮下,通過(guò)皮帶或氣動(dòng)輸送至井筒內(nèi)的垂直高密度聚乙烯(high density polyethylene,HDPE)管輸冰管內(nèi),通過(guò)管道輸送至井下。蒸發(fā)器內(nèi)的水蒸氣由2臺(tái)串聯(lián)運(yùn)行的特殊壓縮機(jī)抽出,送至直接接觸式冷凝器,水蒸氣在冷凝器內(nèi)與來(lái)自冷卻塔的補(bǔ)給水相向流動(dòng)而凝結(jié)成水,凝結(jié)水再返回蒸發(fā)器蒸發(fā)。抽出系統(tǒng)經(jīng)冷凝后的不溶氣體通過(guò)除霧分離器真空泵抽出。
降溫系統(tǒng)維護(hù)人員有機(jī)械維護(hù)工5人,電氣維護(hù)工2人,工作量集中在泵、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,制冷劑選用R134A。降溫系統(tǒng)每周進(jìn)行一次機(jī)械潤(rùn)滑檢查及添加潤(rùn)滑劑,每月一次8 h停機(jī)維護(hù),每5年一次大的檢修維護(hù)。
真空制冰降溫系統(tǒng)工作流程:螺桿式冷水機(jī)制出低溫冷水,輸送到真空制冰機(jī)制冰(見(jiàn)上述制冰機(jī)工作原理),真空制冰機(jī)制出的冰漿通過(guò)管道泵送到冰水分離器。冰水分離后通過(guò)水平輸冰皮帶、漏斗輸送到垂直輸冰管,垂直輸冰管下口通過(guò)水泵水力輸送到融冰池,經(jīng)融冰后,冷凍水通過(guò)保溫管道輸送到降溫地點(diǎn)安裝的空冷器進(jìn)行風(fēng)水熱交換,實(shí)現(xiàn)降溫目的。地面除用皮帶輸冰外,也有1臺(tái)冰水分離器直接布置在井筒附近,利用冰的自身重力傾斜向下至垂直輸冰管。螺桿式冷水機(jī)產(chǎn)生的熱量由冷卻水帶走,冷卻水吸收的熱量經(jīng)冷卻塔冷卻散熱。
真空制冰降溫系統(tǒng)制冷對(duì)水質(zhì)要求不高,不需要特殊處理。在使用和維護(hù)方面,按照正常的維護(hù)程序執(zhí)行,真空制冰系統(tǒng)很少出現(xiàn)問(wèn)題,僅在冬季氣溫-7~-8℃時(shí)偶有堵管現(xiàn)象發(fā)生。該礦自制冰系統(tǒng)運(yùn)行20年以來(lái)僅發(fā)生過(guò)2次堵管,每次處理用時(shí)約一周。按照孔莊煤礦設(shè)計(jì)制冰量,降溫系統(tǒng)總投資為6 800萬(wàn)~7 000萬(wàn)元,年運(yùn)行成本為427萬(wàn)元。
1)從降溫效果來(lái)看,片冰降溫系統(tǒng)、熱電乙二醇降溫系統(tǒng)、HEMS井下集中降溫系統(tǒng)和真空制冰降溫系統(tǒng)均能夠滿足孔莊煤礦井下降溫需要,真空制冰降溫系統(tǒng)效果較優(yōu)。
2)從項(xiàng)目投資總費(fèi)用來(lái)看,片冰降溫系統(tǒng)和熱電乙二醇降溫系統(tǒng)總投資相差不大,真空制冰降溫系統(tǒng)投資最高,HEMS井下集中降溫系統(tǒng)投資最省。
3)從降溫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性來(lái)看,熱電乙二醇降溫系統(tǒng)、HEMS井下集中降溫系統(tǒng)和真空制冰降溫系統(tǒng)降溫性能連續(xù)穩(wěn)定,輸冷管路不會(huì)出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象,而片冰降溫的管路一旦出現(xiàn)冰堵將導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間不能運(yùn)行。
4)從井筒輸冰管路安裝來(lái)看,片冰降溫的管路管徑較大(460 mm),熱電乙二醇降溫系統(tǒng)需布置2趟輸冷管路,均不適合孔莊礦混合井布置。
5)HEMS井下集中降溫系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求較高,且冷源水量要求也大(187 m3/h左右)。而孔莊礦水質(zhì)較硬,且礦井-785 m水平涌水量為40 m3/h,-1 015 m水平涌水量為40 m3/h,不滿足井下制冷排熱條件。
綜上所述,在國(guó)內(nèi)外所有降溫方案中,電制片冰降溫要求輸冰管路直徑為460 mm以上,熱電乙二醇低溫制冷降溫要求井筒敷設(shè)兩趟DN250保溫管,井下集中降溫孔莊礦又不具備排熱條件,符合孔莊礦條件的只有真空制冰降溫方案。因此,初步?jīng)Q定把該方案作為孔莊礦深部開(kāi)采的主體降溫方案,進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。
根據(jù)孔莊煤礦井下實(shí)際情況,降溫標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,按26℃考慮,實(shí)際降溫幅度平均為8℃,即可以確保降到26℃以下。降溫范圍按1個(gè)采煤工作面和6個(gè)掘進(jìn)工作面考慮,結(jié)合孔莊煤礦條件,根據(jù)TEMPS計(jì)算軟件,相關(guān)參數(shù)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 孔莊煤礦井下風(fēng)流熱力參數(shù)Table 1 Thermodynamic parameters of underground airflow in Kongzhuang Coal Mine
根據(jù)孔莊煤礦采掘接替安排,需對(duì)1個(gè)綜采工作面和6個(gè)掘進(jìn)工作面降溫,因此孔莊煤礦的采掘工作面降溫冷負(fù)荷為:qw=1120+280×6=2 800 kW。
按服務(wù)1個(gè)綜采工作面和6個(gè)掘進(jìn)工作面以及總冷負(fù)荷為2 800 kW進(jìn)行礦井降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì),根據(jù)工作面風(fēng)水熱交換需要的水量和溫度,可以確定需冰量為37 t/h。選用以色列產(chǎn)VIM850型真空制冰機(jī)(日產(chǎn)顆粒冰1 020 t),可以滿足-1 015 m水平降溫需要。采掘工作面降溫需要的冷水總量:Q=106+27×6=268 m3/h,供冷溫度按3℃考慮。
世界上最早采用冰降溫的國(guó)家是南非的英美礦業(yè)公司母朋能金礦,采用以色列產(chǎn)真空制冰機(jī)制取顆粒狀冰,形成了完整的制冰、水平輸冰和垂直輸冰、井下融冰工藝。根據(jù)考察,由于該礦井深大,井下工作面溫度高,降溫系統(tǒng)基本一年365天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。該礦開(kāi)發(fā)真空制冰降溫系統(tǒng)的主要原因是:
1)井深大,熱害嚴(yán)重,傳統(tǒng)的井下集中制冷規(guī)模受限;
2)采用地面集中制冷水降溫時(shí),井下熱壓轉(zhuǎn)換設(shè)備技術(shù)要求高、投資大,能耗大;
3)采用電制片冰降溫時(shí),冰堵嚴(yán)重、運(yùn)行成本高、降溫效果差、維護(hù)費(fèi)用高。
根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和孔莊煤礦井筒預(yù)留位置以及礦井實(shí)際情況,在是用電還是用余熱作為制冰動(dòng)力上,共提出了3個(gè)方案,即余熱真空制冰、自備鍋爐蒸汽真空制冰和電真空制冰,各方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較如下。
4.2.1 真空制冰方案
1)方案一:電廠余熱真空制冰。根據(jù)大屯礦區(qū)的建設(shè)安排,計(jì)劃在沛縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)2×350 MW熱電聯(lián)產(chǎn)電廠。電廠距孔莊礦5.7 km,距6 000戶住宅小區(qū)2.5 km,距大屯公司新建行政辦公樓2 km,冬季供熱基本上滿足這3個(gè)單位(小區(qū))的使用。如何提高夏季的余熱利用量,是決定電廠熱效率能否提高到熱電聯(lián)產(chǎn)要求的關(guān)鍵因素之一。同時(shí),實(shí)施集中供熱可取消周邊用戶自建的鍋爐房,減少環(huán)境污染,提高供熱效率,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。結(jié)合孔莊礦特點(diǎn),探討余熱制冷降溫的可行性具有重要意義。大屯公司已把夏季余熱降溫作為熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)合理性的主要因素之一。電廠可提供蒸汽直供孔莊礦。在孔莊礦工業(yè)廣場(chǎng)建熱交換站,在換熱站預(yù)留制冰站蒸汽接口,為孔莊礦余熱制冰(利用蒸汽量為6.23 t/h)及辦公場(chǎng)所中央空調(diào)(利用蒸汽量為6 t/h)服務(wù)。在2×350 MW發(fā)電站建成前,在孔莊礦現(xiàn)有鍋爐房預(yù)留位置安裝1套10 t/h蒸汽爐,一旦電廠建成,可改成電廠供汽。再利用溴化鋰吸收式冷水機(jī)組制取低溫冷水,通過(guò)真空制冰機(jī)實(shí)現(xiàn)制冰。
2)方案二:自備鍋爐蒸汽真空制冰。目前孔莊礦鍋爐房安裝有2臺(tái)10 t/h熱水爐和2臺(tái)10 t/h蒸汽爐,并留有1臺(tái)位置,設(shè)計(jì)新增SZL10-1.25-P蒸汽爐1套,專用于降溫系統(tǒng)熱源供應(yīng)。除制冷水方式用自備鍋爐和溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組外,其他方案內(nèi)容和電廠余熱真空制冰相同。
3)方案三:電真空制冰。采用電力驅(qū)動(dòng)螺桿冷水機(jī)組制取低溫冷水,通過(guò)真空制冰機(jī)制冰。除制冷水方式不同外,其他方案內(nèi)容和電廠余熱真空制冰相同。方案布置主要組成有地面散熱塔、3臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組、1臺(tái)真空制冰機(jī)、1臺(tái)冰水分離器、地面水平輸冰管、混合井垂直輸冰管、井底融冰池、井下輸冷管和工作面空冷器,方案布置如圖5所示。
圖5 真空制冰方案布置圖Fig.5 Diagram of equipment distribution of VIM
4.2.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
真空制冰降溫技術(shù)是南非深井開(kāi)采普遍采用的降溫技術(shù),因此從技術(shù)可行性、可靠性、降溫效果而言,提出的3個(gè)方案在技術(shù)上沒(méi)有大的差別,只是提供冷水的方式有差別,也就是說(shuō),技術(shù)上均可行,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較見(jiàn)表2。
表2 三套方案主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較Table 2 Comparison of main technological and economic indexes
續(xù)表
續(xù)表
根據(jù)表2,從投資和運(yùn)行費(fèi)用比較,方案三,即電真空制冰最低,因此設(shè)計(jì)推薦采用電真空制冰降溫方案作為孔莊礦的主體降溫方案。但制冷站預(yù)留余熱制冷機(jī)組的位置,同時(shí)預(yù)留孔莊礦新建辦公樓的中央空調(diào)主機(jī)位置,如果將來(lái)在孔莊礦附近的電廠建成投產(chǎn),則直接利用電廠余熱實(shí)施余熱真空制冰,可最大限度地發(fā)揮企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。電真空制冰降溫的要點(diǎn)是:螺桿式冷水機(jī)組制取低溫冷水,再通過(guò)真空制冰機(jī)實(shí)現(xiàn)制冰。
文章從孔莊煤礦井筒布置和礦井現(xiàn)存冷源出發(fā),先后研究了片冰降溫系統(tǒng)、熱電乙二醇降溫系統(tǒng)、HEMS井下集中降溫系統(tǒng)、真空制冰降溫系統(tǒng)等方案布置方式。從集中降溫方案效果、投資、降溫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、井筒輸冷管路安裝、礦井制冷水質(zhì)、井下制冷排熱等方面,找到了一條適合孔莊煤礦特點(diǎn)的集中降溫途徑,為礦井三期工程按期投產(chǎn)驗(yàn)收創(chuàng)造了條件,項(xiàng)目研究具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
通過(guò)對(duì)余熱真空制冰、自備鍋爐蒸汽真空制冰和電真空制冰3個(gè)方案的比較優(yōu)選,找到了適合孔莊煤礦的真空制冰降溫最佳方案,為下一步礦井降溫設(shè)計(jì)和設(shè)備招標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。
真空制冰降溫為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),在制冰技術(shù)、輸冰管道、輸冰工藝、壓風(fēng)冷卻、井下融冰工藝、制冰節(jié)能技術(shù)上均具有突破性,在項(xiàng)目建成后,不僅填補(bǔ)了我國(guó)在礦井集中降溫上的一項(xiàng)技術(shù)空白,而且推動(dòng)了我國(guó)煤礦降溫制冷工藝的創(chuàng)新和發(fā)展。項(xiàng)目實(shí)施完成后,將作進(jìn)一步總結(jié),為豐富深井開(kāi)采做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
[1]中華人民共和國(guó)建設(shè)部,中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.GB50215-2005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2005.
[2]中華人民共和國(guó)建設(shè)部,中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.GB50418-2007煤礦井下熱害防治設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2007.
[3]衛(wèi)修君,胡春勝.礦井降溫理論與工程設(shè)計(jì)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2008.
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