□文/陳 勇 崔志磊 林長(zhǎng)清

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合板（簡(jiǎn)稱“GRC板”）具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、施工快捷、表面平整的特點(diǎn)，有效解決了基礎(chǔ)梁和承臺(tái)磚胎模施工過程中人工和材料消耗大，冬季磚胎模施工抹灰難的問題。使用GRC板可以節(jié)約耕地和能源，減少環(huán)境污染，是代替磚砌體的理想材料。隨著可再生能源與建筑結(jié)合配套技術(shù)的研發(fā)、集成和規(guī)?；瘧?yīng)用，GRC板必將得到廣泛應(yīng)用。

1 工程概況

天津空港經(jīng)濟(jì)區(qū)白領(lǐng)公寓二期工程地下室建筑面積39 000 m2，筏板基礎(chǔ)，承臺(tái)和基礎(chǔ)梁采用GRC板。

2 GRC板基礎(chǔ)胎模的特點(diǎn)

1）GRC板胎模用鐵釘、鐵絲連接固定，可以切割，具有較高的強(qiáng)度、剛度、不透水、抗凍。

2）GRC板取代磚胎膜，快捷、省工，既節(jié)約成本又能保證質(zhì)量。

3）GRC板表面光滑，無需抹灰處理，可直接作為防水基層，節(jié)約人工。

4）施工操作簡(jiǎn)便、工效高。

3 GRC板胎模的施工

3.1 施工準(zhǔn)備

1）按照施工圖將承臺(tái)和基礎(chǔ)梁依尺寸、規(guī)格、數(shù)量列出配板清單，定購(gòu)GRC板材料。根據(jù)工程進(jìn)度要求組織材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)依據(jù)配板清單按型號(hào)、規(guī)格搬運(yùn)到相應(yīng)地點(diǎn)，分類堆放，搬運(yùn)時(shí)要避免損壞板材。

2）GRC板材料進(jìn)場(chǎng)后，必須按要求原材料報(bào)驗(yàn)。

3）對(duì)照施工圖標(biāo)注軸線位置和基礎(chǔ)梁截面尺寸放線并由技術(shù)員復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容包含軸線位置、軸線兩邊的凈寬、土方夯實(shí)面頂標(biāo)高；土方開挖完成后凈寬應(yīng)比基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì)尺寸大80 mm。

4）在已開挖完成并檢查合格的承臺(tái)和基礎(chǔ)梁內(nèi)澆筑墊層混凝土。因?yàn)榭紤]防水層和防水保護(hù)層，墊層混凝土澆筑寬度大于承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的設(shè)計(jì)截面寬度80 mm。墊層表面應(yīng)平整、壓光，強(qiáng)度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 定位木條固定施工

承臺(tái)、基礎(chǔ)梁墊層混凝土澆筑完畢且能上人施工后，放出GRC板安裝位置線。在GRC板安裝位置線內(nèi)側(cè)用釘子固定10 mm×20 mm木條，控制GRC板底部因回填土的側(cè)壓而向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。

3.3 GRC板拼裝

根據(jù)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁高度、長(zhǎng)度，提前用圓盤鋸裁好GRC板。根據(jù)不同的施工方法將裁好的GRC板安裝在定位木條外側(cè)或內(nèi)側(cè)。GRC板安裝順序先承臺(tái)再基礎(chǔ)梁處。兩塊GRC板拼縫處，陽角采用40 mm×80 mm短木枋用釘子在承臺(tái)或基礎(chǔ)梁外側(cè)固定，固定位置為沿拼縫高度方向上中下各一道，以防止?jié)仓炷梁蟪霈F(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象；陰角用手電鉆打孔后用12#鐵絲綁扎固定，同樣沿拼縫高度方向上中下各一道；平角處GRC板拼縫采用40 mm×80 mm短木枋用釘子在承臺(tái)或基礎(chǔ)梁外側(cè)固定，上中下各一道。

3.4 木枋加固

拼裝完畢的GRC板有兩種加固方法。一種是在GRC板內(nèi)側(cè)間距500 mm左右用40 mm×80 mm短木枋按照承臺(tái)或基礎(chǔ)梁的凈寬度切凹槽，卡固在GRC板上端，與固定在墊層上GRC板下方內(nèi)側(cè)的10 mm×20 mm木條配合，構(gòu)成兩端簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，以防止回填GRC板外側(cè)空隙土?xí)r產(chǎn)生變形或位移。因承臺(tái)面積大，為防止承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)GRC板向外移動(dòng)，GRC板外側(cè)需用木枋斜撐在原土上進(jìn)行加固，確保支設(shè)強(qiáng)度和剛度并與GRC板頂部澆筑的混凝土墊層配合，構(gòu)成兩端簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)。按照此種方法施工時(shí)應(yīng)注意GRC板頂標(biāo)高比墊層頂標(biāo)高低20～30 mm，方便以后陽角的圓角處理。

另外一種是在GRC板內(nèi)側(cè)設(shè)上中下3道橫楞，間隔1 000 mm設(shè)置豎楞和斜撐，在GRC板外側(cè)間隔2 000 mm上下各斜拉兩道鐵絲，鐵絲一頭栓住GRC板，一頭栓木楔埋于回填土中，固定在墊層上10 mm×20 mm的木條上，安裝在GRC板底部外側(cè)。

3.5 鐵絲斜拉緊固

GRC板加固過程中即可開始GRC板外側(cè)回填土施工，應(yīng)采用原土回填密實(shí)或灌砂密實(shí)?；靥罴s2/3時(shí)，將鐵絲栓住的木楔埋于回填土中，一般間隔2 000 mm左右上下各一道鐵絲并拉緊，其目的是為了將豎向的GRC板與水平向的混凝土墊層有效地結(jié)合成整體，見圖1。在確保所有鐵絲已經(jīng)拉緊的情況下，回填其余的土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

圖1 鐵絲斜拉

4 常見質(zhì)量問題和處理措施

1）安裝軸線位置偏差。在防水保護(hù)層施工完成后常會(huì)出現(xiàn)地梁截面尺寸偏小甚至鋼筋無法安裝在梁內(nèi)的情況。應(yīng)對(duì)此種情況主要從兩方面控制。一是承臺(tái)和地梁底墊層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，一次性壓光；二是墊層凈寬應(yīng)考慮GRC板、防水層和防水保護(hù)層的厚度，所以GRC板安裝凈空尺寸應(yīng)比基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì)尺寸大80 mm。

2）胎模板位移。通常表現(xiàn)為GRC板與板之間錯(cuò)臺(tái)。施工過程中應(yīng)控制材料和現(xiàn)場(chǎng)。GRC板的面層不得有掉角和裂縫，面層應(yīng)平整光滑并不得露出玻璃纖維布，不得有邊毛刺。GRC板材進(jìn)場(chǎng)后輕拿輕放，堆碼整齊，缺棱掉角和有裂縫的板材不能使用?；姹仨毥Y(jié)實(shí)、拼縫應(yīng)平整，澆筑防水板墊層混凝土前，應(yīng)復(fù)核GRC板安裝垂直度、平整度、凈空尺寸。

3）回填土污染。回填土污染多為人為因素的影響，通常表現(xiàn)為GRC板內(nèi)側(cè)面底部渣土多，而且由于內(nèi)側(cè)加固木枋的影響清理十分困難。針對(duì)此種情況，吊運(yùn)回填土?xí)r采用吊斗等專用的容器，回填GRC板外側(cè)土方時(shí)嚴(yán)禁揚(yáng)鍬，盡量采用扣鍬的方式。

4）陰陽角處理影響防水施工。防水施工前陰陽角必須處理成圓角，如何保證圓角的成型效果是施工的難點(diǎn)之一，也是質(zhì)量控制的要點(diǎn)。承臺(tái)和基礎(chǔ)梁陰角用圓形玻璃容器抹出圓角并將先前固定GRC板用的10 mm×20 mm木條覆蓋在內(nèi)；陽角利用拆除壓頂木枋空出的位置用專門的抹子抹圓角，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后用角磨機(jī)修補(bǔ)處理。

5）胎模外填充不密實(shí)。尤其在冬季施工，操作時(shí)常常直接把凍土塊直接回填到GRC板外側(cè)，造成空隙特別大和張拉的鐵絲沒有真正的緊固作用。當(dāng)回填凍土融化后，與GRC板接觸面增大，壓力增大，常造成GRC傾斜或倒塌。防止此種情況的發(fā)生主要是控制回填土的質(zhì)量，嚴(yán)禁凍土回填；另外保證張拉的鐵絲承受的拉力在小幅范圍內(nèi)變化。如果已經(jīng)發(fā)生傾斜和坍塌現(xiàn)象應(yīng)拆除GRC板，清理回填土后用頁巖磚砌筑120 mm厚胎模

5 實(shí)施效果

通過采用GRC板承臺(tái)和基礎(chǔ)梁胎模施工方法有效解決了冬期施工過程中砂漿砌筑、抹灰施工難度特別大和磚砌體消耗量大等問題；高效地完成了施工任務(wù)，大大縮短了底板施工工期，減少了人工和材料費(fèi)用，節(jié)約工程成本，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。