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工業(yè)建筑鍋爐施工技術要點分析

2011-08-15 00:52劉宇飛
科技傳播 2011年18期
關鍵詞:管排大梁汽包

劉宇飛

神華準格爾能源有限責任公司黑岱溝實業(yè)公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300

0 引言

隨著我國供暖事業(yè)的快速發(fā)展,鍋爐的種類也日益增多,鍋爐安裝人員的施工技術、水平也在不斷提高。但,鍋爐施工質(zhì)量受多種因素的影響,施工中仍有很多問題被忽視。如何在施工過程中確保施工質(zhì)量,如何確定可行、技術先進、合理經(jīng)濟的施工方案,是值得施工人員高度重視的問題。

1 工程概況

本工程設計規(guī)模為4×300mW,1#、2#鍋爐為B&WB-1025/17.38-M 型,3#、4#鍋爐為DG1025/18.2-Ⅱ15型,“W”火焰燃燒方式鍋爐。采用雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)。在鍋爐尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。每爐配兩臺雙室三電場電除塵器。

2 鍋爐施工技術要點

施工方案以及施工技術的選擇直接關系對鍋爐的安裝質(zhì)量。為此,本為以B&WB-1025/17.38-M 型鍋爐的安裝為例,對鍋爐施工技術要點進行了分析。

2.1 鋼結構安裝方案

2.1.1 本體鋼結構安裝方案

鍋爐本體鋼架包括柱、梁、水平支撐、垂直支撐、爐頂鋼架、平臺扶梯等幾部分,總重為2964.3t,其中爐頂鋼架重480t,平臺扶梯重200t。共24根柱,沿爐深方向共5排,編號為:F-G-HJ-K,沿爐寬方向共5列,編號為:1-2-3-4-5,爐寬方向F、H、J、K排柱各有5 根,G 排柱有4 根。其中F、G、H、J 列柱分四層供貨,每層頂部標高分別為14m、28.6m、46m、61.5m,K排柱分兩層供貨,每層頂部標高分別為18.6m、36.2m。柱段與相應梁組成一安裝層,除柱與柱、柱與主梁及垂直支撐間在現(xiàn)場用扭剪型高強螺栓連接外,其余梁及水平支撐現(xiàn)場焊接連接,立柱與基礎通過柱底板、地腳螺栓連接。根據(jù)鋼架結構特點,地面不進行組合,采用單件吊裝方式。由爐前塔吊、爐后塔吊和M250履帶吊同時吊裝。在每層柱、主梁、垂直支撐安裝完畢,驗收合格后,才能進行下一層安裝。在安裝過程中,將需要預先存放的設備和組件預先就位。小梁、水平支撐、平臺扶梯緊接著鋼架安裝進度依次安裝,以方便施工,保證安全。

2.1.2 頂板梁安裝方案

爐頂鋼架共6件頂板大梁。F、J大梁各兩件,與立柱間用高強螺栓連接,G、H大梁各一件,為上、下疊梁,G大梁重75t,H大梁重102t。第四層鋼架驗收合格后,方能吊裝頂板大梁。F、J大梁吊裝就位后,及時用初擰扳手緊固連接螺栓。G、H大梁地面進行組裝,組裝位置在鍋爐右側,與鍋爐縱向中心線平行,大梁左側朝爐后。由兩塔吊抬吊就位,爐后塔吊抬吊大梁左側,爐前塔吊抬吊大梁右側。大梁安裝好后及時連接各次梁,以保證整體結構的穩(wěn)定性。不影響受熱面大件吊裝的次梁、吊桿梁隨著受熱面吊裝進度安裝。

2.2 受熱面安裝方案

2.2.1 省煤器

省煤器由進口集箱、蛇形管排、吊掛管、出口集箱組成。省煤器考慮單片吊裝,地面將蛇形管和下部的散管組合在一起。省煤器進、出口集箱在地面組合成整根。省煤器蛇形管排和一級過熱器管排一遞一交叉安裝,用250t 履帶吊將管排吊至爐頂左側包墻過熱器的開口位置,用布置在爐頂?shù)?0t電動葫蘆接住管排,由電動葫蘆吊至安裝位置。上段省煤器吊掛管在水平煙道頂棚(后)和省煤器上集箱就位后散管單根安裝。吊掛管一過區(qū)域和一級過熱器小組合安裝。

2.2.2 汽包

汽包直徑Φ2145×185mm,長21600mm,材質(zhì)SA-299。汽包安裝標高為54570mm,距離F 排鋼架4025mm。汽包用4 根M85×4 的吊桿懸吊在頂板梁下。汽包吊裝之前,汽包的檢查放線、內(nèi)部裝置的拆除、臨時腳手架搭設等工作要完成,并將汽包4根M85的U型吊架臨時固定在汽包上。汽包安裝用2套200t的十.十滑輪組通過2臺16t的卷揚機牽引水平抬吊汽包吊耳就位。2 套200t滑輪組的中心間距為8400mm。汽包就位后穿吊桿銷子,找正后固定。

2.2.3 水冷壁

水冷壁Φ60×6.5mm,材質(zhì)20G,管子節(jié)距75mm。前水分上下5 段、兩側分4 段、后水分6 段、延伸管分2段供貨。除后水的2 根上集箱外,其余水冷壁集箱制造廠均和管排對接焊好。四側水冷壁采用地面小組合方式組合安裝。水冷壁組件由兩臺DBQ3000tm 塔吊雙車抬吊豎立后,用爐后塔吊單車將組件從爐頂G、H間開口進入安裝位置(頂梁96#兩根、97#一根先不安裝)。水冷壁剛性梁出廠件吊裝,在水冷壁管排吊裝前臨時懸吊于附近的鋼梁上。左、右水從上到下吊裝,上段吊裝就位后穿上集箱吊耳銷子,找正固定后,將下段吊裝就位懸掛于上段之下。前、后水先吊中段,再吊冷灰斗,最后吊上段組件。拱部燃燒區(qū)水冷壁組件,懸掛于▽36200mm 的桁架梁下。冷灰斗吊裝前先將水冷壁下集箱支撐托架就位找正,并固定牢靠,冷灰斗吊入后,下集箱放在托架上,冷灰斗上部也臨時懸掛于▽36200mm 的桁架梁下。上段水冷壁吊裝前先將燃燒器預先存放好。前墻水冷壁上段吊裝就位后穿上集箱吊耳銷子,找正固定后,依次找正中段、下段管排,對口焊接。后墻水冷壁上段吊裝時,從爐頂開口位置穿入后旋轉90度,先臨時懸掛于95#頂梁下,待兩件后水上段懸掛完后,安裝96#(兩根)、97#頂梁,并完善后水吊桿梁,然后再將后水上段正式就位。找正固定后,依次找正中段、下段管排,對口焊接。水冷壁管口對接完成并密封后,正式安裝水冷壁剛性梁。

2.2.4 包墻過熱器

包墻過熱器管Φ42×6mm(中隔墻上段為Φ51×7mm),材質(zhì)25MnG,管子節(jié)距112.5mm。包墻集箱除前包、隔墻的上集箱外其余制造廠均和管排對接焊好。前包、隔墻上集箱各分兩件供貨。包墻過熱器分10個組件,即左、右側包墻,前、后包墻和隔墻各分左右兩個組件,左、右延長墻。地面組合時,爐墻附件和吹灰器支架全部安裝上。前后包墻過熱器剛性梁出廠時在爐中心線處沿爐寬分為兩段,側包墻過熱器上面三層剛性梁在前包墻處也分為兩段,可以滿足四側包墻組合的需要。前包墻、左右包墻,后包墻須用三角架加固起吊,包墻由兩臺DBQ3000tm塔吊抬吊豎立后,脫掉桁架,組件由爐后塔吊從爐頂開口進入就位位置。其它的不用加固架,直接抬吊。左包墻從爐頂穿入后,先臨時懸掛在103#頂梁下,留出后豎井受熱面吊裝通道,待省煤器管排、一級過熱器、再熱器水平管組吊裝就位后,左側包墻過熱器再正式安裝就位。吊裝順序:后包墻-左包墻-右包墻-隔墻-前包墻-左延伸墻-右延伸墻

3 結論

鍋爐的施工過程是一項復雜的系統(tǒng)工程,鍋爐施工質(zhì)量受多種因素的影響,施工中仍有很多問題被忽視。鍋爐施工中存在的類似問題,大多都是可以避免的。只要我們認真對待,抓好施工中各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,定能交付滿意工程。

[1]姚新蘭.和什托洛蓋車站鍋爐施工的體會[J].中國城市經(jīng)濟,2011,1.

[2]古海東.電力建設施工中直流鍋爐安裝的探討[J].沿海企業(yè)科技,2009,5.

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