王慧興

（大唐河北發(fā)電有限公司馬頭熱電分公司，河北 邯鄲 056044）

1 火電廠鍋爐“四管”爆漏的原因

在火力發(fā)電廠中，使用的設備有水冷壁管、過熱器管、再熱器管等，鍋爐本體包括了這些管件，鍋爐內的全部受熱面被這些管件覆蓋。鍋爐管外部要承受環(huán)境變化的影響，內部要對工質的壓力進行承受，還要承受化學物質的腐蝕，這些都會導致鍋爐出現失效、泄漏等問題，這些問題出現的時間長了就會導致四管爆漏。磨損、高溫腐蝕、管排安裝質量不達標、機械損傷等這些影響因素都會造成四管泄漏事故的發(fā)生。

（1）磨損。在日常的運行中，鍋爐很容易受到磨損，且鍋爐管排受到磨損的種類不同，經常見到的有飛灰磨損和機械磨損這兩種磨損。后豎井低溫過熱器及省煤器區(qū)域、四角煙氣走廊位置（管屏編排）、出列管、吹灰器、入孔門周圍經常會出現飛灰磨損，鍋爐管排在運行中，會和管夾產生磨損，這種磨損就是機械磨損，鍋爐四管受到磨損，會出現泄漏的現象。省煤器與其他管排相比，省煤器管排較密集，就使得其煙氣的流速得到提升。如果爐煙中灰粒比較多，或者在啟動鍋爐時，煤粉沒有得到充分的燃燒，由于管排較密集和煙氣的流速較高，就使得灰粒會隨著爐煙流向移動到省煤器的尾部，這就會加劇省煤器的磨損程度。一般情況下，在低溫過熱器、低溫再熱器的局部很容易出現磨損的現象。

（2）長期承受高溫。一般情況下，火電廠鍋爐的溫度較高，使鍋爐受熱面的溫度過高，在這種溫度下，管材內部組織就會出現變化，出現塑性形變的情況，管子就很容易出現因溫度過高而爆裂，鍋爐四周受到熱壓力就會出現變形，所以，溫度過高會嚴重影響鍋爐的安全性，鍋爐四管長時間過熱和短時間過熱都不可以，因為管排長時間處于過高的溫度環(huán)境里，制成管排的材料的臨界溫度比這種環(huán)境的溫度低，就會使得管排出現粗脹和爆管。管排管壁受熱時間過短時，管排內部的壓力改變了制成管排材料的強度，就使得管排出現粗脹和爆管。鍋爐管壁在這兩種情況下的都會受到破壞，缺乏安全性。

（3）管排安裝質量。降低管道機械性能的常見因素主要有管道焊接口內凹、沒有焊接透等，對按照規(guī)范對鍋爐管道進行檢修、安裝和焊接，因為這些過程都會影響鍋爐管道的質量。在焊接管道的過程中，要把握好焊接的力度，這樣就能夠降低管道接頭的機械性能。在管排的焊接口很容易出現管排爆破的情況，是因為管排焊接口這個位置比較薄弱，所以，在安裝管道的過程中，要將焊接口進行重點處理，避免出現管排爆破的現象。

（4）機械損傷。機械損傷也是導致鍋爐管道爆漏的原因之一，在對火電廠鍋爐管道的檢修過程中，如果檢修人員操作出現失誤，就有可能劃傷鍋爐管道金屬表面，使得鍋爐管道的強度受到直接的影響，從而導致管道在高壓環(huán)境運行中無法承受內部壓力，出現爆管的現象。

2 火電廠鍋爐“四管”爆管的危害

用電量和外輸出電量在不斷的增加，這也增加了鍋爐事故發(fā)生的概率。鍋爐發(fā)生的事故中“四管”的泄漏是最嚴重的，會對火電廠帶來嚴重的損害，使得火電廠的效益嚴重降低，一旦出現四管泄漏情況，必須停爐搶修或轉檢修，這樣就會對發(fā)電產生直接影響，從而降低火電廠的經濟效益，此外，四管爆管的漏點位置不固定，尋找鍋爐內部出現問題的管道和進行它的維修會浪費很多的時間，還要花費很多的物力和財力，就會嚴重影響發(fā)電廠的經濟效益。并且，如果沒有對泄漏問題進行及時有效的處理，就會出現大規(guī)模的爆炸，威脅人們的生命安全。

3 檢查重點

（1）對管排容易受到摩擦、容易受到機械磨損的部位進行檢查，如一些穿墻管、管卡處管排等。（2）對容易產生沖刷磨損的管排部位進行檢查，比如管排易產生漏風的位置。（3）對煙氣流速和飛灰濃度高的部位的管排進行檢查。（4）對蒸汽吹灰器氣流沖刷的管道和水冷管或封管上有孔的相鄰管道安裝吹灰器。（5）對經常發(fā)生超溫爆裂的管排進行檢查，如屏式過熱器、高溫過熱器等這些經常發(fā)生超溫記錄的管排。（6）對焊口容易出現爆漏的管排進行檢查。

4 檢修標準及要求

（1）要將受熱面節(jié)距的偏差設計值控制在15%內，如果超過這個值，就要進行改正。（2）將防磨瓦、護罩或防磨涂料加在經常受到磨損的部位，并且對這些容易出現磨損的部位使用阻而不堵的措施進行防護。

（3）先進行工作壓力水壓的測試，再對鍋爐進行大修，進行了兩次大修以后進行一次超壓檢測，如此反復。

表1 檢修標準

5 預防措施

（1）加強管理與考核：①對鍋爐四管的管理觀念進行加強，要對防磨防爆工作進行有效的落實，要對鍋爐的選材、設備的維護、運行等進行有效的管理。②我公司對鍋爐檢修、運行、監(jiān)督等工作流程進行了完善，根據公司的實際情況，進行了各項管理制度的制定和完善，并建立起了健全的獎懲制度體系，以此提高工作人員的積極性，從而將防磨防爆檢查工作的效率進行提升。③對鍋爐“四管”爆漏技術水平進行提升，并對每次出現爆漏的部位、導致這種現象出現的原因、應對這種問題的維修方法和相關措施進行詳細、準確的記錄。

（2）加強原材料和焊接管理：①火電廠購置各種受熱面管排時，要進行嚴格的檢查，看其表面有無損傷，檢查無誤后將可以將這些管排運到廠中了。②進行管排的焊接前，要對焊接的工藝卡進行合理的制定，盡可能地不要使用火焊這種方法進行管排的切割，如果非要用這種焊接方法，就要避免殘渣落入管排，并制定應對這種現象的有效措施；在焊接之前，要用全氬焊接或氬弧焊對管排進行打底，在進行焊接前，要對這個過程進行反復的練習，直到合格為止。

（3）加強爆管搶修管理：①對管排爆破的原因進行研究分析，如果懷疑這種管排出現爆破是由于溫度過高尤其是短期超溫導致的，就要找出導致溫度升高的原因，否則這種管排就不能恢復使用。②對爆破的管排進行搶修的時候，要檢查爆破管排周邊管排的外觀，并測量其厚度。

6 結語

如果在鍋爐四管中發(fā)生爆漏事故，就會嚴重影響發(fā)電廠的正常運行，并降低發(fā)電廠的經濟效益，如果事故嚴重還會出現人身傷害和破壞電網的情況，所以，要對鍋爐“四管”的防爆防磨工作進行嚴格的檢查，將這項工作的質量進行提高。