林木彪
(浙江嘉宇建設(shè)有限公司,浙江,314050)
大體積混凝土裂縫防治綜合措施分析
林木彪
(浙江嘉宇建設(shè)有限公司,浙江,314050)
大體積混凝土裂縫的防治一直以來(lái)就是施工難點(diǎn),筆者結(jié)合實(shí)際工程,介紹了防裂綜合措施的采用,并著重闡述了底板弧形邊墻、不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑等技術(shù),為此類技術(shù)的今后采用積累了經(jīng)驗(yàn),可為專業(yè)技術(shù)人員參考使用。
大體積混凝土;底板;防裂措施
某高層建筑,建筑高度為51.4m,其中地下2層,地上15層,占地面積為2700m2,總建筑面積為26400m2?;A(chǔ)底板采用的是整體式筏片基礎(chǔ),長(zhǎng)度為56.5m,寬度為42.4m,底板的厚度有1m,有梁的地方厚度達(dá)到了2m。加強(qiáng)帶處采用抗?jié)B等級(jí)P8的補(bǔ)償收縮混凝土,帶寬1.5m。該工程混凝土需要一次性澆筑完成,整個(gè)底板混凝土用量達(dá)到了3120m3,鋼筋用量為1100t,且工期非常緊,這就要求施工單位必須采取科學(xué)合理的措施,方可保質(zhì)保量的完成工程任務(wù)。以下就是工程所采取的具體措施,供大家交流參考。
該建筑底板設(shè)計(jì)采用了C25、C60、C30三種不同標(biāo)號(hào)的混凝土,要求依次將C25、C60、C30混凝土連續(xù)澆注起來(lái),并不得有施工冷縫。選用的總體施工方案:在澆筑底板混凝土前,搭設(shè)兩側(cè)邊墻弧形段混凝土入倉(cāng)滑槽及支撐架子,混凝土輸送管從中間向兩邊分,邊墻上部設(shè)滑槽,建筑底板和底板弧形段混凝土一次性進(jìn)行澆筑。先澆筑底板 C25混凝土至C60硅粉混凝土底面,再澆筑 C60硅粉混凝土至收面標(biāo)高,人工開(kāi)始收面,收面先用滾筒大致找平,然后人員逐遍抹平、壓光,同時(shí)澆筑邊墻弧形段 C30混凝土。邊墻弧形段模板設(shè)計(jì)采用大小兩塊,大塊的安裝在下部,小塊的安裝在上部。下部大塊模板的安裝必須要利于拆除。
1、關(guān)鍵技術(shù)
(1)邊墻弧形模板的設(shè)計(jì)
混凝土的施工質(zhì)量如何跟模板工程有著非常直接的關(guān)系,其外觀以及幾何尺寸都是靠模板來(lái)保證的,因此,第一步要做的就做好模板的設(shè)計(jì)工作。
在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮模板是否安裝簡(jiǎn)單以及拆模工作的開(kāi)展,尤其是邊墻混凝土,其在初凝的時(shí)候,在混凝土能進(jìn)行收面的條件下,必須要進(jìn)行拆模收面工作,但是弧形上部的混凝土,如果在初凝過(guò)程中就拆模,會(huì)出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象??紤]到這些因素,本工程中在模板設(shè)計(jì)時(shí),將模板分成上下兩塊,下面這塊用來(lái)拆除收面,上面那塊用來(lái)振搗混凝土之用。
(2)混凝土入模順序
本工程中,采用了三種不同標(biāo)號(hào)的混凝土,并且是連續(xù)澆筑。由此,先澆筑底板C25混凝土至C60硅粉混凝土底部,再澆筑C60硅粉混凝土,澆筑C60硅粉混凝土?xí)r,將弧形邊墻兩側(cè)的C30混凝土位置留出,然后澆筑 C30邊墻混凝土,澆筑弧形混凝土分三層兩側(cè)邊墻對(duì)稱澆筑,振搗密實(shí)。最終在 C60硅粉混凝土收好面之后,對(duì)弧形邊墻拆模收面。不管是硅粉混凝土收面,還是C30混凝土邊墻的收面,都需要控制好時(shí)間。
(3)抗風(fēng)措施
考慮到硅粉混凝土的凝固速度非??欤こ趟诘厍『么嬖谳^大的東南風(fēng),風(fēng)會(huì)更加加快其凝固的速度。為了防止硅粉混凝土表面過(guò)早的出現(xiàn)凝固,影響到混凝土的收面工序,必須采取措施減少穿堂風(fēng)的影響。經(jīng)過(guò)專家研究決定,采取以下方法:在澆筑每倉(cāng)混凝土之前,在底板的一側(cè)用腳手架桿來(lái)支架,然后用花格布將施工處擋住,直至收面工作結(jié)束后,才能將其拆除掉。
2、底板混凝土的工藝流程
底板的混凝土具體的施工工藝:底板基底的清理→沖洗巖面→墊層混凝土的澆筑→綁扎鋼筋→模板工程→混凝土澆筑。
3、施工要點(diǎn)
(1)基底處理
把基底清理干凈了以后,在巖面清冼之前,使用常用的小錘敲擊巖面,用以檢測(cè)基巖是否堅(jiān)固,如果出現(xiàn)松動(dòng)巖塊,必須清除完才能進(jìn)入到下一道工序。把巖面清洗了之后,施工人員根據(jù)實(shí)際情況繪制出地質(zhì)素描圖,并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站等相關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收基底的地質(zhì)情況和開(kāi)挖情況,巖面要主要保持潔凈。在澆筑混凝土之前,需要將坑內(nèi)的積水都排除掉,并用拖把拖干,用抹布察干凈石粉。
(2)模板的安裝
按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的測(cè)量放線,每個(gè)環(huán)節(jié)為9.65m,模板安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格控制好標(biāo)高,并做好加固穩(wěn)定工作。模板內(nèi)側(cè)需要涂上脫模劑,用以提高混凝土的表面光滑度。模板安裝結(jié)束后,需要檢測(cè)模板的位置,主要是檢測(cè)模板的中線是否存在偏差,還有就是檢測(cè)模板控制點(diǎn)的高差。安裝弧形模板是工程的難點(diǎn),因?yàn)槟0迨菓抑迷阡摻钌厦?,所以,需要事先就設(shè)置好支撐,增設(shè)內(nèi)拉錨桿,安裝時(shí)用錨桿來(lái)控制模板,已達(dá)到模板的設(shè)計(jì)位置,同時(shí)保證模板不會(huì)出現(xiàn)下沉和上浮現(xiàn)象。
(3)混凝土澆筑以及收面工序
按照施工組織設(shè)計(jì),按部就班的完成底板混凝土的施工,特別需要注意控制好不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑位置。
硅粉混凝土的表明進(jìn)行收面處理時(shí),需要自制一個(gè)長(zhǎng)為10.8m、直接為200mm的鋼滾筒,一端放在已經(jīng)澆筑好的混凝土的底板上,一端則放在用來(lái)控制高程的槽鋼上面,來(lái)回進(jìn)行滾動(dòng),使得混凝土表面平滑。待混凝土即將要初凝時(shí),采用人工用木抹子進(jìn)行初步壓平,再用鋼抹子進(jìn)行三次抹面收光工序,考慮到硅粉混凝土凝固速度快,必須在混凝土澆筑完后2~3.5h內(nèi)完成該項(xiàng)工作。
弧形邊墻的弧形半徑比較小,而混凝土振搗過(guò)程中,冒出來(lái)的氣泡都集中到了鋼模的內(nèi)側(cè)上,無(wú)法排除,待鋼模拆除后,此處的混凝土表明還是存在許多的氣孔,嚴(yán)重影響到了混凝土的施工質(zhì)量,因此必須采取相應(yīng)的措施予以解決。經(jīng)過(guò)研究決定,采用上下兩塊不同模板,下部模板拆除時(shí)進(jìn)行收面,而上部模板則有效避免的了混凝土表明氣孔的出現(xiàn)。
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
為了確保澆筑后的混凝土有一個(gè)較好的硬化環(huán)境,避免早期出現(xiàn)干縮裂縫,在混凝土腳注后的12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋,并蓄水25cm加以養(yǎng)護(hù)三天。
5、混凝土的測(cè)溫
為了及時(shí)掌握底板的大體積混凝土溫度的變化情況,我們采取了相應(yīng)措施加以檢測(cè)控制。在該工程的整個(gè)底板內(nèi),認(rèn)為布置了測(cè)溫導(dǎo)線56處,混凝土澆注后初凝3天內(nèi),每隔兩個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次溫度,3天后,每隔4小時(shí)檢測(cè)一次,并及時(shí)做好溫度記錄。該項(xiàng)工作直到混凝土與外界環(huán)境溫差小于15℃時(shí),才能結(jié)束。本工程中,采用的測(cè)溫儀為型號(hào)為UJ38型電子測(cè)溫儀。
為了確保大體積混凝土的施工質(zhì)量,保證底板以及底板特殊位置的的設(shè)計(jì)要求,防止出現(xiàn)溫度引起的裂縫,我們對(duì)所測(cè)的溫度記錄進(jìn)行及時(shí)分析研究,并及時(shí)調(diào)整溫控措施:在底板所在范圍內(nèi),下面鋪設(shè)一層塑料的薄膜,上部再覆蓋二層的毛氈被,如果出現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到25℃時(shí),則還要在混凝土上面加鋪草簾被,以確?;炷恋膬?nèi)外溫差小于25℃。
通過(guò)采用上述施工技術(shù),該底板工程混凝土施工質(zhì)量得到了有效保證,受到了業(yè)主、監(jiān)理以及行業(yè)人士的一致認(rèn)同。該大體積混凝土底板的施工,綜合采用了多項(xiàng)新技術(shù),尤其是在底板硅粉砼表層施工中,采用了鋼滾筒技術(shù)以及底板邊墻的弧形模板下部拆除收面技術(shù),這些技術(shù)的使用,大大簡(jiǎn)化了工程施工工藝,提高了工作效率,工期得以縮短,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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TU148
1674-3954(2011)03-0253-01