田 清，方 波

鄂東職業(yè)技術(shù)學院 機械工程系，湖北黃岡 438000

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，人們對數(shù)控編程的要求越來越高。為了追求效率，自動編程自然成為廣大編程人員的首選，但是筆者認為人工編程也有其突出的一面，尤其是宏程序的應(yīng)用。本文以簡單實例進行論述，以期達到拋磚引玉的效果。

零件圖：

圖形分析：如圖一所示，該圖由腔和槽組成（下文統(tǒng)稱為型腔）。且各個型腔有非常明顯的相似點：

1）型腔的形狀比較規(guī)則，可以看做是帶圓角的矩形；

2）型腔都有統(tǒng)一尺寸的圓角；

3）型腔中間無島嶼，刀具可從中間點下刀進行環(huán)形切削。

針對以上特點，我們首先選擇圖一中比較典型的型腔來建立數(shù)學模型（如圖二），然后根據(jù)模型定義變量，編寫加工該典型型腔的宏程序。我們把這個典型程序模塊化，作為一個子程序單獨存放，在以后遇到類似圖形，我們只需對變量賦值，調(diào)用子程序即可完成加工。

走刀路線：平底立銑刀首先定位在G54原點上方（零件上表面對稱中心），然后到達某個型腔的中心上方，從型腔上表面中心下刀，以回字形走刀，若#1≥#2，則先Y后X，全部采用順銑，走完最后一圈，抬刀返回中心，進行下一層的銑削，直至到達預定深度，然后再抬刀返回G54原點，加工下一個型腔，直至所有型腔加工完成。

程序編制：本文程序基于華中數(shù)控系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置說明如下：

若一個零件中有多個相似的加工部位，可以從這些相似部位入手，建立數(shù)學模型，編寫宏指令子程序，調(diào)用子程序，完成加工。宏程序應(yīng)用得當，往往比自動編程還要方便快捷。

[1]數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用實例[M].2版.北京：機械工業(yè)出版社 ，2007，12.

[2]武漢華中數(shù)控股份有限公司.數(shù)控銑床編程與操作基礎(chǔ)，2010，3.