關(guān) 磊 謝崇揚
(1.水利部產(chǎn)品質(zhì)量標準研究所,浙江杭州 310012;2.華能瀾滄江水電有限公司,云南昆明 650214)
第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督在發(fā)達國家早已成為工程建設科學管理和質(zhì)量安全監(jiān)控的有效手段,并發(fā)展成為一項制度。近年來,第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督的理念也越來越多地得到我國一些建設單位的認同,特別是在大型水利水電工程施工中,第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督已被廣泛采用,積累了不少工程實踐經(jīng)驗,取得良好的建設效果。
在國內(nèi)電站的壓力鋼管和蝸殼制造安裝焊接過程中,多年以來形成的傳統(tǒng)理念和模式,大多采用施工單位施焊,并由施工單位內(nèi)部的無損探傷檢測部門來實施無損探傷檢測,對施工過程的內(nèi)部質(zhì)量進行控制。在這種模式中,委托的主體是施工單位,也就是“同體檢測”,有時施工單位還把無損檢測工作分包給外協(xié)的個體單位來實施。這種“同體檢測”的弊端很多,如管理不力,工序制約弱化,弄虛作假,為追求高的合格率,施工單位給檢測人員施加壓力,檢測人員也要看領導眼色行事等。這些現(xiàn)象都迫使建設建設單位在尋求一種新的監(jiān)督方式,引入第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督機構(gòu)。
第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督就是在建設項目施工過程中,施工單位所承包產(chǎn)品質(zhì)量合格與否,由具有相應專業(yè)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行檢測,并由第三方檢測機構(gòu)出具方法科學、行為公正、數(shù)據(jù)準確、結(jié)論可靠的檢測報告,對產(chǎn)品質(zhì)量進行客觀公正的評價。
檢驗施工單位的焊接質(zhì)量,由原先的施工單位焊接并進行無損檢測模式轉(zhuǎn)變?yōu)橛蓪I(yè)的第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督機構(gòu)檢驗模式。這種模式的前提條件是第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督機構(gòu)和建設單位簽訂無損檢測合同,也就是說建設單位是無損檢測的委托主體,這種模式具有如下特點。
(1)打破了施工單位施焊并檢測的“同體”理念和模式。建設單位作為檢測的委托主體,有利于體現(xiàn)建設單位的項目法人負責制,對保證無損檢測結(jié)果公正性的意義十分明顯。由于關(guān)系到自身利益,建設單位會千方百計地物色權(quán)威檢測機構(gòu)來承擔無損檢測的任務。
(2)督促施工單位搞好質(zhì)量控制工作,為使第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督機構(gòu)有一個體面的合格率向建設單位匯報,施工單位會加大管控力度,做好焊縫的焊接和自檢工作,確保焊縫質(zhì)量后才能交給“第三方機構(gòu)”抽檢。因為“第三方機構(gòu)”站在公正的“第三方”立場,相對比較“苛刻”,其專業(yè)人員也相對比較有經(jīng)驗,抽檢的部位很有代表性,往往是最容易出現(xiàn)缺陷的部位,這就迫使施工單位更愿意從源頭抓起,即抓好焊工的焊接技術(shù),焊接質(zhì)量過關(guān)了,再經(jīng)過施工單位自己組織檢測人員先對焊接質(zhì)量有一個全面的檢測,過了自檢這一道關(guān),就可以萬無一失地把真正合格的產(chǎn)品交給“第三方機構(gòu)”來檢測了。
糯扎渡電站安裝9臺65萬kW機組,總裝機容量585萬kW,引水壓力鋼管采用ADB610D熱軋鋼板,管壁厚度為40mm、44mm、48mm、52mm和56mm五種,總量約為4613.345t。蝸殼共9套,材料采用B610CF鋼板,板厚從鼻端到進口段由 27~72mm(三臺)、36~75mm(六臺)逐漸加厚,總重量約 3909t。建設單位是某水電有限公司,壓力鋼管和蝸殼的制作和安裝單位是中國水利水電某工程局,第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督單位是水利部某質(zhì)量檢驗測試中心。
建設單位通過招投標的方式,綜合評比,最終選擇具有國家級計量認證資質(zhì)的檢驗測試中心作為第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督機構(gòu)。
憑借檢測中心豐富的第三方檢測經(jīng)驗,通過檢測中心不懈的努力,有效地對施工單位的自檢工作進行了監(jiān)督,使其自檢工作質(zhì)量有了很大的改善,使糯扎渡電站壓力鋼管和蝸殼焊縫的最終質(zhì)量得到了有力的保障。自2009年7月開工截止發(fā)稿日,第三方檢測取得了顯著的檢測成果。
(1)壓力鋼管制作安裝焊縫。檢測中心完成約4613.345t壓力鋼管制作安裝焊接量的檢測,焊縫總長約8316m,通過對施工單位射線底片進行審核、射線檢測、超聲波檢測和磁粉檢測四個項目的檢測,一次抽檢合格率分別為,施工單位射線底片審核98.28%,射線檢測99.23%,超聲波檢測99.96%,磁粉檢測99.93%。詳細檢測情況如表1所示。
(2)蝸殼制作安裝焊縫。檢測中心完成約3706t蝸殼制作安裝焊接量的檢測,焊縫總長約 4399m,通過對施工單位射線底片進行審核、射線檢測、超聲波檢測和磁粉檢測四個項目的檢測,一次抽檢合格率分別為,施工單位射線底片審核99.35%,射線檢測99.59%,超聲波檢測99.95%,磁粉檢測100%。詳細檢測情況如表2所示。
表1 壓力鋼管制作安裝無損檢測情況一覽表
表2 蝸殼制作安裝無損檢測情況一覽表
從檢測成果可以看出,施工單位射線底片審核、射線檢測、超聲波檢測和磁粉檢測四個項目的一次抽檢合格率都比較高,焊接質(zhì)量控制在非常高的水平,如此高質(zhì)量的焊接結(jié)果,主要有以下幾個方面的原因。
首先,歸功于建設單位對無損檢測傳統(tǒng)觀念的改變,引入第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督的模式。
其次,第三方檢測機構(gòu)強化了參建各方的質(zhì)量制約作用,督促參建各方質(zhì)量責任的相互制約、相互促進,引起了施工單位對壓力鋼管和蝸殼焊接質(zhì)量的高度重視,使用了技術(shù)過硬的焊工,高水平的焊縫質(zhì)量檢測人才,高精度的檢測儀器和高質(zhì)量的檢測輔料。
第三,第三方檢測機構(gòu)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,嚴格按GB11345、GB3323和相關(guān)標準進行檢測。采用富有經(jīng)驗的高素質(zhì)專業(yè)人員和高精度的檢測器材,嚴格準確的判定檢測結(jié)果。
檢測中心在該工程中取得的成效顯著,控制了壓力鋼管和蝸殼焊縫的最終質(zhì)量,總結(jié)檢測中心在該工程中的管理模式,主要有以下幾個方面的經(jīng)驗值得借鑒。
(1)完整的質(zhì)量管理體系。
檢測中心在糯扎渡電站施工現(xiàn)場設立項目部,項目部嚴格按檢測中心質(zhì)量管理體系文件中《現(xiàn)場臨時檢測室管理程序》的規(guī)定進行質(zhì)量控制。全面代表建設單位行使壓力鋼管和蝸殼焊縫質(zhì)量檢測的權(quán)利,取得了良好的工程效果。
(2)做好前期核查工作。
首先嚴格按DL/T5017第6.2條款嚴查焊工資格,從事一、二類焊縫焊接人員必須具有相應的焊工合格證,對查出那些沒有焊工資質(zhì)的一律禁止其進行焊接工作。無損檢測人員也要符合標準DL/T5017條款6.4.2的規(guī)定,應有Ⅱ級以上人員從事焊縫質(zhì)量檢測。其次,檢查施工單位的焊縫焊接工藝和無損檢測工藝,從根本上檢查并規(guī)范了施工單位的質(zhì)量管理工作。第三,制定符合實際的無損檢測工作程序,由建設單位形成紅頭文件下發(fā)到各有關(guān)單位。第四,形成嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,以質(zhì)量為前提,以數(shù)據(jù)為基礎,用事實說話。
(3)采用常駐現(xiàn)場的跟蹤檢測模式。
檢測中心采用常駐現(xiàn)場,24h跟蹤檢測的模式,這種檢測模式,不僅讓建設單位放心,更重要的是讓建設單位有了“依靠”,有了這種專業(yè)的檢測機構(gòu)在現(xiàn)場服務,建設單位可以隨時下發(fā)檢測任務。如果建設單位在工地視察中發(fā)現(xiàn)焊接工作有值得“商榷”之處,可以隨時委托檢測中心對焊縫質(zhì)量進行抽查。比如:該工程座環(huán)和轉(zhuǎn)輪的現(xiàn)場組合焊縫焊接中,若焊接工藝不當會導致缺陷的存在,由于“同體檢測”的弊端,建設單位就會讓檢測中心介入到其中,拿到一個公正的檢測數(shù)據(jù),這樣就踏實了許多。
(4)多種檢測技術(shù)手段相結(jié)合。
檢測中心采用多種檢測技術(shù)手段相結(jié)合,首先審核施工單位的射線檢測底片和報告,檢查其底片評定的準確性和規(guī)范性,發(fā)現(xiàn)不符合標準的底片,有錯評漏評等現(xiàn)象,責令其及時整改。其次,對施工單位檢測合格的焊縫進行抽檢,根據(jù)構(gòu)件的受力特點,結(jié)合每種檢測技術(shù)手段的優(yōu)勢,選取射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測或多種檢測技術(shù)手段相結(jié)合的檢測方法進行檢測,最大限度的提高缺陷檢出率以達到控制質(zhì)量的目的。
(5)抽檢部位全面覆蓋。
檢測中心對焊縫的抽檢部位全面,覆蓋壓力鋼管和蝸殼的每一條制作縱縫和每一條安裝環(huán)縫,比如,一條制作縱縫長 2m,檢測中心會抽取其中的0.4m進行檢測,一條安裝環(huán)縫長16m,檢測中心也會抽取其中的 1.6m進行檢測,按既定的抽檢比例施檢,以達到全面檢查焊縫質(zhì)量的目的。
(6)發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
檢測中心采用不定期對施工單位的焊接現(xiàn)場和檢測現(xiàn)場進行旁站,發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報。在檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格焊縫,開具返修通知單,并由建設單位主管部門簽字確認。檢測中心的檢測結(jié)果采用周報、月報和按季度提供階段性檢測報告的形式向建設單位匯報。
(7)勤溝通,多交流。
由于常駐現(xiàn)場,檢測中心有充足的時間跟相關(guān)單位溝通交流,參加建設單位組織的各項工作例會,把發(fā)現(xiàn)的問題在會上通報,當面解決,避免電話聯(lián)系拖拉扯皮的現(xiàn)象,為后續(xù)的工作開展奠定了良好的基礎。
糯扎渡電站壓力鋼管和蝸殼焊縫質(zhì)量檢測中引入第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督模式,是該工程的一個亮點,為該工程的達標創(chuàng)優(yōu)增加了砝碼。這種模式的成功,表明了我國建設界質(zhì)量與安全管理理念的轉(zhuǎn)變,也為今后更多的建設單位提供寶貴的經(jīng)驗。第三方質(zhì)量檢測監(jiān)督模式的普及,將為我國基本建設的和諧、健康發(fā)展做出更大的貢獻。