瑞士斯芬克司刀具公司通過新型Power-Phoenix 9×d、 12×d、 16×d、 20×d、 25×d以及30×d， 功能強大,擴展了中深和深孔加工領(lǐng)域的Phoenix高性能鉆頭品種。

新型鉆頭的切削刃幾何輪廓經(jīng)過優(yōu)化，保證了在極為廣泛的應用領(lǐng)域中具有最佳的切屑加工。4個鉆頭的設(shè)計可保證在鉆孔過程中確保最佳的刀具導向，防止可能會降低鉆孔直線度和成型精度的軸向偏差。

瑞士斯芬克司刀具公司新型Power-Phoenix 9×d、12×d、 16×d、 20×d、25×d以及30×d鉆頭

鉆頭帶有內(nèi)冷孔，適用于廣泛的材料加工形狀經(jīng)過優(yōu)化并經(jīng)拋光處理的切屑槽確保了最佳的切屑流動，從而可實現(xiàn)加工區(qū)的快速 “冷卻”，就是在冷卻劑壓力低，只有20bar的情況下刀具也能保持“冷態(tài)”。

經(jīng)拋光處理的切屑槽

為適應多種材料的加工,設(shè)計開發(fā)了一種新型整體硬質(zhì)合金高性能鉆頭，與傳統(tǒng)的整體硬質(zhì)合金鉆頭相比，其生產(chǎn)效率能提高到數(shù)倍。并可大幅度提升切削速度和進給量。

這些可能性是通過全新的幾何形狀和最現(xiàn)代化的涂層技術(shù)實現(xiàn)的 (瑞士斯芬克司刀具公司可以提供后道序的磨削加工和涂層處理)。這種刀具適用于加工鋼、不銹鋼、鑄鐵類 (灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵)等材料。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

·通過極高的切削速度和進給量達到最高生產(chǎn)效率。

·特殊和經(jīng)拋光處理的切削槽就是在冷卻劑壓力很低的情況下也能保證最佳的切屑流 (視材料而定)。

·憑借優(yōu)化的切割幾何形狀具有更高的壽命和更好的切屑，帶有為更好切屑準備的受控切割邊緣。

·從12×d和直徑2mm起的4個導引斜切。

·刀尖角可匹配多種鉆頭。

·生產(chǎn)效率高、使用壽命長。

·鉆孔質(zhì)量好。

整體硬質(zhì)合金切割材料 (超精粒度硬質(zhì)合金)用于在韌性較高情況下提高耐磨強度；Helica涂層保證具有很高的耐磨性以及最佳的排屑；刀具尺寸按瑞士斯芬克司刀具公司的標準，但可根據(jù)用戶要求提供特種尺寸的產(chǎn)品。

使用Power-Phoenix?高性能鉆頭實現(xiàn)經(jīng)濟性切削

瑞士斯芬克司刀具公司是您正確的合作伙伴，可以提供切削領(lǐng)域創(chuàng)新的解決方案。當然，公司可針對各種不同應用提供正確的刀具以及良好的售后服務。

加工性能舉例：

采用Power-Phoenix高性能鉆頭(產(chǎn)品編號:50916，直徑6.00mm）加工不同材料時建議使用的切削參數(shù) (工件鉆削深度均為96.0mm,使用乳化劑冷卻：

材 料 DIN 1.4104/X14CrMoS17

切削數(shù)據(jù)：v=120m/min.=6’400r/min.

進 給：f=0.21mm/r=1’344mm/min.

加工材料 DIN 1.4112/X90CrMoV18

切削數(shù)據(jù)：v=65m/min.=3500r/min.

進 給：f=0.20mm/U=700mm/min.

加工材料：DIN 1.4034/X46Cr13

切削數(shù)據(jù)：v=100m/min.=5300r/min.

進 給：f=0.19mm/U=1007mm/min.

加工材料：DIN 1.2343/X37CrMoV5-1

切削數(shù)據(jù)：v=80m/min.=4200r/min.

進 給：f=0.18mm/r=756mm/min.

加工材料：DIN 1.2316/X38CrMo16

切削數(shù)據(jù)：v=60m/min.=3200r/min.

進 給：f=0.18mm/U=576