(中南大學 粉末冶金國家重點實驗室,湖南 長沙,410083)
納米碳酸鈣作為一種重要的無機化工原料,被廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、建材、紙張、涂料、油漆、醫(yī)藥、食品、飼料、牙膏、化妝品和油墨等的生產(chǎn)、加工和應(yīng)用中,起到增加產(chǎn)品體積、降低生產(chǎn)成本的作用[1?4]。近年來,有學者研究CaCO3在聚乙二醇(PEG)分散體系的流變性能[5],發(fā)現(xiàn)CaCO3有顯著的剪切增稠作用,可以用于制作液體防彈衣[6?8]。這種防彈衣不僅防彈性能好,而且質(zhì)量輕,柔韌性好。工業(yè)上通常采用濕化學方法來制備碳酸鈣,如復(fù)分解法、碳化法、乳液法和溶膠?凝膠法等,而這些方法對設(shè)備要求高,過程影響因素多,需要精確控制[9?10]。近年來,機械化學法被用來制備納米粉體材料[11?12],特別是通過固態(tài)置換反應(yīng)來制備過渡族金屬和陶瓷[13?14]。而且機械化學法與一般濕化學方法不同,其制備的材料可以遠離平衡態(tài),組成可控,并且可以在室溫下進行反應(yīng),工藝簡單,采用常用化學原料,成本低,易于工業(yè)化,故機械化學法是一種具有廣闊應(yīng)用前景的納米材料制備方法[15?16]。本文作者采用機械化學法,利用固態(tài)置換反應(yīng)在球磨條件下制備碳酸鈣粉末,并對整個實驗過程進行監(jiān)測和分析,同時還考察 CaCO3-PEG分散體系的流變性能。
無水氯化鈣(分析純),由天津市科密歐化學試劑有限公司提供;無水碳酸鈉(分析純)和氯化鈉(分析純),由天津市大茂化學試劑廠提供;相對分子質(zhì)量為200的聚乙二醇(化學純),由國藥集團化學試劑有限公司提供;水均為蒸餾水。
采用機械化學法,稱取物質(zhì)的量比為1:1的無水氯化鈣和無水碳酸鈉,將其混合裝入球磨罐中,球料質(zhì)量比為10:1。在275 r/min轉(zhuǎn)速下,機械球磨4 h。把反應(yīng)后的粉末進行熱處理,在350 ℃保溫1 h,使反應(yīng)充分進行,并隨爐冷卻到室溫。最后將粉末用蒸餾水進行洗滌,經(jīng)過抽濾、干燥、研磨和過篩,最終得到納米碳酸鈣。
以相對分子質(zhì)量為200的聚乙二醇(PEG200)為分散介質(zhì),邊攪拌邊在聚乙二醇中加入CaCO3,然后,用變頻行星球磨機攪拌3 h;最后,將樣品放入超聲波分散儀中分散10 min,除去氣泡。
采用日本理學D/max?rA轉(zhuǎn)靶X線衍射儀(XRD),以Cu靶(λ=1.540 6 nm)為激發(fā)源,工作電流為20 mA,工作電壓為40 kV,對反應(yīng)時間分別為1 min,1 h,2 h和4 h的混合粉末取樣進行物相分析,并對熱處理后的 CaCO3以及清洗后的納米 CaCO3樣品進行物相分析。利用日本電子 JSM?6360LV高低真空掃描電鏡(SEM)觀察制備的納米碳酸鈣樣品形貌。
采用美國TA公司AR2000型應(yīng)力控制流變儀測試 CaCO3-PEG分散體系的流變性能。使用錐板夾具(錐弧度為2°,板直徑為40 mm),溫度恒定為30 ℃,應(yīng)變速率為 1~100 s?1。
2.1.1 反應(yīng)時間對反應(yīng)過程的影響
CaCl2和 Na2CO3固相反應(yīng)具有負的吉布斯自由能,使得在機械球磨的過程中反應(yīng)能向右進行。
CaCl2+Na2CO3=CaCO3+NaCl?100 kJ圖1所示為反應(yīng)過程中粉末混合物在不同的反應(yīng)時間的XRD譜。從圖1可以看出各反應(yīng)物和生成物的物相。從圖 1(a)可以看出:機械化學反應(yīng)剛開始 1 min時,反應(yīng)還未開始并無碳酸鈣生成;而當反應(yīng)進行到1 h時(圖1(b)),反應(yīng)物Na2CO3和CaCl2的衍射峰已經(jīng)很弱小難以檢測,而碳酸鈣的衍射峰很明顯,這表明隨著機械化學反應(yīng)時間的延長反應(yīng)向右進行。隨著反應(yīng)時間的繼續(xù)延長,碳酸鈣的衍射峰加強,而Na2CO3和CaCl2的衍射峰消失;而當反應(yīng)進行到2 h后,對比圖1(c)和圖1(d)可知,各衍射峰幾乎沒有變化,表明該反應(yīng)在約2 h左右就基本反應(yīng)完全。
圖1 不同反應(yīng)時間混合物的X線衍射譜Fig.1 XRD patterns of mixture at different reaction time
2.1.2 熱處理對反應(yīng)產(chǎn)物的影響
由于采用機械球磨,產(chǎn)物CaCO3不可避免地在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生大量的晶格缺陷,為了盡量減少晶格缺陷得到晶粒完整的CaCO3,需要對機械球磨后的產(chǎn)物進行熱處理。
圖2所示為機械球磨反應(yīng)后經(jīng)不同處理后混合物的XRD譜。對比圖2(a)與圖2(b)可見:熱處理后CaCO3的衍射峰明顯變長變尖,這表明熱處理有效地減少了晶體缺陷,得到了較完整的CaCO3粒子。
而且通過觀察熱處理前后的SEM像(圖3),也可以發(fā)現(xiàn)CaCO3的形貌發(fā)生了明顯的轉(zhuǎn)變。熱處理前(圖3(a))碳酸鈣粉末為不規(guī)則的顆粒狀,而熱處理后(圖3(b))轉(zhuǎn)變?yōu)樾蚊惨?guī)則的方解石型。這與 XRD的分析結(jié)果一致,而且證實了 Tsuzuki等[17]的研究結(jié)果,在350 ℃左右CaCO3會有明顯的晶化轉(zhuǎn)變。另外,從圖2(c)可發(fā)現(xiàn):經(jīng)過洗滌后干燥處理,可把混合在CaCO3中的 NaCl除去。經(jīng)洗滌的產(chǎn)物為單一的方解石型納米碳酸鈣,與碳酸鈣的標準峰一致。
圖2 機械球磨反應(yīng)后混合物經(jīng)不同處理后的X線衍射譜Fig.2 XRD patterns of as-milled powders after being treated by different processes
圖3 碳酸鈣的SEM像Fig.3 SEM images of calcium carbonate
2.2.1 流變曲線
圖 4所示是 3種不同 CaCO3體積分數(shù)的CaCO3-PEG分散體系的流變曲線。從圖4可以發(fā)現(xiàn):在低剪切速率下,隨著剪切速率的增加,CaCO3-PEG分散體系的黏度逐漸降低,出現(xiàn)剪切變稀現(xiàn)象;而當剪切速率到達拐點(即臨界剪切速率)時,分散體系卻出現(xiàn)剪切增稠現(xiàn)象,即隨著剪切速率的增加,CaCO3-PEG分散體系的黏度升高。值得注意的是:隨著體積分數(shù)的增加,剪切增稠現(xiàn)象也越明顯。具體表現(xiàn)為臨界剪切速率降低,即體積分數(shù)越高,越早出現(xiàn)剪切增稠;而且42%的體積分數(shù)的分散系出現(xiàn)了非連續(xù)剪切增稠,即在剪切增稠達到最大值后黏度又開始下降,出現(xiàn)第2次剪切變稀。
圖4 CaCO3-PEG分散體系剪切增稠曲線Fig.4 Shear thickening curves of CaCO3-PEG suspension
2.2.2 微觀機理
分散體系黏度的變化正是體系微觀結(jié)構(gòu)變化及其內(nèi)部基團間相互作用的宏觀體現(xiàn)。有關(guān)剪切增稠的微觀機理主要是Brad等[18]通過Stokesian動態(tài)模擬,提出的“粒子簇”生成機理。
隨著剪切應(yīng)力的增大,分散體系微觀結(jié)構(gòu)的變化如圖5所示。在體系未施加任何外加應(yīng)力時,整個體系處于動態(tài)平衡狀態(tài),粒子在分散體系中是雜亂無章的運動,如圖 5(a)所示;隨著外加應(yīng)力的增大,粒子在流體作用力的作用下,逐漸成為較為有序的結(jié)構(gòu),如圖5(b)所示,因此,體系黏度開始下降;流體作用力是隨著剪切力σ的增大而增大的,當流體作用力剛好平衡體系中的布朗作用力和分子間斥力時,流體作用力克服粒子間斥力,促使了“粒子簇”的生成,隨著剪切應(yīng)力的進一步增大,“粒子簇”也將變大,這就促使分散體系表觀黏度η急劇增大,如圖5(c)所示。這能很好地解釋CaCO3-PEG分散體系的流變行為。
圖5 “粒子簇”生成示意圖Fig.5 Schematic illustration of formation of hydroclusters
(1) 通過機械化學法, 利用CaCl2與Na2CO3發(fā)生的固態(tài)置換反應(yīng)可以在常溫下制備出單一方解石形貌的碳酸鈣。
(2) 以相對分子質(zhì)量為 200的聚乙二醇為分散介質(zhì),納米為分散相制得的分散體系在低剪切速率下剪切變稀,而在高剪切速率下剪切變稠;在剪切過程中,隨著CaCO3體積分數(shù)的增大,臨界剪切速率降低,剪切增稠現(xiàn)象更加明顯,還會出現(xiàn)非連續(xù)剪切增稠現(xiàn)象。
(3) Brady提出的“粒子簇”生成機理能很好地解釋CaCO3-PEG分散體系在剪切時的流變行為。
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