尚磊
(中北大學(xué),山西太原030051;長治職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西長治046000)
利用粉煤灰水熱法制備分子篩
尚磊
(中北大學(xué),山西太原030051;長治職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西長治046000)
以低成本的流化床粉煤灰為基本原料,利用封閉式水熱合成法,直接與堿液反應(yīng),成功合成了分子篩.使用X射線粉末衍射儀分析了實(shí)驗(yàn)中得到的分子篩的結(jié)構(gòu),研究了堿度對合成沸石的影響,硅鋁比對合成的影響以及反應(yīng)時(shí)間對合成的影響,并用結(jié)論證明了以粉煤灰為原料制備分子篩的理論基礎(chǔ)和可行性.
分子篩;粉煤灰;水熱法;X射線粉末衍射
分子篩應(yīng)用范圍極廣,目前已廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金等多個(gè)方面,可以用作選擇性吸附劑、催化劑等,已成為國民經(jīng)濟(jì)中一種重要的新材料[1].粉煤灰作為鍋爐燃燒所產(chǎn)生的廢物,卻有著與分子篩的制備原料相似的組成,這種相似性也為分子篩的制備提供了理論上的可行性.而水熱法則是指在密封的壓力容器中,以水為溶劑,在高溫高壓的條件下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)[2].本文利用水熱法以粉煤灰為原料成功合成了分子篩.
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X射線粉末衍射儀Y-2000型丹東奧龍射線儀器有限公司
1.3.1 實(shí)驗(yàn)所用基本原料是粉煤灰和化學(xué)試劑(NaOH分析純和蒸餾水).實(shí)驗(yàn)所用化學(xué)試劑為市售分析純級,主要有:氫氧化鈉、九水硅酸鈉、蒸餾水.粉煤灰選用取自太原一電廠的流化床粉煤灰,其化學(xué)成分見表1.
表1 太原一電廠粉煤灰成分組成(%)
1.3.2 分析
其一,原料粉煤灰中的主要化學(xué)成分為SiO2和Al2O3,其含量分別為46.77%、39.19%,總和達(dá)到85.96%.
其二,粉煤灰中的未燃盡含碳量(LOI)很高,約為11%.
其三,通過掃描電鏡分析圖1,我們可以觀察到晶體形貌為典型的流化床粉煤灰形狀,均為不規(guī)則狀顆粒,幾乎無珠狀顆粒.
圖1 原料樣品的SEM照片
1.3.3 預(yù)處理
用球磨機(jī)將粉煤灰粉碎研磨、用過篩,取100目以下的粉煤灰作為原料,其目的是增大原料的比表面積,使其在合成過程中具有較高的反應(yīng)活性.
本實(shí)驗(yàn)研究利用粉煤灰為原料,采用水熱法合成分子篩.稱取一定量的NaOH,加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆颍賹⒎勖夯以吓c氫氧化鈉溶液均勻的混合攪拌,使原料與NaOH充分溶解反應(yīng)形成凝膠.將凝膠置于不銹鋼反應(yīng)釜中放入恒溫干燥箱在50℃溫度下老化3~5個(gè)小時(shí),然后在95~100℃下晶化一定時(shí)間,反應(yīng)時(shí)間結(jié)束后,用冷水驟冷不銹鋼反應(yīng)釜.此后,將沸石產(chǎn)品用蒸餾水洗滌至濾液PH=9-10,經(jīng)洗滌后的產(chǎn)品在恒溫干燥箱中再經(jīng)過12~24小時(shí)烘干,制得分子篩產(chǎn)品,裝樣品袋中編號(hào)保存待用.
目前采用其它原料合成分子篩的配比與條件如表2所示:
表2 合成分子篩的結(jié)晶條件
2.3.1 物相鑒定方法
本實(shí)驗(yàn)的物相鑒定采用X射線衍射法,使用Y-2000型丹東奧龍射線儀器有限公司的粉末衍射儀對樣品進(jìn)行掃描.
實(shí)驗(yàn)以太原八方分子篩公司X型分子篩為標(biāo)準(zhǔn)樣品,其結(jié)晶度記作100%,其XRD衍射圖見圖2.相對結(jié)晶度的計(jì)算:測定主要衍射峰的強(qiáng)度可以判斷樣品的結(jié)晶度,取樣品的一個(gè)特征值的強(qiáng)度之和與標(biāo)準(zhǔn)樣品相比較,可計(jì)算樣品的相對結(jié)晶度[3].
2.3.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
第一,堿度對合成沸石的影響
第一組實(shí)驗(yàn)采用太原一電廠的粉煤灰作為原料制備分子篩,其SiO2/Al2O3=2.03,接近A型分子篩的硅鋁配比,反應(yīng)時(shí)間為18小時(shí),在其它條件不變的情況下,適當(dāng)變化添加堿的量,實(shí)驗(yàn)合成原料的配比如表3所示:
表3 合成原料配比表比例
按表3中的配比進(jìn)行試驗(yàn),反應(yīng)生成的產(chǎn)物經(jīng)過XRD衍射分析得出的結(jié)果見圖3.
圖3 合成樣品X射線衍射圖(無單位)
由圖3可以看出,樣品均具有X型分子篩的XRD特征峰.且隨著加入堿量的增多,產(chǎn)品的結(jié)晶度有明顯的提高,但堿量過高又會(huì)使結(jié)晶度有所降低.實(shí)驗(yàn)中最佳Na2O/SiO2=1.67,此時(shí)生成的X型分子篩結(jié)晶度最高.相比標(biāo)準(zhǔn)樣品而言,產(chǎn)品潔凈度較差,原因是原料粉煤灰中雜質(zhì)含量高,其對分子篩的晶化過程有干擾作用,并且有雜質(zhì)不參與反應(yīng),殘留于產(chǎn)品中,影響了產(chǎn)物的結(jié)晶度[4].
由結(jié)果可以判斷,按表2中A型分子篩的配比進(jìn)行試驗(yàn),密閉反應(yīng)釜中在較長反應(yīng)時(shí)間條件下生成的主要是X型分子篩,而不是預(yù)計(jì)的A型分子篩[5].
分析其原因如下:一方面粉煤灰中含雜質(zhì)較多,相比于專用生產(chǎn)分子篩的工業(yè)原料,所含的硅鋁元素的活性不同,導(dǎo)致其有效利用率不同;另一方面,由于在晶化反應(yīng)過程中,物料處于靜止?fàn)顟B(tài),物料混合物凝膠不完全和粉煤灰中雜質(zhì)造成物料分布不均勻,使得了鋁元素的重組得到了抑制,導(dǎo)致硅鋁比偏大,生成硅鋁比較大的X型分子篩.
第二,硅鋁比對合成的影響
第二組實(shí)驗(yàn)為了驗(yàn)證硅鋁比對合成的影響,在合成時(shí)加入了硅酸鈉,將SiO2/Al2O3提高至3.7,反應(yīng)時(shí)間為14小時(shí).按表4的配比進(jìn)行反應(yīng).
表4 合成原料配比表
研究資料表明,原料配比中硅鋁比過高時(shí),使X型分子篩轉(zhuǎn)變成P型分子篩[6].與本實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符.
第三,反應(yīng)時(shí)間對合成的影響
實(shí)驗(yàn)在Na2O/SiO2=1.67不變的條件下,考察不同的反應(yīng)時(shí)間對分子篩的合成有無影響.t=2,4,6,8,10,12,14,16,18,20,24 h.
隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,分子篩晶體在固相中的含量逐漸增加.當(dāng)水熱反應(yīng)進(jìn)行到6h后,體系逐漸有沸石晶體出現(xiàn),在2~12h之間,沸石的結(jié)晶速度非???,沸石大量結(jié)晶.到12~20h,沸石結(jié)晶速度逐漸減緩.隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,結(jié)晶度逐漸提高.在20小時(shí)之后隨著時(shí)間的繼續(xù)增加,由于出現(xiàn)雜晶,X型分子篩結(jié)晶度呈現(xiàn)減小的趨勢.當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為20h時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物X型沸石結(jié)晶度提高到70%.圖4是結(jié)晶度隨時(shí)間的變化趨勢.
圖4 結(jié)晶度隨時(shí)間的變化趨勢
3.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,利用粉煤灰作為主要原材料,采用工業(yè)生產(chǎn)分子篩的傳統(tǒng)水熱法,經(jīng)過低溫水熱合成反應(yīng)可以替代較貴的硅酸納、偏鋁酸納等工業(yè)原料生成分子篩,并且在一定條件下可以得到較好的結(jié)晶度.
3.2 研究表明,分子篩的結(jié)晶度隨著堿度的提高而提高,但堿量過高又會(huì)使結(jié)晶度有所降低.實(shí)驗(yàn)中最佳Na2O/SiO2=1.67,此時(shí)生成的X型分子篩結(jié)晶度最高.
3.3 隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,沸石在固相中的含量逐漸增加.在2~12h之間,沸石的結(jié)晶速度非???,在12~20h,沸石結(jié)晶速度逐漸減緩.在20小時(shí)之后出現(xiàn)雜晶,結(jié)晶度有所下降.
3.4 通過水熱反應(yīng)合成分子篩,可以發(fā)現(xiàn),粉煤灰原料不需要高溫焙燒,只需簡單處理,即可反應(yīng)獲得分子篩產(chǎn)品,其具有反應(yīng)時(shí)間較短,反應(yīng)溫度低等特點(diǎn),體現(xiàn)了其較強(qiáng)的化學(xué)活性,降低了合成反應(yīng)控制的難度,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn).
〔1〕熊楚才,毛德壽.環(huán)境污染與治理[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,l988.
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