張煥杰 常喜平 魏 峰 趙雪峰
中國石油天然氣管道局 第四工程分公司 (河北 廊坊 065000)
運(yùn)用QC方法提高管片外觀質(zhì)量一次合格率*
張煥杰 常喜平 魏 峰 趙雪峰
中國石油天然氣管道局 第四工程分公司 (河北 廊坊 065000)
盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件,是隧道的最外層屏障,承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全,影響隧道的防水性能及耐久性能。
盾構(gòu)管片是盾構(gòu)法施工隧道結(jié)構(gòu)的主體,管片質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到隧道的結(jié)構(gòu)性能、防水性能和耐久性能。在現(xiàn)代盾構(gòu)隧道施工中,管片的質(zhì)量已不僅要求滿足強(qiáng)度、抗?jié)B能力及尺寸等硬指標(biāo),建設(shè)單位對(duì)管片的蜂窩麻面、缺棱、掉角、裂縫、氣泡、顏色等外觀質(zhì)量都做出了更為嚴(yán)格的要求。目前我公司生產(chǎn)的管片外觀質(zhì)量一次合格率在88%左右,低于國內(nèi)管片生產(chǎn)商93%的水平。
鑒于此,為了提高工程質(zhì)量進(jìn)而增強(qiáng)市場競爭力,提高建設(shè)單位滿意度,節(jié)省二次修補(bǔ)的人力、財(cái)力,我們必須提高管片外觀質(zhì)量一次合格率,因此我QC小組將本次活動(dòng)的課題確定為:“提高管片外觀質(zhì)量一次合格率”。
QC小組對(duì)2009年生產(chǎn)的盾構(gòu)管片進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,共計(jì)生產(chǎn)管片12 840塊,發(fā)現(xiàn)脫模時(shí)產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題共計(jì)1 494次,外觀質(zhì)量一次合格率為88%,包括蜂窩麻面、細(xì)小裂縫、色澤不均、缺棱掉角等,具體如表1所述。
從調(diào)查的結(jié)果來看,蜂窩麻面、細(xì)小裂縫是造成管片外觀質(zhì)量一次合格率較低的主要原因。
表1 2009年造成管片外觀質(zhì)量原因的統(tǒng)計(jì)
3.1 確定目標(biāo)值
為了進(jìn)一步提高工程質(zhì)量,增強(qiáng)單位的市場競爭力,提高建設(shè)單位的滿意度,小組將管片外觀質(zhì)量的一次合格率由88%提高到93%。
3.2 目標(biāo)的可行性分析
QC小組對(duì)管片生產(chǎn)廠商廣鏗建筑材料有限公司、杭州宏圖管樁有限公司等多家實(shí)力較強(qiáng)的管片生產(chǎn)公司進(jìn)行調(diào)研,調(diào)查的管片外觀質(zhì)量一次合格率如表2所述。
表2 國內(nèi)主要管片外觀質(zhì)量一次合格率調(diào)查統(tǒng)計(jì)表
從表2看出,管片外觀質(zhì)量一次合格率均在93%以上,說明93%的目標(biāo)值是能夠?qū)崿F(xiàn)的。管片生產(chǎn)前期進(jìn)行配比試驗(yàn)階段,管片外觀質(zhì)量一次合格率為93%,說明我部自主生產(chǎn)管片的外觀質(zhì)量一次合格率也能滿足設(shè)定目標(biāo)的要求,我部有能力將管片外觀質(zhì)量一次合格率提高到93%,且小組成員大多經(jīng)歷過3個(gè)以上的工程,具有豐富的管片生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),有能力解決目前存在的問題。因此,小組制定的“提高管片外觀質(zhì)量一次合格率到至93%”是可行的。
小組成員針對(duì)管片外觀質(zhì)量一次合格率較低的問題運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,從多個(gè)方面對(duì)造成這一結(jié)果的各種原因反復(fù)進(jìn)行了討論,經(jīng)匯總分類,繪制了關(guān)聯(lián)圖,見圖1。
小組成員根據(jù)原因調(diào)查關(guān)聯(lián)圖,采取現(xiàn)場調(diào)查、驗(yàn)證和分析等方法,對(duì)引起管片外觀質(zhì)量一次合格率較低的各末端因素進(jìn)行了逐個(gè)確認(rèn),并編制了要因確認(rèn)表,見表3。
通過確認(rèn),我們找到了3條主要原因,即振搗工藝不合理,養(yǎng)護(hù)溫控裝置不準(zhǔn),振搗時(shí)間過長。
6.1 改進(jìn)攪拌振搗工藝
圖1 管片外觀質(zhì)量原因調(diào)查關(guān)聯(lián)圖
表3 要因確認(rèn)表
適當(dāng)延長攪拌時(shí)間,保證混凝土有良好的工作性。嚴(yán)格控制混凝土坍落度在30~40mm范圍內(nèi)。用振動(dòng)臺(tái)代替人工振搗棒振搗,并對(duì)投料方式及振動(dòng)方式進(jìn)行控制,分3層投料,在混凝土料入模時(shí)采用高頻振動(dòng),之后采用中低頻,投料結(jié)束后采用低頻振動(dòng)。實(shí)施效果:采用振動(dòng)臺(tái)振搗后,混凝土氣泡明顯減少,且各項(xiàng)指標(biāo)均符合施工技術(shù)要求,此對(duì)策實(shí)施后,管片蜂窩麻面減少77%。
6.2 改進(jìn)溫控裝置
增加6個(gè)溫度傳感器,并將10個(gè)溫度傳感器均勻布置在養(yǎng)護(hù)室蒸汽口的近端、遠(yuǎn)端等位置,使其能夠準(zhǔn)確反應(yīng)養(yǎng)護(hù)室的溫度,便于管片養(yǎng)護(hù)。實(shí)施效果:改進(jìn)溫控裝置后,對(duì)管片養(yǎng)護(hù)溫度的控制更加準(zhǔn)確,細(xì)小裂縫減少了32%。
6.3 控制振搗時(shí)間
采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)后,根據(jù)混凝土性能調(diào)整各次投料階段的振動(dòng)時(shí)間,減少振搗時(shí)間,使振搗總時(shí)間控制在5~7min。實(shí)施效果:通過控制振搗時(shí)間,能夠良好的控制混凝土的浮漿厚度。此對(duì)策實(shí)施后,管片外表細(xì)小裂縫減少了46%。
7.1 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況
經(jīng)過小組成員的努力,管片外觀質(zhì)量有了大幅度提高,2010年4~10月項(xiàng)目共生產(chǎn)管片 12 316塊,外觀質(zhì)量出模時(shí)不合格為616塊,管片外觀質(zhì)量一次合格率提高到了95%。
7.2 經(jīng)濟(jì)效益
2010年4 ~10月生產(chǎn)管片12 316塊,由于管片的外觀質(zhì)量一次合格率提高為95%,所以節(jié)省了12 316×(95%-88%)=862塊管片的人工費(fèi)、修補(bǔ)材料費(fèi)和工期,經(jīng)過計(jì)算本次活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益為15.5-1.4=14.1萬元
7.3 小組收益
通過本次活動(dòng),小組的質(zhì)量意識(shí)、問題意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)又有了進(jìn)一步的增強(qiáng)。小組于10年11月召開了小組會(huì)議,對(duì)活動(dòng)前后的各方面的能力進(jìn)行了評(píng)價(jià)和對(duì)比,效果如下雷達(dá)圖2所示。
通過這次活動(dòng),我們運(yùn)用QC理論和方法,解決了盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量一次合格率較低的問題,改善了施工質(zhì)量,并提高了盾構(gòu)的市場競爭力。
圖2 小組活動(dòng)前后能力對(duì)比
小組成員在QC活動(dòng)過程中,掌握了利用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的研究方法,提高了團(tuán)隊(duì)工作的能力,加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)凝聚力,為QC小組下一步積極應(yīng)對(duì)盾構(gòu)施工領(lǐng)域出現(xiàn)的眾多難題增強(qiáng)了勇氣和信心。
根據(jù)我項(xiàng)目部在管片施工中遇到的問題,將下一次活動(dòng)課題確定為“混合纖維材料管片的研制”。
[1]中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì).QC小組基礎(chǔ)教材[M].北京:中國社會(huì)科學(xué)出版社,2008:100-125.
[2]中國質(zhì)量協(xié)會(huì).質(zhì)量管理小組基礎(chǔ)知識(shí)[M].北京:中國計(jì)量出版社, 2011:58-66.
[3]王治國.運(yùn)用QC(質(zhì)量管理)小組方法提高空心板梁的預(yù)制質(zhì)量[J].科技信息,2010(15):308-310.
*本課題獲得中國石油工程建設(shè)協(xié)會(huì)2011年度QC成果發(fā)布一等獎(jiǎng)
張煥杰(1979-)男,漢族,工程師,2008年畢業(yè)于西南石油大學(xué)管理科學(xué)與工程專業(yè),管理學(xué)碩士學(xué)位,現(xiàn)在中國石油天然氣管道局第四工程分公司從事項(xiàng)目管理工作。
張簫鈴
2011-06-20