編譯 | 張紅路

冷剝離轉印片和熱分離轉印片的應用

編譯 | 張紅路

簡單的說，熱轉印片就是事先將油墨印制在一張?zhí)厥獾摹案綦x”紙張上，然后將其放入烘干箱中將紙上的油墨部分凝膠干燥，形成帶圖案的熱轉印片。應用時用燙壓機將轉印片上的圖案轉移（或印制）到一件T恤或成衣上面。

絲網(wǎng)印刷印制熱轉印片好像比較容易，只要有相關設備，在印前備好所需原輔材料即可。所謂的相關設備，主要包括印刷機、烘干機、真空壓盤和燙壓機。實際上，直接服裝印花與轉印片印花的主要差異在于其工藝方法。傳統(tǒng)的直接服裝印花可采用“濕壓濕”的方法進行多色印刷。而轉印紙印刷則需一次一色印刷，每次必須通過烘干機凝膠干燥之后，再進行下一個顏色印刷。這聽起來仿佛很難，其實并不難。在真空壓盤上使用定位標簽來確定印制不同顏色紙張的相同位置。

熱轉印的種類

目前，市場上熱轉印主要有兩大類：冷剝離轉印和熱分離轉印。轉移印刷既可以選擇熱分離法也可以選擇冷剝離法。熱分離和冷剝離的效果以及操作沒有什么太大區(qū)別。其真正區(qū)別就在于所使用的紙張和燙壓機的應用。

1．冷剝離轉印片

所謂冷剝離轉印就是轉印時，在燙壓之后先將轉印紙冷卻再剝去紙張。這樣操作會使油墨完全留在成衣上，并且使所轉移的圖案具有一種類似于橡膠的很強的彈性質感。冷剝離轉印片主要用于運動服及襯衫上。由于冷剝離印品透氣性不好且不能水洗，在T恤衫上印制較大的圖案時不太適用。

印制冷剝離轉印片時，除了準備在承印物上所需的油墨和直接印刷塑性膠之外，還需要準備涂層轉印紙和膠粘粉。這兩種產品都是普通的，在大多數(shù)絲網(wǎng)印刷供應商那兒很容易找到。涂層轉印紙能保證所有油墨在轉印時全部轉移到服裝上。也正因為如此，涂層轉印紙可反復使用。

2．熱分離轉印片

熱分離又被看作是一種“熱剝離”轉印。就是在應用時轉印片經燙壓機作用后，必須趁熱將紙張快速剝離。熱分離轉印的服裝效果具有柔軟的質感，故它是目前最受歡迎的一種轉印。

印制熱分離轉印片時，應準備熱分離油墨和無涂層轉印紙。無涂層轉印紙可讓油墨滲透到紙張的絲縷中，產生機械粘結，確保在轉印時適當?shù)摹胺蛛x”墨膜。在轉印后，油墨的一半存留在紙上，另一半則轉移到服裝上。因此，無涂層轉印紙只能使用一次。

網(wǎng)目選擇

無論是冷剝離還是熱分離，實際上，制作熱轉印片的網(wǎng)版網(wǎng)目選擇與傳統(tǒng)的直接服裝印花要求基本一樣（例如，網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)線直徑、張力以及網(wǎng)目開孔面積比例）。例如，體育市場專用的數(shù)字或字母符號，在制作其轉印片時，應選擇單纖維絲，目數(shù)在60～86之間的粗孔網(wǎng)絹。這種網(wǎng)版可提供足夠的油墨存留，印制出的轉印片厚實耐用。再如，印制T恤衫圖案轉印片時，應選擇目數(shù)高些的網(wǎng)絹印刷，這樣可實現(xiàn)手感柔和圖案細膩的轉印制品。

冷剝離轉印過程

油墨：轉印油墨最好是透明度很低且高沉積度的油墨。一般的熱固型油墨都能制成質量較好的冷剝離轉印片。

紙張：涂層轉印紙。這種紙張穩(wěn)定性強，既保證經過烘干箱干燥后不易收縮變形，又確保印上的油墨不會滲透。這種紙張也被稱之為“防滲紙”。

1．冷剝離轉印片的制作過程

·轉印片印刷網(wǎng)版，曝光圖案應為反向讀片（也就是鏡像）。

由于直接絲網(wǎng)印刷的圖像為正向，所以要注意轉印片印刷的第一步網(wǎng)版曝光很容易出錯。制版時一定要記住通過網(wǎng)版的刮墨面看圖案并校準定位，以確保圖案不顛倒。

·無論選擇旋轉式還是單色臺式絲網(wǎng)印刷機。印刷之前先在其真空壓盤上設置一個三點定位標簽系統(tǒng)（見圖2）。

·將涂層轉印紙放在真空壓盤上并印得第一個顏色（見圖3）。

·注意網(wǎng)版張力應在20～25N/cm之間，印刷時應使用標準（鋒利的刀刃）70硬度的刮刀。瞬間平衡刮墨，確保紙上著墨均勻，效果最佳（見圖4）。

·從真空壓盤上取出印得的轉印片，通過傳送帶式烘干機進行凝膠干燥。

·嚴格按照油墨制造商要求的凝膠干燥溫度進行。烘干機的溫度設置為華氏190～240度之間，傳送帶載著轉印片穿過烤箱的速度設置為30～45s。轉印片質量的關鍵就在于干燥溫度。溫度較低的目的在于這個階段只對油墨凝膠，而避免完全固化（見圖5）。

·若轉印片還需進行多色印刷時，將印好的轉印片放回到真空壓盤中，用三點定位系統(tǒng)將網(wǎng)版與前一色印圖案對齊，確保第二色套印準確。真空壓板為明亮的有機玻璃，從中可以通過模版很容易的進行網(wǎng)版套?。ㄒ妶D6）。印刷第二色時，重復上述步驟。其后每一色印，步驟以此類推。

·為了使服裝的轉印圖案細節(jié)更精致并提高轉印后的耐洗性以及整體耐用性，在轉印片上可選用膠粘粉。用的時候，最好的辦法是將膠粘粉裝滿一個盒子，先拉一張印得的轉印紙通過，再讓轉印紙穿過烘干機。

·將印好的的轉印片堆放在傳送帶盡頭，準備分切，計數(shù)和包裝。

2．冷剝離轉印片的轉印方法

·嚴格按照油墨制造商的說明進行。

·燙壓機的溫度設置為華氏350度。

·將燙壓機的施壓時間設置為12～15s，并鎖定。

·時間一到，打開燙壓機，用黑板橡皮擦或法蘭絨布輕輕擦拭轉印片的背面（見圖7）。擦拭紙的背面，有利于轉印片降溫并幫助油墨與紙張分離。

·紙張背面有涼觸感之后，從服裝上剝離轉印紙。這時，冷剝離轉印紙上的油墨與紙完全脫離并徹底轉移，最終服裝轉印出非常流暢的不透明印品。

熱分離轉印過程

1．熱分離轉印片的印制過程

用絲網(wǎng)印刷印制熱分離轉印片時，請按照“冷剝離轉印片的印制過程”進行，但要注意以下幾個重要的差異：

·當印制對接式藝術圖案時圖案不能重疊。熱分離油墨顏色不能重疊。因為當圖案轉印時，重疊區(qū)顏色易出血。

·紙張應選擇無涂層轉印紙。對于絲印熱分離油墨來說，無涂層轉印紙有普通“債券”紙的質地和感覺。

·油墨應使用預混合型熱分離油墨。普通現(xiàn)成的塑料溶膠不能作為熱分離油墨使用。盡管在普通的熱固型油墨中可以添加熱分離添加劑，但還是應使用預混合型熱分離專用油墨使用起來更容易。

·熱分離油墨系統(tǒng)不得使用膠粘粉。

2．熱分離轉印片的轉印方法

·嚴格按照油墨制造商的說明進行。

·設定燙壓機的溫度為華氏375～ 385度。

·將燙壓機的施壓時間設置為8～12秒。

·當時間一到，打開壓盤，立即剝離轉印紙。動作要敏捷平穩(wěn)且持續(xù)。若延誤剝離時間，可能會導致熱分離油墨轉印不完全。

·在剝離熱轉印片之前，千萬不要擦拭紙張背面，也不能等轉印片涼下來！

熱分離轉印片對時間、溫度和壓力的要求特別敏感。例如，在進行熱轉印開始之前，應先預熱燙壓機壓盤的下壓板。這是因為冷的下壓板能吸引來自上層的熱元素，并帶走過多熱量，導致熱分離轉印失敗。再有，不足的壓力也將導致熱轉印的失敗，而冷剝離轉印片在這方面相對比較寬容。

熱轉印技術可提供更好的庫存靈活性，它允許你把一個給定的設計圖案轉印到任何服裝上，大小、顏色或樣式還可以自選而不用預先印出大批量來。這樣，你既可以規(guī)避時尚設計圖案過時風險，又可保證你的服裝庫存最小化。這也是很多零售連鎖店青睞于熱轉印片的主要因素。

如今，數(shù)字傳輸工藝給熱轉印注入了新的內涵。采用電腦進行圖像處理與設計使熱轉印技術及水平得到進一步擴展和提高。熱轉印技術即允許你接一個小訂單即從1～20件，又開拓了一個嶄新的個性化裝飾市場如球帽、鼠標墊、杯子、T恤等平面裝飾甚至可以制作3D圖案產品。

無論剛開始起步的還是資深的絲網(wǎng)印刷者，若你的店能夠增加熱轉印片工藝技術，你將享受個性化印刷帶來的樂趣和由此增加利潤。