蘇吉英,孟成銘,湯俊杰,郭建鵬,段 浩
(上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司,上海201109)
無鹵阻燃聚丙烯的制備
蘇吉英,孟成銘,湯俊杰,郭建鵬,段 浩
(上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司,上海201109)
采用多聚磷酸銨(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺尿酸鹽(MCA)作為無鹵阻燃劑,調(diào)整三者比例,采用熔融共混擠出法制備了無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料,并研究了蒙脫土、相容劑馬來酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)以及礦物、玻纖的加入對復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明,在純PP體系中,阻燃劑添加到30份時,復(fù)合材料阻燃級別可以達到UL 94V-0級(3.2mm),滑石粉和玻纖的加入使得復(fù)合材料的阻燃性能下降,而PP-g-MAH和蒙脫土的加入使得復(fù)合材料的阻燃性能提高。
聚丙烯;無鹵阻燃;制備
PP具有密度小、無毒、易加工、吸濕性低、沖擊強度高、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性及性價比高等優(yōu)點,從而被廣泛應(yīng)用于化工、建筑、輕工、家電、包裝等領(lǐng)域。但是,PP本身極易燃燒(極限氧指數(shù)約為17.0%)[1],燃燒時發(fā)熱大,并伴有熔滴,極易傳播火焰,在要求阻燃的場合應(yīng)用受到限制,因此,隨著PP應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展,對PP的阻燃性能也越來越關(guān)注。
近年來,人們對“環(huán)?;焙袈暼找嬖龈撸u系阻燃PP越來越多地受到限制,無鹵阻燃PP也成為現(xiàn)在人們開發(fā)的熱點。在現(xiàn)有的無鹵阻燃PP中,己大量應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的是無機型[主要為 Al(OH)3、Mg(OH)2]阻燃PP,這種阻燃PP熱穩(wěn)定性好、無毒、抑煙、燃燒時無熔滴,不產(chǎn)生腐蝕性氣體,但需添加的阻燃劑含量較多(達60%),阻燃效率低、分散性差,力學(xué)性能欠佳,限制了其應(yīng)用范圍。
硅系阻燃PP是目前研究的熱點之一。含硅化合物對PP具有明顯的阻燃作用,不僅能在凝聚相成炭,還可在氣相中捕捉自由基。美國通用電器公司(GE)生產(chǎn)的SFR-1000可作為PP的阻燃劑,當添加量為25%時,阻燃級別能達到UL 94V-0級,并能保持基材原有的性能[2]。美國 Dow Corning公司生產(chǎn)的DCRM系列阻燃硅粉可用于阻燃PP,添加1%~8%即可得到發(fā)煙量、放熱量、CO產(chǎn)生量均低的阻燃PP。目前我國四川晨光化工研究院已批量生產(chǎn)出與SFR-1000相近的硅系阻燃劑產(chǎn)品[3]。但硅系阻燃劑價格昂貴,依舊限制了其應(yīng)用。
最被人們看好和最具應(yīng)用前景的是膨脹型阻燃劑(IFR)。在國外,用于阻燃PP并已經(jīng)商品化的品種較多,如美國Hoechst公司的Exolit系列、Himoni公司和Mosanto公司合作開發(fā)的Spinflam、意大利Montedison公司的Spinflam MF82、德國Clariant公司的Exploitap系列等[4]。目前,國內(nèi)對此類阻燃劑的研究最多,并已取得了很大進展。巴陵石油化工研究院研制的無鹵IFR(IFR-2000)可用于阻燃PP,當其添加量為20%時,極限氧指數(shù)達31%以上,并可通過UL 94V-0級試驗,阻燃效果好,少煙、低毒,符合環(huán)保要求[5]。
本文采用APP、MCA、PER三者復(fù)配組成無鹵阻燃體系,研究阻燃體系對純PP體系以及PP增強體系阻燃性能的影響,同時研究了馬來酸酐接枝PP(PP-g-MAH)以及蒙脫土的加入對材料物理性能和阻燃性能的影響,從而得出了在不同體系中的最佳阻燃劑配比。
PP,K7926,上海賽科石油化工有限公司;
APP,聚合度>2000,山東天一化學(xué)有限公司;
PER,98%,云南云天化集團有限責(zé)任公司;
MCA,壽光衛(wèi)東化工有限公司;
抗氧劑,168、1010,煙臺新秀化學(xué)用品有限公司;
PP-g-MAH,CMG 9801,上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司;
蒙脫土,GK-7,江西固康新材料有限公司。
雙螺桿擠出機,KS36,昆山科信機械設(shè)備有限公司;
注塑機,HTF80X1,寧波海天注塑機廠;
水平垂直燃燒測定儀,CZF-3,南京上元分析儀器有限公司;
電子萬能試驗機,CMT6104,深圳市新三思材料檢測有限公司;
懸臂梁沖擊試驗機,XC-2.75,承德市精密試驗機有限公司;
熔體流動速率儀,RL-11B1,上海思爾達科學(xué)儀器有限公司。
APP、PER、MCA無需經(jīng)預(yù)處理,直接與PP及抗氧劑按一定比例加入高混機中預(yù)混,然后在雙螺桿擠出機中在190℃、螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min的工藝條件下擠出造粒,將制得的粒子放入干燥箱中80℃下干燥1h,然后在注塑機上注射成型標準樣條,供測試用。
拉伸性能按ASTM D638進行測試,拉伸速率50mm/min;
彎曲性能按ASTM D790進行測試,彎曲速率2mm/min;
懸臂梁缺口沖擊強度按ASTM D256進行測試,23℃,V形缺口,沖擊能2.75J;
熔體流動速率按照ASTM D1238進行測試,230℃,載荷2.16kg;
阻燃性能按UL 94標準進行測試,火焰高度20mm,藍色火焰。
從表1可以看出,在APP和PER的總添加量為30份,且比例為2/1時,可以達到UL 94V-0級別;在阻燃劑總添加量為30份保持不變的情況下,MCA的加入不能對阻燃產(chǎn)生有利影響。因為在APP/PER/MCA三元體系中,PER作為炭源,APP兼具酸源和氣源作用,而MCA作為氣源的作用已經(jīng)起效不大,因此接下來的試驗中采用APP和PER二元體系,添加比例為2/1。
表1 APP/PER/MCA配比對PP阻燃性能的影響Tab.1 Flame retardancy of PP with different ratios of APP/PER/MCA
從表2可以看出,添加阻燃劑后PP的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度有所降低,彎曲模量提高,熔體流動速率提高。這是因為添加阻燃劑后,阻燃劑與PP的極性相差很大導(dǎo)致其相容性差,使PP的強度下降,尤其是沖擊強度大幅下降。而模量提高,是因為阻燃劑本身具有比較高的模量,加入以后使整體材料的模量提高。
蒙脫土是一種黏土礦物,屬于層狀硅酸鹽,具有復(fù)層網(wǎng)結(jié)構(gòu),是高分子材料的添加劑,能提高材料抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性及氣體阻透性等,從而起到提高材料綜合力學(xué)性能的作用,同時改善物料加工性能。
表2 純PP與阻燃PP的性能對比Tab.2 Performance comparison of pure PP and flame retarded PP
2.3.1 阻燃性能
選擇APP/PER二元體系阻燃劑總量為27份,阻燃等級為V-1,分別向體系中添加3份蒙脫土、3份相容劑,阻燃結(jié)果如表3所示。
從表3可以看出,蒙脫土和相容劑PP-g-MAH的加入都可以使PP阻燃等級由V-1級別達到V-0級別,這是因為蒙脫土無機片層對插入其間的聚合物大分子起到屏蔽作用,當樣品燃燒時,不僅延緩了燃燒界面以外的熱和氧向內(nèi)部遷移的速度,而且使燃燒界面內(nèi)部聚合物的分解速度降低,從而起到阻燃作用。相容劑是借助于分子間的鍵合力,使不相容的2種聚合物結(jié)合在一起,進而改善無機填料與基體樹脂的相容性,使得阻燃劑的分散更加均勻,有利于阻燃性能的提高。
表3 蒙脫土和PP-g-MAH對PP阻燃性能的影響Tab.3 Flame retardancy of PP after adding MMT and PP-g-MAH
2.3.2 力學(xué)性能
從表4看出,添加蒙脫土后,PP彎曲模量提高較大,這也與蒙脫土本身具有較高的模量有關(guān),而其他性能也有小幅上升。這是因為蒙脫土的添加導(dǎo)致PP的分子鏈進入蒙脫土的片層間,與蒙脫土之間的相互作用面積大,產(chǎn)生的相互作用力增強。相容劑PP-g-MAH的加入改善了基體樹脂與阻燃劑的相容性,使材料的各項性能都有小幅提高。
滑石粉為片狀結(jié)構(gòu),可以增加產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定性,增加剪切強度、繞曲強度、降低變形、伸張率、熱膨脹系數(shù)等。
玻纖是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料,因其具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、力學(xué)強度高等特點,被用作增強材料,玻纖增強PP使PP具有良好的強度和剛性。
表4 蒙脫土和PP-g-MAH的加入對阻燃PP力學(xué)性能的影響Tab.4 Mechanical properties of flame retarded PP after adding MMT and PP-g-MAH
2.4.1 阻燃性能
由表5中可以看出,當APP/PER比例為20/10時,滑石粉和玻纖的加入,均使PP阻燃級別由V-0降為不阻燃,這是由于無機填料的加入,改變了酯化反應(yīng)過程,酸源會部分地與填料反應(yīng),并且填料在材料的表面破壞了炭層的形成,導(dǎo)致了機制的失效。同樣,玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制,玻纖分布于基體的各個地方,對于炭層的閉合有極大的破壞作用,以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果,此外,玻纖易導(dǎo)致燈芯效應(yīng),加速材料的燃燒。
表5 滑石粉和玻纖增強PP的阻燃性能Tab.5 Flame retardancy of PP after adding talc and glass fiber
提高阻燃劑用量,在滑石粉增強PP中,當APP和PER總量為39份時,可以達到UL 94V-0級別;在玻纖增強PP中,阻燃劑總量達到35份時,可以達到UL 94V-0級別。
2.4.2 力學(xué)性能
從表6可以看出,PP/滑石粉阻燃體系的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度均比PP/滑石粉體系的低,模量、熔體流動速率卻提高許多。產(chǎn)生這一現(xiàn)象是因為當PP/滑石粉復(fù)合材料受到拉伸或沖擊作用時,破壞主要發(fā)生在聚合物和填料的界面,而加入阻燃劑后,破壞了PP/滑石粉的界面,當復(fù)合材料受到外力作用時,會出現(xiàn)應(yīng)力集中和內(nèi)應(yīng)力分布不均勻,因而引起PP拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度的下降。模量的提高因為礦物本身具有較高的模量。
從表7中看出,PP/玻纖體系中加入阻燃劑,對材料拉伸、彎曲強度影響不明顯,這是因為在該體系中,因為玻纖具有較大的長徑比,對強度的變化起主要作用,所以阻燃劑的加入對拉伸和彎曲強度影響不大,而沖擊強度有較大下降,也是因為阻燃劑的加入容易引起應(yīng)力集中。
表6 滑石粉對阻燃PP力學(xué)性能的影響Tab.6 Mechanical properties of talc filled flame retarded PP
表7 玻纖對阻燃PP力學(xué)性能的影響Tab.7 Mechanical properties of GF reinforced flame retarded PP
(1)在APP/PER/MCA三元阻燃體系中,MCA不能起到很明顯的作用,因此采用 APP/PER二元阻燃體系,在純PP體系中阻燃劑添加總量為30份,APP/PER比例為2/1時,可以達到UL 94V-0級別;
(2)加入APP/PER阻燃劑體系后,PP的強度降低,模量和熔體流動速率提高;
(3)蒙脫土和相容劑 PP-g-MAH 的加入,均能使阻燃PP的阻燃級別由V-1變?yōu)閂-0,且各項力學(xué)性能都有提高;
(4)滑石粉、玻纖的加入降低了APP/PER阻燃PP的阻燃性能,而依靠提高阻燃劑的添加量,在滑石粉和玻纖體系中分別增加39份和35份阻燃劑APP/PER時,其阻燃性能均能達到V-0級別。
[1] Chen X L,Yu J,Guo S Y.Structure and Properties of Polypropylene Composites Filled with Magnesium Hydroxide[J].Appl Polym Sci,2006,102(5):4943-4951.
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Preparation of Halogen-free Flame Retarded Polypropylene
SU Jiying,MENG Chengming,TANG Junjie,GUO Jianpeng,DUAN Hao
(Shanghai SUNNY New Technology Development Co,Ltd,Shanghai 201109,China)
In this paper,APP,PER,and MCA were selected as a halogen-free flame retardant for PP.It was found that the composites reached UL 94V-0(3.2mm)with 30phr flame retardant.The effects of MMT,PP-g-MAH,talc,and glass fiber on the flame retardancy of the composites were also studied.The flame retardancy decreased with the introduction of talc or glass fiber,and increased with the introduction of PP-g-MAH or MMT.
polypropylene;halogen-free flame retardant;preparation
TQ325.1+4
B
1001-9278(2011)11-0066-04
2011-08-15
聯(lián)系人,sujiying523@163.com