李丹 陳金山 劉春景 岳陽林紙股份有限公司 湖南 岳陽 (414002)
酶轉(zhuǎn)化淀粉在文化紙表面施膠中的應(yīng)用
李丹 陳金山 劉春景 岳陽林紙股份有限公司 湖南 岳陽 (414002)
本文探討了酶轉(zhuǎn)化淀粉表面施膠對(duì)高白雙膠紙和靜電復(fù)印紙等文化紙表面強(qiáng)度、挺度等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的影響。
酶轉(zhuǎn)化淀粉;雙膠紙;靜電復(fù)印紙;表面施膠;表面強(qiáng)度;挺度
目前,越來越多的文化紙采用表面施膠工藝。引發(fā)此趨勢的原因,其一是成紙質(zhì)量要求的不斷提高,文化紙都趨向于低定量、高白度、高強(qiáng)度、重施膠度,同時(shí)由于廢紙的回收利用率越來越高,漿料質(zhì)量將變得越來越差,而表面施膠可以改善、彌補(bǔ)這一缺陷,提升成紙表面強(qiáng)度;其二是表面施膠的成本大大低于漿內(nèi)施膠,施膠可控性好于漿內(nèi)施膠;其三是采用表面施膠后濕部系統(tǒng)可以少加或不加施膠劑和硫酸鋁等,白水的清潔度和循環(huán)回用率大幅提升,可以降低廢水處理的壓力;其四是表面施膠可以改善成紙的印刷性能。
隨著印刷技術(shù)的發(fā)展,對(duì)紙張適印性能的要求不斷提高,這可以通過合適的表面施膠工藝來達(dá)到要求,表面施膠的重要性也越來越多地在生產(chǎn)中體現(xiàn)出來。文化紙表面施膠要達(dá)到提高表面強(qiáng)度及印刷性能的目的,對(duì)施膠劑的性能提出一些要求∶(1)淀粉中非淀粉雜質(zhì)的含量少;(2)糊液的粘度及其熱穩(wěn)定性要高;(3)糊液流動(dòng)性高,并具有一定的滲透性;(4)糊液的粘結(jié)能力好;(5)與其他化學(xué)助劑相容性高。
適用于紙張表面施膠的淀粉有氧化淀粉、酶轉(zhuǎn)化淀粉、磷酸酯淀粉、醋酸酯淀粉、羥烷基淀粉、陽離子淀粉等。酶轉(zhuǎn)化淀粉用于表面施膠的優(yōu)點(diǎn)是膠液粘度低,流動(dòng)性好,透明度較高,其不但可以吸附在紙面上,還可以向紙內(nèi)滲透,提高纖維結(jié)合力,改善成紙的表面強(qiáng)度、外觀和印刷性能。酶轉(zhuǎn)化淀粉與各種類型的表面施膠劑的配伍性也很好。酶轉(zhuǎn)化淀粉的制備簡單,轉(zhuǎn)化均勻,后期施膠波動(dòng)小,省時(shí)、省費(fèi)用,無污染。其缺點(diǎn)是,對(duì)水質(zhì)的要求較高,酶的保存也比較復(fù)雜。
為探討酶轉(zhuǎn)化淀粉的粘度、成膜性能以及對(duì)紙張挺度、表面強(qiáng)度等方面的影響,針對(duì)酶轉(zhuǎn)化淀粉與商品表面施膠淀粉進(jìn)行了相關(guān)的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)采用單面施膠,酶轉(zhuǎn)化淀粉取自車間貯存槽,商品表面施膠淀粉在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行糊化,實(shí)驗(yàn)所使用計(jì)量棒螺紋距為0.02cm。
表1 兩種淀粉在不同固含量和施膠量下的拉毛速度
圖1 施膠量與固含量關(guān)系
從以上數(shù)據(jù)來看,兩種淀粉的施膠量隨著淀粉糊液的固含量上升而上升;固含量相同時(shí)施膠量十分接近,當(dāng)?shù)矸酆旱墓毯窟_(dá)到10%,施膠量(單面)達(dá)到 2.00 g/m2。
圖2 施膠量與表面強(qiáng)度的關(guān)系(酶轉(zhuǎn)化淀粉)
圖3 施膠量與表面強(qiáng)度關(guān)系(表面施膠淀粉)
從以上數(shù)據(jù)來看,兩種淀粉施膠的紙張表面強(qiáng)度在施膠量相同時(shí)較為接近,并均隨著施膠量的上升而上升。當(dāng)施膠量(單面)達(dá)到2.00 g/m2,表面強(qiáng)度超過1.0 m/s。
表2 兩種淀粉的施膠量與挺度的關(guān)系
圖4 施膠量與挺度對(duì)應(yīng)圖
從以上數(shù)據(jù)來看,兩種淀粉施膠的紙張挺度在施膠量(單面)1.0-2.5 g/m2范圍內(nèi)施膠量相同時(shí)較為接近,并均隨著施膠量的上升而上升。當(dāng)施膠量(單面)超過2.5 g/m2,商品表面施膠淀粉施膠的紙張挺度繼續(xù)隨著施膠量的上升而上升,而酶轉(zhuǎn)化淀粉增加幅度較小。
表3 兩種淀粉固含量與粘度和成膜性的關(guān)系
從以上結(jié)果來看,在相同固含量情況下,酶轉(zhuǎn)化淀粉在粘度方面要低。使用商品表面施膠淀粉時(shí),當(dāng)固含量達(dá)到10%時(shí),粘度可達(dá)45cp,由于成膜不好,易引起施膠壓榨計(jì)量棒跳動(dòng),從而造成其自動(dòng)脫開;現(xiàn)場處理往往采用降低膠料固含量的方法,這給提高施膠量,提高紙張挺度及表面強(qiáng)度會(huì)帶來較大負(fù)面影響,也不利于提高灰份。而使用酶轉(zhuǎn)化淀粉,當(dāng)固含量達(dá)15%時(shí),其粘度與8%固含量的商品表面施膠淀粉類似,也就是說,使用酶轉(zhuǎn)化淀粉,膠料固含量可做到15%或更高。而根據(jù)實(shí)驗(yàn),當(dāng)固含量達(dá)15%后,如采用0.02cm螺紋棒,單面表面施膠量可達(dá)2.5g/m2。
3.1 酶轉(zhuǎn)化淀粉利用α-淀粉酶對(duì)原淀粉進(jìn)行改性,有效地降低淀粉的粘度,使淀粉容易糊化,糊化液透明度高、流動(dòng)性好、成膜性強(qiáng),大幅提高施膠效果,能夠有效增強(qiáng)紙張的物理強(qiáng)度以及抗掉毛掉粉能力,提高紙張的平滑度和印刷性能;適用于高白雙膠紙和靜電復(fù)印紙等文化紙的表面施膠使用。
3.2 在相同的固含量條件下,商品表面施膠淀粉和酶轉(zhuǎn)化淀粉的施膠量相當(dāng),使用兩種淀粉施膠的高白雙膠紙和靜電復(fù)印紙表面強(qiáng)度、挺度等質(zhì)量指標(biāo)較為接近。當(dāng)施膠量提高到4-5 g/m2(單面2.0-2.5 g/m2),表面強(qiáng)度、挺度等質(zhì)量指標(biāo)明顯上升。
3.3 酶轉(zhuǎn)化淀粉成本比商品表面施膠淀粉成本約低1000元/t淀粉。酶轉(zhuǎn)化淀粉成本低于綜合漿價(jià),施膠量越高,成本下降越多;特別是施膠量提高后,由于表面強(qiáng)度、挺度等質(zhì)量指標(biāo)上升,可進(jìn)一步增加填料用量,提高灰份,提高成紙表面整飾性能,改善紙面平整性和細(xì)膩程度。
2011-11-21