陳德平 鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司 江蘇 鎮(zhèn)江 （212000）

大東紙業(yè)污水處理廠運行淺述

陳德平 鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司 江蘇 鎮(zhèn)江 （212000）

介紹了鎮(zhèn)江大東紙業(yè)污水處理廠的現狀，包括污水處理廠類型、運行工藝、操作規(guī)程、相關問題處理及其運行維護和管理方面的經驗。

鎮(zhèn)江大東紙業(yè)；污水處理；工藝流程；操作規(guī)程；運行管理；運行費用

鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司位于江蘇省鎮(zhèn)江新區(qū)大港東方路8號，是一個有著近60年歷史的江蘇省造紙行業(yè)大中型重點骨干企業(yè)?，F有紙機可生產各類定量21-450g/m2的紙張，可滿足用戶對多種紙張的品質要求。大東紙業(yè)主打商標品牌有：“幸運鳥”和“千禧龍”。主要產品有：紙杯紙及原紙、薄頁包裝紙、靜電復印紙及原紙、中性特白雙膠紙、PS 版襯紙、白牛皮紙、水印及彩色纖維防偽紙系列。曾座落于鎮(zhèn)江市北固山麓的大東紙業(yè)，為了鎮(zhèn)江市北部濱水區(qū)建設的需要，也為了企業(yè)自身更好的發(fā)展，于2009年4月實施了企業(yè)搬遷。根據國家節(jié)水、節(jié)能、治理污染的相關要求，本著盡可能少取生水，更多利用中水的原則，于2009年7月至2010年6月，投資近4000萬元新建一座日處理廢水1.5萬t的污水處理場，系統包括：中段水二級處理、污水深度處理兩大部分。中段水二級處理包含：機械格柵，集水池、斜網、混合反應池，初沉池、水解酸化池，瀑氣池，還有污泥濃縮池，污泥脫水系統；污水深度處理包含：高效混凝機械澄清器，氧化脫色池、砂濾器、回用水池。經過近一年的運行，排水指標達到地表水4級標準。本工程在設計過程中盡量考慮循環(huán)利用，減少清水的使用量，循環(huán)使用后剩余白水送白水回收處理，處理后的澄清白水回用于本工程，多余白水以及紙機排放的廢水送廠內廢水處理站處理，回用水規(guī)模為56.3萬t/a，目前運行費用約在35萬元/月左右。

1 工藝流程說明

根據廢水中污染物特點、原水水質及最終排放標準的要求，確定該工程采用物化預處理+生化處理的工藝路線。以生化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經過化學反應、沉淀分離、水解調節(jié)、厭氧生化、好氧生化等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化，流程圖見圖1。

1.1 物化預處理單元

物化處理單元采用沉淀池去除較小的纖維和大部分膠體物質。物化單元包括調節(jié)池、格柵、集水池、斜網、混合反應池、初沉池。

1.2 生化處理單元

物化處理對溶解性污染物去除率相對較低，出水難以達到國家或地方污水排放標準，因此物化處理后采用生化處理，利用生物的降解作用去除廢水中的溶解性有機污染物，提高出水水質。生化處理工藝選用抗沖擊負荷能力較強、處理效果穩(wěn)定的懸掛鏈曝氣工藝，其污泥負荷低，污泥齡長，出水水質優(yōu)良。

生化單元，包括水解酸化池、懸掛鏈曝氣池和二沉池。曝氣池在好氧環(huán)境下，利用微生物生化性，降解有機物。二沉池進行泥水分離，并將污泥回流至曝氣池，剩余污泥排至污泥濃縮池。

1.3 污泥處理單元

污泥包括生化剩余污泥，污泥濃縮池，污泥帶式脫水機及其配套設備。污泥經泵提升至污泥濃縮池進行濃縮處理，濃縮后的污泥由污泥輸送泵送到污泥脫水機脫水，脫水后生成的泥餅外運處理。脫水機房產生的污泥過濾液和反沖洗水收集于污泥脫水機底部集水槽中，由于集水槽的液位高于地面，所以可以通過管路連接自流入集水池，重新進入廢水處理系統進行處理。

2 運行管理、操作要求

2.1 做好日程巡視及記錄工作

崗位操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應準確無誤。操作人員發(fā)現運行不正常時，應及時處理或上報主管、生產調度。各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。

2.2 污水處理造紙異常排放操作規(guī)程

每次造紙車間的檢修計劃必須詳細列出廢水尤其是加堿及加次氯酸鈉的具體排放時間，并將檢修計劃報一份給污水處理；污水處理必須保證集水池附件的兩只玻璃鋼儲罐中注滿規(guī)定濃度的鹽酸，以保證車間的排放廢水需要；每次實際排放前必須由調度室提前通知污水處理準確的排放時間及項目（包括車間漿池的廢漿沖洗時間、堿水排放時間或次氯酸鈉廢水排放時間、所用堿或次氯酸鈉用量、系統帶水沖洗時間），待各段廢水排放結束時也必須告之污水處理；車間在排放廢水時盡量做到連續(xù)性排放結束，并將可以在車間收集的紙漿進行先行過濾收集，排放中途有異常情況及時與污水處理及調度聯系；污水處理在每次收到車間檢修計劃時必須提前對集水池工段的廢水進水渠中的pH計以及提升泵前的pH計進行校驗準確性；污水處理在確認檢修廢水排放時間時，要提前將集水池的液位控制在最低，以保證后續(xù)酸堿水中和時的水池體積夠用；在收到調度通知的污水準確排放時間時，提前10min將廢水進水渠中的pH計的保護套摘除，打開廢水事故進水渠的閘閥（北面），將正常排水時使用的集水池閘閥關閉（南面）；將集水池北側的水池的攪拌器啟動，以保證后續(xù)的廢水能夠混合均勻；污水處理立即派員注意集水池工段的廢水進水渠中的pH計數值變化。當pH數值開始變化增大并大于9.5時，并將集水池的提升泵改為現場手動控制，打在停止的檔位上。根據進廢水的流量大小調控鹽酸儲存罐的流量閥的大小，水量很大時鹽酸流量閥開度為35%-70%，水量很小時鹽酸流量閥開度為10%-30%；并時刻注意所進廢水的流量及提升泵前的pH計的數值變化，當pH計的數值由正常范圍6.5-8.5逐步變化升高到9.0及以上時，必須逐步增大鹽酸流量閥的開度；待提升泵前pH計的讀數在6.5-8.5之間，啟動提升泵。當pH計的數據不在6.5-8.5之間時必須將提升泵打在停止檔位上，pH值高于8.5就適當開大鹽酸流量的開度；pH值低于6.5就適當關小鹽酸流量的開度。調整鹽酸流量的過程中，必須多次對混合反應池的進口、初沉池出口、水解酸化池進口、生化曝氣池進口區(qū)的水進行取樣，用污水化驗的pH儀測試pH值的大小，要求控制在6.0-8.0范圍內。如有測試數據不在范圍時，必須調整事故進水渠的鹽酸流量閥的大小。當調度通知含堿或次氯酸鈉的廢水快排放結束時，必須加強對廢水進水渠中的pH計的監(jiān)控，過程中存在pH值逐步下降或者有上下波動的現象，當廢水流量很小或者pH逐步下降到9.0以下時必須關閉鹽酸流量閥。當調度通知系統帶水沖洗的排放時，同樣要關注廢水進水渠中的pH計的變化，如pH升高到9.5以上時也要打開鹽酸流量閥，并注意后續(xù)提升泵前的pH計的數值變化，調整方法同上。該過程很短，當廢水進水渠中的pH計小于9.0時，可以關閉鹽酸流量閥。讓后續(xù)常規(guī)廢水（不含堿或次氯酸鈉）繼續(xù)通過廢水事故進水渠運行2-3小時，打開正常排水時使用的集水池閘閥，關閉該進水渠的閘閥，將該進水渠中的pH計用清水沖洗干凈，并將保護套重新復原（保護套中必須有保護液）。關閉集水池北側的水池的攪拌器?；謴图靥嵘玫目刂品绞礁臑樽詣涌刂?；廢水處理恢復正常運轉。污水處理必須在次日再次進鹽酸，保證兩只玻璃鋼儲罐中注滿，以保證車間后續(xù)排放廢水處理的需要。

2.3 沉淀池操作規(guī)程

定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4h。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。沉淀池上清液的高度一般為0.5-0.7m左右。

2.4 污泥濃縮池操作

污泥濃縮池是濃縮沉淀池內剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機的處理效果。觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。根據實際情況開啟污泥脫水泵及離心式脫水機，進行污泥脫水。濃縮池的出泥含水率應控制在95%-97%。

2.5 污泥脫水運行

用機械設備進行污泥脫水時，應選用合適的化學調節(jié)劑如投加PAM?；瘜W調節(jié)劑的投加量應根據污泥的性質、固體濃度等因素，通過試驗確定。污泥脫水完畢，應立即將設備沖洗干凈，否則積泥干后沖洗非常困難。

2.6 鼓風機運行

根據曝氣池氧的需要，應調節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統發(fā)生突然斷電等不正?，F象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

2.7 PA M藥品的配制

PAM藥品配制有兩套系統，互為備用。PAM加藥量為5PPM，配制濃度為千分之一，在一個配藥罐中加水至半罐左右后打開攪拌裝置，隨即緩慢加入藥品，邊加邊攪拌，當將藥品全部加入后，將水加滿后繼續(xù)攪拌直至另一配藥罐中藥品用完為止。將閥門切換，使新配藥液輸入泵中。隔一段時間需要對藥罐進行清掃，以免發(fā)生堵塞現象。加藥量需根據實際情況進行調整。

3 三葉羅茨風機設備操作要點

開機前檢查，風機屬于高速運轉部件，開機前必須檢查潤滑油標，油位應處于紅線上。風機啟動方式是保證運行安全的關鍵。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。啟動應按照下列要求進行：手盤風機無卡滯現象；將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應打開；風機用專門設計的啟動箱（自藕或軟啟動）啟動；風機應在達到額定轉速后，開始緩慢關閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調節(jié)閥調至要求位置，直至將放空閥全部關閉為止。風機正常運行后，軸承部位溫度應超過說明書規(guī)定，一般應≤50～60℃。不按上述方式啟動，可能造成風機過載，燒壞風機。關停風機則應按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關停風機。不按要求，突然關機可能造成池水倒灌至風機內，造成風機損壞。

4 異常問題及解決對策

4.1 出水帶有細小懸浮顆粒

由于幾臺造紙機同時檢修，造成水量負荷沖擊，因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰，也可能曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

錯開安排機臺檢修時間，調整進水、出水，減輕沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調整曝氣池的運行參數，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應使之縮短，過度曝氣時應調整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。

4.2 出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。

解決辦法為：經常清除出水堰口卡住的污物；適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

4.3 污泥上浮

導致污泥上浮的原因有：污泥停留時間過長，有機質腐敗；沉池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。

解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調整污泥泥齡；防止其他構筑物腐化污泥進入。

4.4 刮泥機故障

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

解決辦法有：減小貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結冰；減慢刮泥機的轉速。

4.5 污泥膨脹

出水渾濁；二次沉淀主要表現在：污泥結構松散，質量變輕，沉淀壓縮性能差；大量污泥流失，難以固液分離，回流污泥濃度低，有時還伴隨大量的泡沫的產生，無法維持生化處理的正常工作。 污泥膨脹是生化處理系統較為嚴重的異常現象之一，它直接影響出水水質，并危害整個生化系統的運作。

解決辦法：臨時應急主要方法是投加藥物增強污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外，投加一些化學藥劑，如氯氣，加在回流污泥中也可以達到消除污泥膨脹現象。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。上述方法并沒有從根本上控制絲狀菌的繁殖，一旦停止加藥，污泥膨脹現象可以又會卷土重來。而且投藥有可能破壞生化系統的微生物生長環(huán)境，導致處理效果降低，所以，這種辦法只能做為臨時應急時用。

長效控制的方法是首先應該檢查和調整pH值，當pH值低于5以下時，不僅對污泥膨脹會有利，而且對正常的生化反應也會有一定的危害，所以當pH值偏低時應及時調整。另外寒冷季節(jié)一定應注意冬季時的水溫，若水溫偏低應加熱，因為低溫也會導致污泥膨脹的發(fā)生。采用鼓風曝氣能有效控制在冬季較高的水溫。當污水中營養(yǎng)成份不足或失衡時，應補充投加。N、P含量應控制在BOD：N：P=100：5：1 左右。

若污水處理生化系統前已有消化現象的發(fā)生，產生的低分子有機酸將有利于絲狀菌的生長，這時可以對廢水在調節(jié)池內預曝氣來加以改善。一般采用空氣擴散器向3-5m有效水深的調節(jié)池曝氣，供氣量可以控制在0.5-1.0m3/（廢水）m3h。它能使調節(jié)池的廢水保持新鮮，并有效防止由于厭氧所帶來的臭氣。保持池內足夠的溶解氧對于高負荷的生化系統特別重要，一般至少應控制DO＞2mg/L。

沉淀池內的污泥應及時排出或回流。防止其發(fā)生厭氧現象。若發(fā)生厭氧現象，產生的各種氣體吸附在污泥上，也會使污泥上浮，沉降性能變差。而且發(fā)生厭氧的污泥回流也會引發(fā)絲狀菌的大量繁殖。這種情況時除排泥和清除沉淀池內的死角，并縮短污泥在池內的停留時間外。還應提高曝氣池DO值。使出入沉淀池的水保持一定濃度的溶解氧?；蛘咴谖勰嗷亓鬟M入生化池前曝氣再生。

5 結語

大東紙業(yè)污水處理廠運行至今己近一年，在運行過程中由于操作不當和某些方面的限制，先后出現了細菌死亡、污泥膨脹、刮泥機故障、出水混濁等各種現象，但經過摸索，嚴格各項規(guī)程后，污水運行進入正常狀態(tài)，出水指標達到地表水4級標準。

2011-5-20