豐茂龍 范含林 黃家榮 陳江平
(北京空間飛行器總體設(shè)計部,北京100094)
載人航天及深空探測的發(fā)展,使空間輻射器的研究成為航天器研制過程中的一個重要環(huán)節(jié)??臻g輻射器的研究存在許多難題:一是航天器功耗的快速增加,從幾千瓦到數(shù)百兆瓦,給輻射器散熱性能帶來了很大的挑戰(zhàn);二是近年空間碎片激增,航天器的輻射器系統(tǒng)遭遇碎片和微流星撞擊的概率大大增加,從而給航天器熱排散系統(tǒng)的可靠性設(shè)計提出了更高的要求;三是現(xiàn)代航天器均攜帶高精度儀器設(shè)備,必須進(jìn)行高精度溫度控制。因此,研究新型高傳熱、高精度及高可靠性的輻射器系統(tǒng)是航天器熱控制技術(shù)領(lǐng)域的重要課題。空間輻射器有多種類型,如流體回路輻射器、熱管輻射器、粒子輻射器及帶條式輻射器等。其中,熱管式空間輻射器在傳熱性能、控溫及抗撞擊方面有很大優(yōu)勢,且已成功應(yīng)用于航天器熱控系統(tǒng),是國內(nèi)外研究最多的輻射器,具有良好的應(yīng)用價值[1]。
從20世紀(jì)90年代開始,NASA發(fā)起了高性能空間輻射器的研究工作,以應(yīng)對航天器迅速增加的大功率、長壽命需求。其中,針對熱管式空間輻射器進(jìn)行了多個專項研究,除了傳統(tǒng)鋁/氨管翅式熱管輻射器,先后研發(fā)了幾種新型熱管輻射器,包括單槽道熱管輻射器、輕質(zhì)可控?zé)峁茌椛淦?、高溫?zé)峁茌椛淦饕约坝糜谛l(wèi)星精密熱控的熱二極管輻射器等。本文對國外熱管輻射器近年的研究進(jìn)行了調(diào)研,論述了幾種新型熱管輻射器的發(fā)展現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢。隨著我國載人航天事業(yè)的發(fā)展,研究新型空間輻射器的需求已變得較為迫切。
熱管(Heat Pipe,HP)是由Grover等人[2]在1964年開發(fā)的,首先用于衛(wèi)星的熱排散,此后,熱管逐漸用于各種航天器的熱控系統(tǒng),形成了空間輻射器的重要形式——熱管輻射器(HPR),廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星、航天飛機(jī)、深空探測器等航天器的熱排散。根據(jù)與熱傳輸液體回路的連接方式,熱管輻射器可分為兩種基本構(gòu)型,即直接接觸和非直接接觸形式(見圖1)。
圖1 熱管輻射器2種基本結(jié)構(gòu)形式Fig.1 Two configurations of HPR
熱管輻射器與傳統(tǒng)的流體回路輻射器相比具有明顯的性能優(yōu)勢。一方面,熱管輻射器通過熱管加強(qiáng)了熱交換能力,有效地實現(xiàn)了輻射面板的溫度均勻,傳熱效率遠(yuǎn)大于單相流體回路系統(tǒng),可減少流體回路的管路數(shù)量;另一方面,單個熱管自成體系,從而有效防止了單點(diǎn)失效問題,不用對熱管輻射器系統(tǒng)進(jìn)行特殊加厚;此外,可采用微型熱管,用于控制設(shè)備的溫度,可達(dá)到較高的溫控精度。因此,熱管輻射器可以較好地解決當(dāng)今輻射器設(shè)計所遇到的大功率和碎片撞擊的問題,從而具有很好的應(yīng)用前景,是未來大型航天器熱排散的首選。
熱管輻射器的基本形式是鋁/氨管翅式熱管輻射器,是最早研究并使用的結(jié)構(gòu),在此不再贅述。目前熱管輻射器已產(chǎn)生多種新型結(jié)構(gòu),包括單槽道熱管輻射器、熱二極管輻射器、輕質(zhì)可控?zé)峁茌椛淦?、高溫輻射器等,所有新型輻射器都是在傳統(tǒng)輻射器的基礎(chǔ)上,在結(jié)構(gòu)或材料上進(jìn)行改進(jìn),從而具有了更優(yōu)良的性能。
熱管輻射器研究的關(guān)鍵點(diǎn)是熱管的管型設(shè)計、熱管的布置方式及輻射器管壁材料和工質(zhì)選擇等,其已成功用于航天器熱排散,在可行性和應(yīng)用性能方面都獲得了充分驗證,因此各國均在大力開發(fā)新型高性能熱管輻射器。
單槽道熱管(Monogroove HP)由美國格魯曼公司(Grumman)開發(fā),如圖2所示,管路分蒸汽流道和液體流道,通過單紋毛細(xì)槽分開,單紋毛細(xì)槽尺寸小,具有較大毛細(xì)壓力,從而使液體抽吸到蒸汽管道,液體和蒸汽的分離能降低黏度,顯著增加了熱管的傳熱能力。將單槽道熱管加入空間輻射器面板就形成了單槽道式熱管輻射器。依據(jù)管材及工質(zhì)的不同,單槽道熱管輻射器可進(jìn)行不同溫度范圍熱排散。鋁/氨熱管可進(jìn)行360K 以下熱排散;不銹鋼/甲醇(Methanol)熱管可進(jìn)行500K 左右熱排散。單槽道熱管性能已成功通過了微重力環(huán)境試驗的考驗。
圖2 單槽道熱管輻射器及熱管結(jié)構(gòu)Fig.2 Monogroove HPR configuration
NASA的約翰遜航天中心(Johnson Space Center,JSC)在1990年前后,對單槽道熱管進(jìn)行了大量研究,并資助格魯曼公司進(jìn)行了專項研究。格魯曼公司建立了單槽道熱管輻射器模型,并采用有限元仿真方法,開發(fā)了一種計算單槽道熱管氣液交界面溫度分布情況與外熱流的關(guān)系式,確定了熱管的毛細(xì)限、沸騰限等[3]。
此外,格魯曼公司還研究了單槽道熱管輻射器的在軌裝備過程,包括輻射面板的構(gòu)型、鑲嵌技術(shù)等,并開發(fā)了一個六自由度航天飛機(jī)遠(yuǎn)程處理系統(tǒng),可實現(xiàn)整個裝配過程的遙控。此裝配技術(shù)對其它輻射器系統(tǒng)都有很好的應(yīng)用價值。
格魯曼公司開發(fā)的單槽道熱管輻射器采用鋁/氨熱管,蒸汽流道管徑為1.5cm,液體流道管徑1.01cm,上下輻射面間距約3.2cm,單紋槽寬0.2mm,深1.2mm[4]。該公司對長15m,寬0.3m 的高性能單槽道熱管輻射器進(jìn)行了熱真空試驗,其中含一根單槽道熱管,試驗得到了輻射器的散熱功率及各種極限(沸騰限、毛細(xì)限等),最大散熱功率達(dá)2kW。單槽道熱管最大熱流和各極限包絡(luò)關(guān)系如圖3所示。
圖3 單槽道熱管最大熱流包絡(luò)線示意圖Fig.3 Monogroove HPR’s limits vs.temperature
G.L.Fleischman等人在單槽道熱管研究的基礎(chǔ)上,開發(fā)了側(cè)流式熱管輻射器模型(Sideflow HPR)[5],其功能特性與單槽道熱管輻射器基本相同,如圖4所示,給主蒸汽流道增加多個獨(dú)立的液孔通道,可大大減小流體流阻,由于流體管道與蒸汽管道獨(dú)立,能夠進(jìn)行再冷卻,這種再冷卻使流體充入側(cè)流管道,蒸汽流道具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖4 側(cè)流式熱管結(jié)構(gòu)Fig.4 Sideflow HPR configration
文獻(xiàn)[5]論述了氨工質(zhì)側(cè)流式熱管輻射器的研究,航天器紅外、雷達(dá)、電子系統(tǒng)功率多變(10W~100kW),且呈周期性變化,熱排散設(shè)計難度較大。美國休斯公司(Hughes)與軍方合作開發(fā)高性能散熱裝置,即側(cè)流式熱管輻射器,工質(zhì)為氨,蒸汽流道直徑從19~30mm,液體流道則為10mm 左右,管道長為3.05m,毛細(xì)結(jié)構(gòu)采用金屬毛氈。文獻(xiàn)[5]還對側(cè)流熱管輻射器的功率隨溫度及各管徑之間的變化關(guān)系進(jìn)行了研究。
熱二極管輻射器是熱管輻射器的重要類型,主要采用體裝式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)精密元器件的熱控制。熱二極管輻射器的優(yōu)點(diǎn),在于能適應(yīng)航天器在軌運(yùn)行過程中的冷熱交替環(huán)境,確保航天器元件的溫差在較小范圍內(nèi)。
J.R.Schuster 等人研究了熱二極管輻射器[6]。研究內(nèi)容包括熱二極管體裝輻射器的設(shè)計方案,輻射面板涂層的吸收比等,并對熱二極管輻射器在275K、294K、305K 溫度的散熱性能進(jìn)行了研究,驗證了采用或不采用熱二極管輻射器的排熱性能的優(yōu)劣。熱二極管輻射器具有熱存儲的作用,與輻射器對太陽的吸收比(αs)緊密相關(guān),在低太陽吸收比下(αs=0.1~0.3),熱存儲的作用較小,即使吸收比加強(qiáng),在輻射器上采用熱存儲單元的作用也較小,但當(dāng)涂層完全退化(αs=0.8),低溫輻射器采用熱存儲單元的作用較好,274K 的輻射器系統(tǒng)質(zhì)量能節(jié)省23%,305K 的輻射器質(zhì)量能節(jié)省9%。
Andrew H.Warren等人研究了利用熱二極管用于衛(wèi)星紅外傳感儀的溫度控制方法,目標(biāo)是保持傳感器在120K 以下,要求輻射裝置低質(zhì)量[7]。
熱控采用雙重輻射器結(jié)構(gòu)(2個主輻射器和2個輔輻射器),如圖5所示。有2種傳熱方案,加入相變材料傳熱和無相變材料,熱排散系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖6所示,其中加入相變材料是在紅外傳感儀底部加入相變材料。2 組輻射器交替對紅外傳感儀散熱,在軌運(yùn)行時每組輻射器冷熱環(huán)境交替,當(dāng)一組輻射器處于較高溫度狀態(tài)時,則熱二極管阻斷其與傳感儀的聯(lián)系,利用另外一組輻射器進(jìn)行熱排散,從而實現(xiàn)控溫互補(bǔ)的作用,通過加入相變材料,可實現(xiàn)輻射器溫度更加均勻,控溫效果更好。
美國信使號(Messenger)水星探測器于2004年8月發(fā)射,進(jìn)行了為期1年的探測活動,但水星與太陽的偏心率較大,所以探測器的熱控設(shè)計難度較大。信使號采用三軸定位,有太陽遮熱板,而外面的太陽翼要在太陽的高輻射環(huán)境中工作,因此需要進(jìn)行熱控,采用熱二極管將太陽翼的廢熱傳遞給輻射器進(jìn)行熱排散[8]。信使號輻射器結(jié)構(gòu)如圖7所示,其中輻射器主要進(jìn)行動力系統(tǒng)電子設(shè)備(PSE)的熱控制。
圖5 紅外傳感器熱二極管輻射結(jié)構(gòu)Fig.5 Thermal diode HPR for IR sensor
圖6 紅外傳感儀熱控輻射器結(jié)構(gòu)示意圖Fig.6 IR sensor thermal radiator configuration
圖7 信使號探測器的輻射器示意圖Fig.7 HPR of Messenger spacecraft
信使號飛行階段平均功率為280W,太陽遮熱板正對太陽時,熱載荷為550W,太陽直射軌道熱載荷為595W,太陽翼熱控方法之一是將翼傾斜,從而減少光線密度。由于靠近水星的太陽照射角度不規(guī)律,太陽電池的溫度可能達(dá)到275℃,所以熱控的材料及方案都是為克服極限惡劣工況設(shè)計。太陽電池排成一列,單獨(dú)采用熱二極管輻射器進(jìn)行熱排散。
為降低信使號的質(zhì)量,其輻射器面板材料采用碳復(fù)合材料,由于碳的導(dǎo)熱系數(shù)較低,因而需要改善電子設(shè)備箱體的傳熱能力,系統(tǒng)熱電子箱體經(jīng)過特殊設(shè)計,通過加入熱二極管,形成熱二極管輻射器,將熱載荷直接傳導(dǎo)給熱二極管,然后再傳導(dǎo)給輻射面板進(jìn)行熱排散。輻射器的具體設(shè)計不詳。
NASA戈達(dá)德航天飛行中心(Goddard Space Flight Center,GSFC)研究了采用環(huán)路熱管輻射器對各種衛(wèi)星的電子設(shè)備進(jìn)行熱排散的方案,將環(huán)路熱管輻射器用于“雨燕”(SWIFT)衛(wèi)星的射線望遠(yuǎn)鏡(BAT)的散熱。這一研究由Michael K.Choi等人進(jìn)行[9]?!坝暄唷毙l(wèi)星于2003年發(fā)射,壽命3年,用于探測宇宙X 射線、γ射線及紫外線的爆發(fā),并快速將望遠(yuǎn)鏡聚焦到射線源。BAT 的總功耗為180W,其控溫精度要求很高,必須控制在±1℃以內(nèi)。文獻(xiàn)[9]研究了采用恒熱導(dǎo)熱管(CCHP)減小設(shè)備的溫度梯度,同時采用環(huán)路熱管輻射器(LHP)進(jìn)行熱排散的技術(shù)。圖8為BAT 熱排散系統(tǒng)圖。
圖8 SWIFT BAT 熱排散系統(tǒng)圖Fig.8 SWIFT BAT radiator system
BAT 溫度控制為20±0.5℃,如果采用主動熱控,必須有足夠的緩沖區(qū)(25%)。GSFC 開發(fā)了氨工質(zhì)環(huán)路熱管輻射器,并結(jié)合主動加熱器共同作用。BAT 的探測器陣列基板采用鋁材蜂窩板結(jié)構(gòu),上下表面為厚度0.10cm 的鋁片,中間有8條恒熱導(dǎo)熱管,熱管間距9.14cm,恒熱導(dǎo)熱管管殼為鋁材,直徑1.27cm;加熱器為高分子薄膜毛細(xì)芯電加熱器,加熱器采用電子比例控制器,控制探測器陣列溫度保持在±0.5℃內(nèi),維持探測器用專用集成線路(ASIC)的溫度穩(wěn)定。
文獻(xiàn)[9]還對BAT 的環(huán)路熱管(LHP)熱輻射系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計研究,包括工質(zhì)的選擇、LHP數(shù)量、LHP布置方法以及LHP與CCHP的導(dǎo)熱設(shè)計等。為防止任務(wù)失敗,熱控系統(tǒng)中包含2 組LHP,一 組 備 用。BAT 輻 射 器 寬 約1.19m,高0.9m。通過設(shè)計,成功實現(xiàn)了系統(tǒng)熱控過程。
法國阿爾卡特公司(Alcatel)開發(fā)了600W可展開式熱管輻射器[10],并在法國發(fā)射的宏聲(Stentor)通信衛(wèi)星上進(jìn)行了飛行驗證。該輻射器(見圖9)輻射板面積約1m2,雙面黏貼二次表面鏡片(OSR),輻射面板內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)熱熱管,采用LHP 與輻射面板中的熱管及熱傳輸回路相關(guān)聯(lián),LHP的蒸發(fā)端與熱傳輸回路連接,冷凝端黏在輻射板外表,與蜂窩板內(nèi)的熱管相對應(yīng)。采用不銹鋼螺旋彈簧管作活動熱關(guān)節(jié),并用形狀記憶合金驅(qū)動展開機(jī)構(gòu)(同為Stentor衛(wèi)星驗證項目)。LHP采用孔徑為2.2μm 的鎳毛細(xì)芯,氨工質(zhì),可提供2m 的反重力高度,可適應(yīng)150~600W 的溫度變化要求,設(shè)計壽命15年。要求輻射板在-50℃時仍能啟動,最大熱負(fù)荷下(600W)發(fā)熱源溫度不超過85℃,質(zhì)量小于13kg。
圖9 Stentor衛(wèi)星輕質(zhì)可展開輻射器Fig.9 Stentor lightweight HPR
美國Swales宇航公司設(shè)計了功率為1 250W可展開式熱輻射器[11]。該輻射器(見圖10)輻射板面積1.14m×3.18m,厚19mm,雙面黏貼光學(xué)太陽輻射片(OSR),將帶翅片鋁管串聯(lián)起來(間距153mm)構(gòu)成LHP的冷凝器,預(yù)埋于蜂窩板的內(nèi)表面,一側(cè)各布置2組,兩側(cè)冷凝管相互錯開。
輻射器用不銹鋼軟管(內(nèi)徑4.75mm,外徑10mm,長305mm,外加不銹鋼網(wǎng)套)作活動熱關(guān)節(jié)。LHP蒸發(fā)器長度457mm,直徑23mm,釬焊1塊寬51mm,厚1.5mm 的集熱板,采用毛細(xì)孔徑2.7μm的鈦毛細(xì)芯以及氨工質(zhì);液體管為內(nèi)徑3.3mm、外徑4.3mm、長610mm 的不銹鋼管,蒸汽管為內(nèi)徑3.8mm、外徑4.8mm、長610mm 的不銹鋼管,要求-60~+60℃內(nèi)能順利啟動并工作。輻射器散熱1 500W時,預(yù)計蒸發(fā)器集熱板溫度不超過36℃。估計總重為25.9kg。輻射板上設(shè)置防凍加熱回路,保證輻射板溫度在-65℃以上,約耗電570W。加熱回路由一個變阻器、一個雙金屬片溫度開關(guān)和兩路鎳鉻絲加熱器組成,溫度開關(guān)布置在輻射板最冷的地方。
圖10 Swales公司設(shè)計的1 250W可展開式輻射器Fig.10 1 250Wflexible HPR by Swales Co.Ltd
俄羅斯Lovochkin Association 公司研制了功率為1 500W可展開式熱輻射器[12]。該輻射器(見圖11)輻射板厚12.5mm,將串并聯(lián)冷凝管預(yù)埋入蜂窩板,一方面減小流動阻力;另一方面在部分管路內(nèi)有凍結(jié)時仍可使工質(zhì)循環(huán)。在每個并聯(lián)支路的出入口加裝毛細(xì)管隔離器,以防流量不均勻引起蒸汽躥入液體聯(lián)管?;顒訜彡P(guān)節(jié)為不銹鋼軟管。采用溫度驅(qū)動的解鎖器,其優(yōu)點(diǎn)是,若解鎖器上的加熱器失效,輻射板沒有打開,熱量無法散發(fā),會使解鎖器溫度升高,進(jìn)而達(dá)到解鎖溫度,使輻射板重新打開。LHP蒸汽管外徑6mm,液體管外徑4mm,長4m 的不銹鋼管。要求輻射器在10~1 500W 的熱負(fù)荷下始終能保證發(fā)熱源溫度在-20~+60℃范圍內(nèi)。LHP補(bǔ)償器上貼有控溫加熱器,以調(diào)節(jié)蒸汽溫度,同時冷凝器入口裝有一溫度驅(qū)動的旁路閥,當(dāng)熱負(fù)荷很低,導(dǎo)致蒸汽壓降低到旁路閥開啟壓力時,旁路閥自動開啟,工質(zhì)不經(jīng)過冷凝器,直接流回液體管,這樣,可大大減小儲液器控溫的電功耗。用電加熱器解凍和防凍,電加熱器保證兩聯(lián)管和最邊上(靠近星體)一較短的支路解凍,保證工質(zhì)可以循環(huán),熱負(fù)荷恢復(fù)時,其它支路也逐漸被溶解。整個輻射器總熱阻為0.014K/W。
相比于環(huán)路熱管輻射器研究,目前研究較多的是采用鋁絲制作的微型熱管輻射結(jié)構(gòu)。Y.X.Wang和H.B.Ma等人,通過在輻射板中加入微型熱管,從而制成高功率低密度的輻射面板[13]。從1997年開始,NASA的JSC開始與美國洛馬公司合作開發(fā)新型可控輕質(zhì)輻射器,目的是進(jìn)行火星探測。研究表明,采用環(huán)路熱管是長期探測任務(wù)的一個優(yōu)選方案。
“整合醫(yī)院整體信息平臺、改善醫(yī)療服務(wù)系統(tǒng)、打造醫(yī)患信息終端,是2013年至2018年醫(yī)院信息化建設(shè)的三大方向。”王立明介紹,在“互聯(lián)網(wǎng)+醫(yī)療+服務(wù)”的理念和實踐之下,醫(yī)院原有診療全流程正在被顛覆。
圖11 Lovochkin Association公司設(shè)計的1 500W 環(huán)路熱管可展開輻射器Fig.11 1 500W LHPR by Lovochkin Association Co.Ltd
通過將鋁絲焊接在兩個薄鋁片之間形成了可控微型熱管輻射器,微型熱管輻射板的工作模式為:鋁絲焊接在2片鋁箔之間,鋁絲和片材之間的銳角作為工質(zhì)自動抽吸的通道,鋁絲之間的空間是蒸汽通道,輻射器性質(zhì)如圖12所示,涂層采用Z-93噴漆。研究表明,鋁絲微型熱管輻射器的傳熱效率是導(dǎo)熱的5~20倍,溫度分布更加均勻。鋁絲微熱管輻射器的設(shè)計參數(shù)見表1,在300K 左右的散熱溫度下,散熱功率在10W 以上。
圖12 鋁線熱管結(jié)構(gòu)Fig.12 Micro heat pipe array with wires
文獻(xiàn)[14]對鋁絲平板輻射面板進(jìn)行了數(shù)值分析研究,通過能量守恒定律得到了翅片溫度分布,通過有限元方法得到溫度分布的偏微分方程,同時得到翅片的傳熱效率,文獻(xiàn)[14]還研究攜帶了SNAP-19放射性同位素電加熱器的衛(wèi)星熱輻射器,研究成果包括溫度分布、翅片熱效率、研究范例及最終的試驗驗證。研究表明,與傳統(tǒng)熱管輻射器相比,平板熱管輻射器效率高、質(zhì)量低,具有很高的研究價值和應(yīng)用前景。
表1 微熱管構(gòu)造參數(shù)Table1 Micro heat pipe parameters with wires
文獻(xiàn)[15]研究了如圖13所示輕質(zhì)可展開輻射器,用于日本工程試驗衛(wèi)星-VIII(ETS-VIII)。通過在輻射器表面添加石墨涂層,能較大地提高其輻射能力。輻射器熱管采用鋁材,工質(zhì)為氨,面板為鋁蜂窩板結(jié)構(gòu),并在輻射表面添加石墨涂層,增加輻射器的輻射能力。
圖13 ETS-VIII衛(wèi)星的輻射器Fig.13 HPR configration for ETS-VIII
平鋪型翅片的最簡單結(jié)構(gòu)由2層薄片組成螺旋線圈(Spiral Coil)。這樣線圈就會經(jīng)過加熱毛細(xì)芯中的工質(zhì)產(chǎn)生蒸汽壓而伸展。當(dāng)蒸汽冷凝時,內(nèi)部壓力降低,整個結(jié)構(gòu)又會回收成線圈結(jié)構(gòu)。
美國Creare公司也在進(jìn)行輕質(zhì)可控?zé)峁茌椛淦鞯难邪l(fā)[16]。該公司已制成聚酰亞胺-鋁薄層及加固的小直徑冷凝管件,其中鋁片高熱導(dǎo),而聚酰亞胺材質(zhì)堅固。輻射面板與鋁-氨熱管耦合,具有高熱導(dǎo)、低密度的優(yōu)點(diǎn),工作溫度約為300K,功率為200~400W/kg,具有自動展開功能。圖14為該公司設(shè)計的3種輻射器構(gòu)型。
David E.Glass等人[17]開發(fā)了一種輕質(zhì)可控?zé)峁茌椛淦?,熱管采用高分子薄膜毛?xì)芯及高強(qiáng)度聚酯薄膜材料(Aluminized Mylar)制成管路結(jié)構(gòu),直徑2.54cm,管壁厚50μm,采用可控環(huán)氧材料將毛細(xì)材料與管材聯(lián)系起來。該熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)的特性是能夠?qū)Χ喾N工質(zhì)進(jìn)行毛細(xì)抽吸,如丙酮、甲醇、氟利昂等且具有更大的滲透性和毛細(xì)半徑。新型輕質(zhì)熱管如圖15所示。
圖14 Creare公司自動展開式熱管輻射器的3種結(jié)構(gòu)Fig.14 Creare Corp.flexible HPR configurations
圖15 新型輕質(zhì)熱管及測試裝置Fig.15 Test equipment for lightweight heat pipe(LWHP)
David E.Glass等人先后研究了2種不同的高分子聚乙烯(polyethylene)毛細(xì)芯,以及3種不同的熱管材料,聚酯薄膜(Mylar),聚酰亞胺薄膜(Kapton)及特氟綸薄膜(Teflon),最終制定了采用聚酯薄膜、金屬箔、聚酯薄膜和聚丙烯4層薄膜擠壓制造熱管管壁的方案,從而形成密封的真空熱管管路。對Mylar及Kapton熱管管件進(jìn)行了爆破測試,結(jié)果表明,管件具有很高的強(qiáng)度。熱管采用甲醇,穩(wěn)態(tài)測試工況已測試完畢,長0.7~0.8m 的輕質(zhì)熱管在50℃環(huán)境中單個管件的散熱效率為33W。
新型輕質(zhì)熱管已經(jīng)應(yīng)用于月球和火星探測器上。輻射器工作溫度50℃,氨在50℃時高壓有毒,不再適用。最終選擇工質(zhì)為甲醇。
管壁材料必須與工質(zhì)相容,且須滿足10年壽命需求,新型熱管在內(nèi)壁附加一層金屬薄膜實現(xiàn)無滲透,采用Mylar或Kapton作為外層,在Kapton 兩側(cè)覆蓋Teflon則形成了TKT 結(jié)構(gòu),熱管管壁就是由3層TKT 結(jié)構(gòu)組成,Kapton厚25μm,Teflon厚13μm,管壁總厚度為152μm;還有一種備選結(jié)構(gòu)采用Mylar和鍍鋁Mylar(AM),并在內(nèi)壁附加一層Teflon/Kapton復(fù)合層,形成了TK+AM+AM+M+KT 的管壁結(jié)構(gòu),TK 厚38μm,Mylar和AM層厚25μm,總厚度178μm。
新型熱管毛細(xì)芯材料有2種方案,試驗中采用多孔聚乙烯高分子薄膜(UHMW)制造毛細(xì)芯,毛細(xì)芯厚度在0.013cm~0.318cm 之間,多孔性為25%~30%,毛細(xì)孔徑20μm。該機(jī)構(gòu)制造了毛細(xì)管原型,長0.7~0.8m,外徑2.54cm,內(nèi)徑1.6cm,0.8m 的毛細(xì)管質(zhì)量為150g,如果毛細(xì)芯滿,質(zhì)量變?yōu)?33g。
David E.Glass等人研究了新型熱管在不同工質(zhì)下的極限,包括甲醇、氨、丙酮、氟利昂(Freon-11)。研究表明,長0.64m,外徑2.54cm 的毛細(xì)管表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為4.1W/(m2·K),溫差25K時的散熱效率約為200W。
David E.Glass等人制造了8根熱管,填充甲醇,毛細(xì)芯外徑2.54cm,內(nèi)徑0.79cm,長0.76m,具有容積0.88cm3,多孔性為25%,可填充84.7cm3甲醇。密度為0.784g/cm3,還設(shè)計了一種新型多通道熱管結(jié)構(gòu),中間大空間為蒸汽流通及冷凝區(qū)域,圓周三通道為液體蒸發(fā)區(qū)域,除管壁外均為毛細(xì)材料,此結(jié)構(gòu)在蒸發(fā)冷凝方面都較單通道熱管有很大優(yōu)勢,但制造工藝較難,在此不再贅述。
未來航天器功率要求高達(dá)10~1 000kW,壽命長達(dá)15年,為實現(xiàn)長時間、遠(yuǎn)距離的深空探測,航天器必須采用核動力推進(jìn)系統(tǒng),此過程中產(chǎn)生的廢熱需要通過輻射器進(jìn)行排散,散熱溫度最高可達(dá)1 500K,且會產(chǎn)生周期性的脈沖廢熱,這種輻射器即為高溫輻射器。目前研究的高溫輻射器均為熱管輻射器,是未來輻射器研究的熱點(diǎn)之一。
美國麻省理工學(xué)院(MIT)對太空實驗室進(jìn)行專項研發(fā),研究采用磁流體動力學(xué)漩渦進(jìn)行氣芯核推進(jìn)系統(tǒng)的燃料維護(hù),用熱管輻射器結(jié)合布雷頓循環(huán)進(jìn)行廢熱利用和排散[18],其核心是將輻射器散熱系統(tǒng)與布雷頓循環(huán)相結(jié)合,在廢熱利用的基礎(chǔ)上排除廢熱。
NASA木星冰月軌道器(JIMO)探測任務(wù)開始于2003年,計劃采用核能推進(jìn)系統(tǒng),需要大面積輻射器排散未轉(zhuǎn)化廢熱,熱排散溫度在400~550K。針對JIMO 任務(wù)所研究的熱管輻射器適用溫度及相關(guān)參數(shù)見表2。
美國Advanced Cooling Technologies(ACT)公司研發(fā)了用于JIMO 任務(wù)的石墨纖維輻射器(Graphite Fiber Reinforced Composites Radiator,GFRCR),采用水/鈦熱管,已通過550K 溫度測試,封頭采用鈦鎳合金制造,熱管已進(jìn)行了壽命測試。文獻(xiàn)[19-21]論述了相關(guān)研究工作,包括輻射器的裝載、展開及各種控制操作等。新型輻射器的開發(fā)是在標(biāo)準(zhǔn)鋁材輻射器基礎(chǔ)上展開,設(shè)計了具有輕質(zhì)、高熱導(dǎo)的蜂窩芯結(jié)構(gòu),采用水/鈦熱管將熱量從載熱流體傳遞給輻射面板,采用高導(dǎo)熱泡沫承重件填充熱管和平板翅片界面,采用耐高溫石墨纖維加強(qiáng)復(fù)合物制造散熱翅片,采用鋁蜂窩板提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗空間碎片和微流星撞擊。鈦熱管相對于Ni-400和K-500熱管具有輕的質(zhì)量,同時可用多種工作流體,如鈉、鉀、銫等。輻射器界面如圖16所示。熱管外壁填充物及熱管實物剖面圖如圖17所示。
表2 JIMO 探測器的熱管輻射器設(shè)計要求Table2 JIMO’s HPR design summary
圖16 新型輻射器界面結(jié)構(gòu)圖Fig.16 Cross-section of new type HPR
圖17 鈦管及泡沫上下表面縱剖面圖Fig.17 Cross-section of new typeHPR with titanium tube and foam
GFRCR表面結(jié)合鋁芯結(jié)構(gòu)很通用,此面板和傳統(tǒng)鋁面板的關(guān)鍵區(qū)別是可承受550K 高溫。輻射器試驗原件的研發(fā)有兩個主要的領(lǐng)域,一個是輻射面板的開發(fā),包括將熱管輻射器預(yù)埋入面板;還有熱管的開發(fā),包括毛細(xì)芯設(shè)計,封裝與工質(zhì)的兼容性。兩者的開發(fā)是同時進(jìn)行的。ACT 公司先后開發(fā)了集中結(jié)構(gòu)的熱管,開發(fā)的3種熱管管型,毛細(xì)槽尺寸分別為0.5mm ×1mm、0.635mm ×1.27mm、0.75mm×1.5mm,熱管毛細(xì)槽數(shù)量為23、19、17槽,如圖18所示。
圖18 3種熱管槽道結(jié)構(gòu)及尺寸示意圖Fig.18 Three types of heat pipe cross-section
而后William G.Anderson等人,又對設(shè)計的各種管材的熱管進(jìn)行了壽命測試[22]。研究了碾壓材料機(jī)械性能試驗和熱試驗。熱管壁外采用泡沫材料填充,泡沫提供額外的防空間碎片及微流星撞擊性能。William G.Anderson等人對單根熱管進(jìn)行了測試,直徑1.3cm,長1m,采用90°和60°的直接焊接翅片,測試得散熱功率360W,壽命測試進(jìn)行過4 000~9 000h而無 問 題。熱 管 測 試 裝 置 如 圖19所示。
圖19 新型熱管性能測試裝置Fig.19 Test equipment for new type HPR
文獻(xiàn)[23]制造了高溫管翅式熱管輻射器組合體,并進(jìn)行了驗證試驗,證明采用高熱導(dǎo)復(fù)合材料延長翅片依然能夠保持翅片的散熱效率。從而降低了輻射器的密度,密度接近1.01kg/m2,僅為已有衛(wèi)星輻射器質(zhì)量密度的1/4左右。
NASA劉易斯研究中心(Lewis Research Center,LeRC)啟動了民用航天項目的熱控研究計劃,目的是研究輕質(zhì)可控輻射器裝置,用于空間探測計劃(SEI)航天器的動力系統(tǒng)及空間反應(yīng)堆動力系統(tǒng)(SP-100)的散熱,其散熱溫度達(dá)600K。經(jīng)過研究,LeRC開發(fā)了不銹鋼-鈉熱管輻射器,質(zhì)量密度5kg/m2,表面發(fā)射率在0.85~0.99 之間,壽命長達(dá)10年。其研發(fā)的不銹鋼-鈉熱管的構(gòu)型如圖20所示。
圖20 LeRC不銹鋼-鈉熱管輻射器Fig.20 LeRC stainless steel-sodium HPR
美國Thermacore公司也在進(jìn)行不銹鋼-鈉熱管輻射器研究工作,開發(fā)了用于熱電子空間動力系統(tǒng)熱排散的熱管輻射器,輻射器采用一個加厚的鈉管路循環(huán)傳輸廢熱,然后進(jìn)入管翅中熱管輻射器中排散[24]。其中熱傳輸采用不銹鋼-鈉熱管,輻射面板中的熱管采用鉀熱管。理想的輻射器具有最小的質(zhì)量及熱管數(shù)目。
Thermacore公司還開發(fā)了一個計算機(jī)模型,用于確定熱管及管翅的設(shè)計,此模型包括近似的熱排散過程模擬,輻射器的優(yōu)化設(shè)計,包括質(zhì)量、構(gòu)型等。該公司的研究還對比了不同材料管翅的影響,包括碳-碳結(jié)構(gòu)、復(fù)合玻璃、氧化鈹及無翅結(jié)構(gòu)。無翅結(jié)構(gòu)采用鈦鈦二極管扁平熱管代替。研究發(fā)現(xiàn)無翅結(jié)構(gòu)質(zhì)量與碳-碳管翅結(jié)構(gòu)相同,但消除碳-碳結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn),可降低消耗。另一個優(yōu)點(diǎn)是增加了防空間碎片及微流星撞擊性能。SPACE-R輻射器熱傳輸流體采用鋰,而翅片中熱管采用鉀,輻射器結(jié)構(gòu)如圖21所示。
圖21 高溫?zé)峁茌椛淦鳂?gòu)型Fig.21 High temperature HPR configuration
本文論述了國外新型熱管輻射器的研究狀況,綜上可知,大部分熱管輻射器都具有良好的抗空間碎片及微流星撞擊性能,而單槽道熱管輻射器、輕質(zhì)可展開輻射器和高溫?zé)峁茌椛淦鬟m應(yīng)高功耗需求,適用于載人航天和深空探測,熱二極管輻射器、微熱管及環(huán)路熱管輻射器能夠?qū)崿F(xiàn)高精度控溫,航天器可根據(jù)實際需求選擇相應(yīng)輻射器結(jié)構(gòu)形式。熱管輻射器的研究方向及發(fā)展趨勢總結(jié)如下。
首先,新型熱管輻射器的研究的主要方向是輻射器結(jié)構(gòu)的改善或者創(chuàng)新,以提高輻射器的適應(yīng)性和傳熱性能。如適應(yīng)低功率冷熱周期性交替變化環(huán)境的熱二極管輻射器,提高熱管傳熱性能的單槽道熱管輻射器,適應(yīng)溫度環(huán)境急劇變化的具有熱存儲功能的各種先進(jìn)輻射器結(jié)構(gòu)。其中,可展開式輻射器是在輻射器構(gòu)型上的主要研究方向,也是未來大型航天器輻射器發(fā)展的主要趨勢之一。可展開輻射器可以是鉸接的多輻射面板結(jié)構(gòu),也可以是柔性結(jié)構(gòu),其散熱及可靠性上都有較大優(yōu)勢,研究的難點(diǎn)在于輻射器的材料選擇、連接和密封技術(shù)以及在軌裝配及展開性能,其中密封及在軌展開是難點(diǎn)。隨著航天器功率的增加(MW級),可展開式熱管輻射器將是輻射器研究的重點(diǎn)。
其次,熱管輻射器管壁和面板材料以及工質(zhì)性質(zhì)研究。熱管輻射器的材料和工質(zhì)必須適應(yīng)工作溫度環(huán)境,管壁和工質(zhì)不具有滲透性,相容且工質(zhì)不能對管壁具有腐蝕性等。為適應(yīng)不同散熱溫度,已開發(fā)出多種輻射器材料及工質(zhì)。管壁主要有鋁材、鎳合金和鈦合金等,鋁材適用于中低溫,鎳、鈦合金則適用于中高溫范圍,而面板材料則主要有鋁蜂窩板、最新的雙面碳-碳(C-C)表面結(jié)構(gòu),其中C-C表面結(jié)構(gòu)具有高發(fā)射、低吸收,適用溫度范圍廣(高溫可達(dá)550K)等優(yōu)點(diǎn),是新型輻射器面板的較大改進(jìn)。在工質(zhì)方面,低溫的有氨、全氟三乙胺、硅油等,中溫的主要是水、乙醇或混合溶液,高溫的主要是液態(tài)金屬作為工質(zhì),如鈉、鉀等。研究新型輻射器過程中,根據(jù)工作溫度的不同,設(shè)計輻射器結(jié)構(gòu),然后合理選擇輻射器材料及工質(zhì),生產(chǎn)試驗產(chǎn)品進(jìn)行試驗,是新型輻射器研究的主要途徑。
當(dāng)今世界各航天大國已發(fā)射的載人航天器,都采用了以流體回路為主的主動熱控技術(shù),輻射器為單相流體回路輻射器,但鑒于航天器功耗日益增加及空間碎片激增問題,熱管輻射器將是未來航天器主要采用的輻射器種類之一,尤其是可展開輻射器及高溫輻射器是未來載人航天器的首選。文章對國外新型熱管輻射器的研究發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了論述,對我國新型高性能空間輻射器的研究,如結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料及工質(zhì)的選擇具有一定的借鑒意義。
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