郭強

（哈爾濱三環(huán)印刷包裝機械有限責(zé)任公司，黑龍江 哈爾濱 150070）

在現(xiàn)階段，包裝印刷方式主要存在如下幾種工藝：CTP及數(shù)碼打樣技術(shù)、干片成像技術(shù)、無水膠印技術(shù)、數(shù)字印刷技術(shù)以及柔性版印刷技術(shù)。其中，以柔性版印刷技術(shù)的應(yīng)用最為普及，在美國，柔印技術(shù)在包裝印刷業(yè)所占比例為75%，約900億美元，并且每年仍以較高速度增長。在我國，膠印在印刷行業(yè)中最為普及并仍然保持著相對穩(wěn)定的增長勢頭。然而，隨著綠色印刷概念的形成，柔版印刷方式所占的比重正顯現(xiàn)出逐年上升的勢頭。在國際上，柔版印刷與膠印、凹印已然形成了三足鼎立之勢。

1 柔性版印刷的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在包裝印刷領(lǐng)域

1.1 墨層厚實、墨色一致

柔印的墨層雖薄于凹印但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批的產(chǎn)品之間的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，而這也是膠印方式所不易做到的。

1.2 廣泛采用無毒的水性油墨印刷

柔印水墨是目前所有印刷方式中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于食品和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。

1.3 適印介質(zhì)廣泛

柔版印刷機可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬鉑及紡織品。

1.4 產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛

幾乎所有紙張和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔版方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美，由于版材柔軟而印刷壓力又小，則特別適于瓦楞紙等不能承受過大壓力的承印介質(zhì)的印刷；并且除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報紙、書籍、雜志等書刊產(chǎn)品。

1.5 設(shè)備綜合加工能力強

幾乎所有的窄幅機組式柔性版印刷機都可以在同一臺設(shè)備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、腹膜、模切、橫斷、分切、打孔、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產(chǎn)線，也不無道理。

1.6 生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高

與凹印相比制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節(jié)約40%；印刷速度快，機組式窄幅柔印機最高印刷速度可達每分150英尺，衛(wèi)星式寬幅柔印機最高印刷速度可達每分鐘250米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產(chǎn)場地少；且綜合加工能力強，一次成型，節(jié)省后道工序的用工；避免了工序之間周轉(zhuǎn)的浪費；因而綜合生產(chǎn)成本低。

1.7 生產(chǎn)投資小

柔性版印刷機由于構(gòu)相對簡單，因此設(shè)備投資低于相同規(guī)模的膠印機或凹印機，一般或節(jié)省30%--40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，同時也節(jié)省了這部分設(shè)備的占用場地和用工。從而又可以節(jié)省一筆生產(chǎn)投資。

2 柔性版印刷與其他印刷方式的比較

若將柔印與凹印方式進行比較，所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷，并能達到或接近凹印的質(zhì)量水平，而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代；另外，就設(shè)備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無疑，采用柔印方式進行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。柔版印刷雖可以達到較高的精度，但其由于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因，其高精度網(wǎng)線圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比。在高檔畫冊、書刊印刷領(lǐng)域膠印方式無可質(zhì)疑地優(yōu)于柔印，但在包裝印刷領(lǐng)域則柔性版印刷有著膠印不可比的優(yōu)勢。

首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，而膠印由于有水墨平衡和油墨乳化的問題，因此墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長處。 其次，包裝設(shè)計有著大量的色塊、圖標(biāo)，膠印除了有鬼影的問題外，墨層也不夠厚實，遇到大面積的專色則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再有，包裝產(chǎn)品少有正開數(shù)的，用對開或四開平臺膠印機則每一印要或多或少的出廢邊，而采用柔性版的輪轉(zhuǎn)方式印刷，則可以將刀口、裁份精確預(yù)留到以毫米計算，從而節(jié)約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設(shè)備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成所有工藝。機器一端上紙卷，另一端出產(chǎn)品，既節(jié)省了設(shè)備投資，又減少了因工序間引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期。其效率是膠印無法相比的。

3 柔版印刷未來發(fā)展方向

盡管我國柔版印刷業(yè)起步較晚，但其發(fā)展速度快、勢頭猛、前景廣闊。在包裝印刷行業(yè)中，柔性版印刷占據(jù)著主流地位。同時也應(yīng)看到柔版印刷還有自身的不足，有待創(chuàng)新發(fā)展、在我國柔印產(chǎn)值占整個印刷包裝產(chǎn)值的不足2%-3%。由此可見，柔印在中國的發(fā)展還是任重而道遠，且潛力很大。色環(huán)保方向發(fā)展。這是我國印刷及設(shè)備發(fā)展的總趨勢。

3.1 加快柔印技術(shù)創(chuàng)新力度，擴大市場占有率

沒有創(chuàng)新，沒有產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就不會有柔印業(yè)的發(fā)展。在激烈的市場競爭中，必須關(guān)注柔印設(shè)備的發(fā)展方向，及時采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，以彌補自身的不足，努力擴大柔版印刷的市場份額。

3.2 支持和發(fā)展國產(chǎn)柔印設(shè)備的生產(chǎn)，加速縮小與國外產(chǎn)品的差距

生產(chǎn)制造企業(yè)要在制造實現(xiàn)一機多用、印刷方式共存、適合多種印刷包裝產(chǎn)品特點、替代進口的高精度柔印印刷設(shè)備上下功夫，為使用企業(yè)提供更多更優(yōu)的選擇。使用企業(yè)應(yīng)在滿足印品質(zhì)量需求的前提下，盡量選擇國產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)雙贏，共促我國柔印業(yè)的發(fā)展。

3.3 制定與柔印技術(shù)相適應(yīng)的工藝生產(chǎn)管理制度

柔版印刷具有獨特的印刷工藝及要求，明確柔印工藝參數(shù)，制定合理的工藝流程，是搞好柔印的前提。企業(yè)要加強產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中工藝管理，使用合理的工藝文件來指導(dǎo)生產(chǎn)，是科學(xué)管理生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用各種資源、提高工作效率的根本保證。

4 結(jié)語

柔性版印刷的發(fā)展目標(biāo)是在未來的中國印刷市場占到30%，其發(fā)展的第二個春天已消悄然來臨，對柔性版印刷的未來發(fā)展充滿信心和希望。我們期待柔版印刷在國內(nèi)市場持續(xù)發(fā)展、良性競爭、相互包容的道路上走得更好、更穩(wěn)，提供價格低廉、質(zhì)量更好的印刷服務(wù)。

[1]安君,唐正寧,車永華.柔性版印刷網(wǎng)點擴大問題的分析[J].包裝工程，2006，04.

[2]沈璟文.感光柔性版配方及曬版工藝的研究[D].浙江大學(xué)，2005.