摘要:鍋爐、壓力容器是一個(gè)密封的裝置,需要承受巨大的內(nèi)部壓力,在長時(shí)間得運(yùn)行之下不可避免的會使鍋爐、壓力容器出現(xiàn)一些磨損和腐蝕的現(xiàn)象導(dǎo)致金屬部件的部分損壞從而發(fā)生事故,如果鍋爐、壓力容器發(fā)生了事故,后果將會是非常嚴(yán)重的,甚至產(chǎn)生爆炸造成人員的傷亡和設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p毀,造成了不可彌補(bǔ)的人身財(cái)產(chǎn)損失。因此在《特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》當(dāng)中,把鍋爐、壓力容器列入了特種設(shè)備的觀察范圍之內(nèi)。本文就將通過對鍋爐、壓力容器的安全運(yùn)行和安全運(yùn)行做了一個(gè)扼要的介紹。
關(guān)鍵詞:鍋爐 壓力容器檢驗(yàn)安全運(yùn)行
中圖分類號: ?TK22文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2011)06(b)-0000-00
1鍋爐的安全運(yùn)行
對一些新鍋爐在使用前應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程當(dāng)中的規(guī)定進(jìn)行一次全面的檢查。在上水時(shí),上水的水溫最好不要過90攝氏度,冷爐上水的水位到達(dá)安全水位時(shí)應(yīng)該立即停止上水。在上水之后即可點(diǎn)火了,在這邊需要注意的是,在第一次點(diǎn)火沒有成功需要進(jìn)行第二次點(diǎn)火時(shí),必須在再次點(diǎn)火前給爐壁重新的通風(fēng)。在進(jìn)行供爐作業(yè)時(shí),升溫的速度要緩慢的進(jìn)行,而且在供爐的過程當(dāng)中要時(shí)刻檢查爐的墻壁是否有開裂的現(xiàn)象。供爐之后一般都會進(jìn)行煮爐的操作,在進(jìn)行煮爐作業(yè)之前,應(yīng)該檢查鍋爐的各個(gè)結(jié)合面是否有滲漏的現(xiàn)象,受熱面能不能自由的膨脹,煮爐結(jié)束之后,應(yīng)對爐管中的鐵銹和油污進(jìn)行清理,另外還應(yīng)該檢查水垢是否脫落了。在暖管作業(yè)時(shí),不能往溫度比較低的管道突然間的通入蒸汽,因?yàn)檫@樣會使管道損壞開裂,同時(shí)為了避免發(fā)生水擊的現(xiàn)象,應(yīng)事先將管道當(dāng)中的冷凝水排出。在進(jìn)行并汽的操作前燃燒的火勢不能太大,并且對水位表進(jìn)行沖洗,使水位能夠維持在正常的水位線以下。
2鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)
鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)主要包括有外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部的檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)。
1.外部的檢驗(yàn):外部檢驗(yàn)一般是一年至少檢查一次,必須讓具備檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行,也可以讓一些專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
汽包的檢驗(yàn):對向空排氣管座和蒸汽管座進(jìn)行抽查,并且對厚度進(jìn)行測量,如果飽和蒸汽導(dǎo)氣管上的小管運(yùn)行超過十萬個(gè)小時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換,對進(jìn)水管的彎頭、放水管進(jìn)行厚度的測量。
水冷壁管的檢驗(yàn):檢測前懸吊管是否有變形的現(xiàn)狀,焊縫是否有裂紋,對一些鍋爐有必要進(jìn)行一定量得表面探傷。如果發(fā)現(xiàn)冷凝管的鱗片有燒損的現(xiàn)象,則應(yīng)該及時(shí)的更換。
省煤器管的檢驗(yàn):對彎頭、出列管等處進(jìn)行厚度的測量,檢測管的間距是否均勻,有無變形、脫落的跡象,對低省進(jìn)口水平段管進(jìn)行檢查是否有腐蝕、結(jié)垢的現(xiàn)象。
過熱管的檢驗(yàn):檢查出口管底部引流面下彎頭是否發(fā)生了氧化、腐蝕的一些病害,并且進(jìn)行切管檢查,檢查下彎頭的力學(xué)性能、內(nèi)壁結(jié)構(gòu)是否還良好。
減溫水管和減溫器的檢驗(yàn):對減溫水管的調(diào)節(jié)門和彎頭等部件進(jìn)行測厚觀測,用內(nèi)窺鏡檢查混合式減溫器的內(nèi)壁、噴嘴等部件是否有損傷。
水冷壁聯(lián)箱的檢驗(yàn):對聯(lián)箱的底部進(jìn)氣管、排污小管進(jìn)行檢驗(yàn),是否有受損的跡象,外壁是否有腐蝕,對運(yùn)行十萬小時(shí)的聯(lián)箱進(jìn)行更換。
爐頂集汽聯(lián)箱的檢驗(yàn):探傷檢查對空排氣管是否有疲勞性的裂紋,同時(shí)對彎頭進(jìn)行測厚,對運(yùn)行十萬小時(shí)的小管剛才進(jìn)行計(jì)劃性的更換。
2.內(nèi)外部的檢驗(yàn):內(nèi)部檢驗(yàn)必須待鍋爐停機(jī)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),同樣也需要有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行,內(nèi)部檢驗(yàn)的周期取決于壓力容器的安全狀況。
壓力容器內(nèi)除氧器的檢驗(yàn):檢查除氧器焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,探傷檢查進(jìn)氣管和筒體的表面焊縫,安全閥是否有泄漏,排氣管是否良好,是否還在有效期之內(nèi)。
壓力容器內(nèi)換熱器的檢查:同樣應(yīng)該檢查換熱器內(nèi)部的焊縫質(zhì)量,進(jìn)行表面的探傷,接頭處的鋼板等是否有發(fā)生腐蝕,測量厚度,安全閥是否有泄漏的現(xiàn)象,排氣管道是否還良好,是否還在有效使用范圍之內(nèi)。
連排、定排的檢測:焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,探傷出氣管、排氣管道和筒體的焊縫表面,安全閥是否有泄漏的現(xiàn)象,排氣管道是否還良好,是否還在有效使用范圍之內(nèi)。
倉泵、儲氣罐的檢測:焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,探傷安全閥、出氣管道和儲氣罐的焊縫表面,安全閥是否有泄漏的現(xiàn)象,排氣管道是否還良好,是否還在有效使用范圍之內(nèi)。
3.在運(yùn)行時(shí)容器的檢查:在壓力容器的運(yùn)行過程當(dāng)中,對壓力容器的設(shè)備狀況和安全裝置等進(jìn)行深入的檢查,隨時(shí)做好記錄,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)不正常的情況,對一些情況進(jìn)行及時(shí)的排除和調(diào)整,防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大,保證壓力容器安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
3壓力容器的維修和保養(yǎng)
加強(qiáng)對壓力容器的保養(yǎng),是防止安全事故的重要舉措,在壓力容器運(yùn)行時(shí)應(yīng)該確保防腐層的完好性,應(yīng)該經(jīng)常檢查防腐層是否有發(fā)生脫落的現(xiàn)象,對容器中的冷凝水應(yīng)經(jīng)常的進(jìn)行更換,消除引起腐蝕的因素。對于正在停機(jī)的壓力容器,應(yīng)清理介質(zhì),并且保持壓力容器的干凈和干燥,盡最大努力避免大氣對壓力容器的腐蝕,也可以采用對壓力容器表面進(jìn)行涂漆隔絕空氣的方法避免腐蝕。
4小結(jié)
以上只是我對鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)方面的一些方法和建議,在工作需要的時(shí)候可以進(jìn)行分析,并且在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)的采取一些有效的措施并進(jìn)行部件的更換,減少鍋爐的一些意外停運(yùn),提高鍋爐、壓力容器的可靠性和經(jīng)濟(jì)型,為鍋爐、壓力容器的運(yùn)行創(chuàng)造一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境。
參考文獻(xiàn):
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