王敏
PEX-250×750型顎式破碎機(jī)的改造
Modification of Jaw Crusher PEX-250×750
王敏
我廠立窯熟料卸料口安裝了一臺(tái)PEX-250×750型顎式破碎機(jī),性能參數(shù)為:進(jìn)料口尺寸250mm×750mm(最大給料粒度210mm),排料口寬度15mm×70mm,偏心軸轉(zhuǎn)速330r/min,生產(chǎn)能力13~50t/h,電機(jī)功率22kW,其性能參數(shù)雖然可以滿足窯生產(chǎn)需要,但常出現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大、被磨損或軸被卡死現(xiàn)象,導(dǎo)致軸承更換及停窯頻繁,也影響窯熱工制度的穩(wěn)定和熟料質(zhì)量的提高。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析,我們認(rèn)為產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有以下兩個(gè)方面:
(1)出窯熟料溫度高(>180℃)。熱量通過(guò)動(dòng)顎傳遞到偏心軸上,使軸承溫度升高(>100℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出70℃極限溫度要求,導(dǎo)致加入軸承中的二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂溶化后流出,降低了潤(rùn)滑作用,因而軸承被磨損。
(2)軸承部位雖然有迷宮密封,但由于高溫使?jié)櫥芪g而受到磨損,降低了密封性能,粉塵不可避免地進(jìn)入到軸承中,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加,甚至軸被卡死等故障。
對(duì)此,我們?cè)?008年12月對(duì)其實(shí)施了技術(shù)改造,技改前后的結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。技改過(guò)程及其具體方法如下:
(1)先將一段長(zhǎng)100mm、內(nèi)徑與原潤(rùn)滑脂注入孔徑相同的鋼管焊接在原注油管口上,將其加長(zhǎng)(見(jiàn)圖中18)。
(2)緊貼偏心軸外殼后半周并沿動(dòng)顎筋板向下至筋板底部,采用5mm厚鋼板焊接一個(gè)形如“問(wèn)號(hào)”的連通水箱,將偏心軸外殼后半周和動(dòng)顎筋板包裹起來(lái)(見(jiàn)圖中19),其水箱體寬度稍小于軸的長(zhǎng)度和活動(dòng)顎板寬度,以不影響動(dòng)顎部前后擺動(dòng)為宜。偏心軸部分水箱注水層平均厚度為50mm,筋板部水箱厚度約等于筋板的寬度。水箱設(shè)有上端出水口與下端進(jìn)水口,在水泵作用下,水在箱體內(nèi)形成自下而上流動(dòng),出水流入冷卻池,冷卻后又泵入水箱,形成循環(huán)水路,通過(guò)水冷卻動(dòng)顎降低軸承溫度。經(jīng)過(guò)技改后,該機(jī)連續(xù)運(yùn)行四個(gè)月以來(lái)效果明顯,表現(xiàn)在以下五個(gè)方面:
(1)在料溫>180℃條件下,偏心軸承溫度已由技改前100℃以上降至30℃以下。
(2)偏心軸溫度降低后,大幅度減輕了潤(rùn)滑脂溶蝕,其日平均消耗量已由技改前4kg(費(fèi)用相當(dāng)于120元/d)降至0.5kg(費(fèi)用相當(dāng)于15元/d),僅此一項(xiàng),每天節(jié)資105元,年累計(jì)節(jié)資3.6萬(wàn)元左右。
(3)軸承的潤(rùn)滑得到改善,使該機(jī)效率得到了充分發(fā)揮。技改前,平均每月最少需要更換兩次軸承,維修量大,占用時(shí)間多,運(yùn)轉(zhuǎn)率降低3.5%;且費(fèi)用較高(每月更換軸承平均需要8400元,年累計(jì)平均需9.24萬(wàn)元左右)。技改后,實(shí)現(xiàn)了軸承檢修為“零小時(shí)”的突破,軸承消耗費(fèi)用預(yù)計(jì)年可節(jié)資近0.2萬(wàn)元左右(含檢修工時(shí)費(fèi)用等)。
(4)該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高后,為窯安全運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。窯月平均運(yùn)轉(zhuǎn)率已由技改前的91.31%提高到95.18%,在四個(gè)月中實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)熟料318t,增加產(chǎn)值9.56萬(wàn)元。
(5)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高后,不僅為窯連續(xù)運(yùn)行和熱工制度穩(wěn)定奠定了良好基礎(chǔ),同時(shí)也促進(jìn)了熟料質(zhì)量明顯提高。熟料28d抗折/壓力學(xué)性能由技改前平均6.4/39.50MPa提高到7.1/43.30MPa,其抗壓強(qiáng)度提高率為9.62%。
TQ172.611.2
B
1001-6171(2012)01-0088-02
通訊地址:沈陽(yáng)市遼中縣遼河化工廠,遼寧沈陽(yáng),110200;
2011-06-26;
趙蓮