危志斌,張瑞杰
(山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司 天章分公司,山東 兗州 272100)
熒光消除劑能有效實(shí)現(xiàn)含熒光增白劑的漿料、白水系統(tǒng)向無(wú)熒光系統(tǒng)轉(zhuǎn)變
危志斌,張瑞杰
(山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司 天章分公司,山東 兗州 272100)
隨著生活水平的提高,人們對(duì)食品包裝紙及其與之相關(guān)的紙種的標(biāo)準(zhǔn)要求更加嚴(yán)格。其中,無(wú)熒光紙種就是一個(gè)典型的例子。如何才能快速實(shí)現(xiàn)由普通含熒光增白劑的漿料、白水系統(tǒng)向無(wú)熒光系統(tǒng)轉(zhuǎn)變并改產(chǎn)無(wú)熒光紙種是眾多造紙企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。該文借鑒大型紙機(jī)改產(chǎn)的成功經(jīng)驗(yàn)提出了解決上述問(wèn)題的相應(yīng)措施,可為需要改產(chǎn)無(wú)熒光紙種的造紙企業(yè)提供參考。
熒光增白劑;熒光消除劑;紙機(jī);涂布機(jī);無(wú)熒光紙種;效率
隨著生活水平的提高,人們對(duì)與食品及其相關(guān)行業(yè)的包裝紙及紙板的標(biāo)準(zhǔn)要求更加嚴(yán)格,其中無(wú)熒光物質(zhì)是其要求之一;同時(shí),隨著許多生產(chǎn)各種類型紙或紙板的大型紙機(jī)的投產(chǎn),紙產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈,故改產(chǎn)無(wú)熒光紙或紙板也是部分造紙企業(yè)緩解庫(kù)存壓力并且不影響經(jīng)濟(jì)效益的方式之一,這也給造紙企業(yè)的產(chǎn)品差異化設(shè)下了鋪墊。
太陽(yáng)紙業(yè)雖然庫(kù)存壓力不大,但為了創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和走產(chǎn)品差異化之路,目前已經(jīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)成功開(kāi)發(fā)出無(wú)熒光、無(wú)氣味的單銅煙包原紙、掛面包裝紙、口杯紙和奶袋紙等類型的無(wú)熒光紙及紙板,受到客戶好評(píng)。但是,對(duì)于生產(chǎn)普通紙種的漿料和白水系統(tǒng)要改產(chǎn)無(wú)熒光的紙種卻不是一件容易的事情,需要采取相應(yīng)的措施和方法,否則不但造成熒光物質(zhì)超標(biāo)、客戶不認(rèn)可,而且成紙成本增加,經(jīng)濟(jì)損失較大(因?yàn)闊晒庀齽┏杀据^高、刷車需要對(duì)整個(gè)漿料、白水系統(tǒng)刷洗)。下面是一些成功的措施和方法,可供參考。
目前,國(guó)家對(duì)與人們生活息息相關(guān)的食品包裝紙/紙板標(biāo)準(zhǔn)控制很嚴(yán)格,尤其是對(duì)具有致癌作用的熒光增白劑[1-2]控制很嚴(yán),紙張必須通過(guò)白度儀檢測(cè)熒光白度和紫光燈檢查熒光物質(zhì)來(lái)決定是否達(dá)標(biāo)。而今,從環(huán)保和易降解的角度出發(fā),食品包裝采用紙/紙板包裝的日漸增多。所以,無(wú)熒光紙產(chǎn)品的市場(chǎng)前景較好,給紙產(chǎn)品市場(chǎng)由單一化向多樣化轉(zhuǎn)變打下了基礎(chǔ)。
當(dāng)然無(wú)熒光的紙產(chǎn)品不一定均用于食品及其相關(guān)包裝,但用于食品及其相關(guān)包裝的紙/紙板必須嚴(yán)格控制熒光物質(zhì)含量。其中,人們熟知的食品包裝及其相關(guān)的紙/紙板的類型有糖果包裝紙,高、中、低檔防油紙、水果套袋紙(包括高檔葡萄袋紙,芒果、石榴、枇杷、柑橘和蓮霧等套袋紙產(chǎn)品)、袋式口杯紙、奶袋紙、掛面包裝紙、筷子包裝袋紙(分為上質(zhì)紙、完封紙和單面包裝紙產(chǎn)品),以及醫(yī)用包裝紙和擦手紙等紙產(chǎn)品。
熒光消除劑應(yīng)用很廣,造紙、紡織等行業(yè)使用較多。其中,造紙漿料中使用的熒光消除劑是一類陽(yáng)離子水溶性聚合物,部分產(chǎn)品主要成分為脂肪族聚胺。不同生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品原液性狀可能不同,其中上海晶楊商貿(mào)有限公司的熒光消除劑黏度常溫下不高于20 mPa·s,而巴斯夫生產(chǎn)的熒光消除劑黏度常溫下達(dá)到 4 000~7 500 mPa·s;pH都在4.0~7.0,呈弱酸性;相對(duì)密度一般為 1.0×103~1.1×103kg/m3;固含量為 30.4%~50.7%;穩(wěn)定性均較好。
從分子結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),有機(jī)物產(chǎn)生熒光的首要條件是物質(zhì)分子必須具有恰到好處的、可以吸收一定能量的結(jié)構(gòu)單元,并具有由π電子形成的平面共軛體系,最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)是—C C—C C—C C—或—N C—C N—C C—,此2類結(jié)構(gòu)的化合物吸收紫外線后,能發(fā)生π-π躍遷。這些π電子體系最常由乙烯基、萘環(huán)、三嗪環(huán)、五元雜環(huán)和其他一些稠環(huán)體系組成。單一的π電子體系一般只吸收很短波長(zhǎng)的高能量光子,任何有利于提高π電子體系共軛程度的結(jié)構(gòu)改變,都能引起吸能體系能量的Stokes紅移,這樣的共軛吸能體系是熒光增白劑的基本結(jié)構(gòu)單元;此外,分子的幾何排布對(duì)熒光的產(chǎn)生也有很大的影響,具有強(qiáng)烈熒光的有機(jī)分子多數(shù)具有剛性的平面結(jié)構(gòu);如果一個(gè)有機(jī)分子具有共軛雙鍵的非剛性的結(jié)構(gòu),雖然存在重疊的原子軌道,但分子處于非平面,那么這樣的有機(jī)分子大多數(shù)不會(huì)產(chǎn)生熒光。立體異構(gòu)對(duì)有機(jī)化合物的熒光性質(zhì)也有顯著的影響,順式和反式同分異構(gòu)體經(jīng)常具有不同的熒光性質(zhì),比如有些熒光增白劑的稀溶液置于日光下一段時(shí)間,其熒光性質(zhì)消失。經(jīng)測(cè)定,熒光增白劑的分子結(jié)構(gòu)已由反式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為其順式的同分異構(gòu)體,而順式結(jié)構(gòu)的分子不具有熒光性。
熒光增白劑溶液顯“負(fù)電性”,隨其成分含量的不同而顯負(fù)電性的程度不一致。熒光消除劑一般情況下顯“正電性”,不同的熒光消除劑顯正電性的程度不一致。熒光消除劑就是利用自身的“正電性”有效地中和系統(tǒng)中熒光增白劑的“負(fù)電性”,使發(fā)色的活性陰離子基團(tuán)“變性”,達(dá)到有效消除系統(tǒng)熒光的目的;同時(shí),部分熒光消除劑因具有一定的相對(duì)分子質(zhì)量,故在被使用的過(guò)程中也能對(duì)漿料(包括填料、增白劑等輔料)起到良好的濾水、保留、成形以及改善紙機(jī)運(yùn)行性能的作用。
如何實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)普通含熒光增白劑紙種的漿料和白水系統(tǒng)快速而有效地向生產(chǎn)不含熒光增白劑的紙種轉(zhuǎn)變是很多造紙企業(yè)急需解決的難題。因熒光增白劑直接影響到紙張的白度和色相,如果由普通含熒光的生產(chǎn)系統(tǒng)直接向無(wú)熒光的生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變,紙張的白度和色相會(huì)發(fā)生連續(xù)性的變化,并且歷時(shí)較長(zhǎng),此過(guò)程所生產(chǎn)的過(guò)渡紙要么降等級(jí)、要么附加值低,這將直接影響到造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
而今,通過(guò)使用熒光消除劑能解決上述難題,能快速實(shí)現(xiàn)由普通含熒光漿料和白水的生產(chǎn)系統(tǒng)向無(wú)熒光的漿料和白水的生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變,大幅縮短了改產(chǎn)時(shí)間和提高了造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
有些造紙企業(yè)由普通含熒光漿料和白水的生產(chǎn)系統(tǒng)向無(wú)熒光漿料和白水的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變前先刷車,即將該排放的白水全部排放干凈、將該處理的漿料暫時(shí)全部集中收集 (等生產(chǎn)含熒光紙種時(shí)再使用),并且人工或使用清洗劑刷/串洗整個(gè)漿料和白水系統(tǒng),最后再用熒光消除劑(加清水)對(duì)整個(gè)漿料、白水系統(tǒng)進(jìn)行串洗。具體流程見(jiàn)圖1(表面施膠的上料系統(tǒng)也應(yīng)做上述工作)。
圖1 非涂布紙刷車使用熒光消除劑的串洗流程
同時(shí),對(duì)于沒(méi)有辦法使用熒光消除劑串洗的其他部位,如網(wǎng)部的網(wǎng)案和真空系統(tǒng)、壓榨部的接水盤(pán)、施膠機(jī)等,都應(yīng)安排人員采用人工辦法徹底刷洗,以保證整個(gè)刷洗過(guò)程的有效,不能因局部未刷洗干凈而影響到全局的刷洗效果。
涂布紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中由普通含熒光涂布紙向不含熒光涂布紙轉(zhuǎn)變時(shí),除紙機(jī)各系統(tǒng)外還有涂料制備和上料系統(tǒng)。刷車過(guò)程中除了對(duì)紙機(jī)漿料、白水系統(tǒng)進(jìn)行上述“非涂布紙刷車過(guò)程中熒光消除劑的應(yīng)用”中要求處理外還需要對(duì)涂料系統(tǒng)進(jìn)行處理,即先將涂料系統(tǒng)的剩余涂料集中收集到廢涂料槽(改產(chǎn)普通含熒光涂布紙時(shí)再使用),再進(jìn)行人工刷洗,刷洗完后再使用熒光消除劑(隨清水一起)串洗。涂料系統(tǒng)從開(kāi)始添加增白劑的混合罐開(kāi)始使用熒光消除劑串洗,然后經(jīng)隨流程中的泵和管道對(duì)涂料底涂和面涂的貯存罐、底涂和面涂的上料系統(tǒng)進(jìn)行串洗。上料系統(tǒng)可以循環(huán)串洗,進(jìn)一步消除熒光物質(zhì)。具體流程見(jiàn)圖2。
圖2 涂布紙機(jī)涂料制備及上料系統(tǒng)刷車使用熒光消除劑的串洗流程
3.3.1.1 不刷車直接改產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙時(shí)熒光消除劑的應(yīng)用
有些造紙企業(yè)由普通含熒光漿料、白水系統(tǒng)向無(wú)熒光系統(tǒng)轉(zhuǎn)變改產(chǎn)無(wú)熒光紙時(shí)不對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行刷洗而直接改產(chǎn),但在改產(chǎn)過(guò)程中先生產(chǎn)部分過(guò)渡紙(比如成品工段件紙、拎包紙和卷筒紙使用的外包裝紙的原紙等,這些紙對(duì)白度和色相要求不嚴(yán)格),同時(shí)使用熒光消除劑對(duì)漿料和白水系統(tǒng)殘留的熒光物質(zhì)進(jìn)行處理,這樣也能生產(chǎn)出符合無(wú)熒光要求的紙張,但改產(chǎn)無(wú)熒光紙前、后熒光消除劑的用量都可能比較大,造成成紙成本大幅增加。具體流程見(jiàn)圖3(表面施膠的上料系統(tǒng)也應(yīng)做上述工作)。
上述改產(chǎn)無(wú)熒光紙種前、后過(guò)程中,因網(wǎng)、壓部真空系統(tǒng)含熒光物質(zhì)較多,熒光消除劑也需要在機(jī)外白水槽和配漿池同時(shí)添加。
3.3.1.2 刷車再改產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙時(shí)熒光消除劑的應(yīng)用
圖3 直接改產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙熒光消除劑的使用流程
有些造紙企業(yè)由普通含熒光漿料、白水系統(tǒng)向無(wú)熒光系統(tǒng)轉(zhuǎn)變改產(chǎn)無(wú)熒光紙時(shí)先對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行徹底刷洗和用熒光消除劑串洗再改產(chǎn)無(wú)熒光紙而不直接改產(chǎn),同時(shí)也可以先生產(chǎn)適量過(guò)渡紙,然后在配漿池使用適量的熒光消除劑對(duì)漿料和白水系統(tǒng)殘留的熒光物質(zhì)進(jìn)行處理,這樣能快速生產(chǎn)出符合無(wú)熒光要求的紙張,同時(shí)熒光消除劑的用量也不大,可以降低生產(chǎn)成本。如果不生產(chǎn)過(guò)渡紙而直接生產(chǎn)無(wú)熒光紙種時(shí),開(kāi)始時(shí)熒光消除劑的用量可能稍大,然后慢慢降至正常用量;同時(shí)根據(jù)紙面情況決定是否還需要在機(jī)外白水槽使用熒光消除劑。這種改產(chǎn)方式生產(chǎn)成本稍高,但比上述“不刷車直接改產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙熒光消除劑的應(yīng)用”要低很多。具體流程見(jiàn)圖4(表面施膠的上料系統(tǒng)也應(yīng)做上述工作)。
圖4 刷車改產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙熒光消除劑的使用流程
涂布紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中由普通含熒光涂布紙轉(zhuǎn)變改產(chǎn)不含熒光涂布紙時(shí),除紙機(jī)系統(tǒng)需要處理外涂料制備及其上料系統(tǒng)也需要處理。雖然紙機(jī)系統(tǒng)可以按照上述“不刷車直接改產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙熒光消除劑的應(yīng)用”那樣處理,但涂料制備及其上料系統(tǒng)不刷車而直接改產(chǎn)則不可以,因?yàn)殛P(guān)系到熒光消除劑陽(yáng)電荷的強(qiáng)弱是否對(duì)涂料性能產(chǎn)生負(fù)面影響,同時(shí)用量需要調(diào)整而涂料制備一次的涂料量比較大,會(huì)造成改產(chǎn)時(shí)間大幅延長(zhǎng),并且無(wú)合適的過(guò)渡紙進(jìn)行過(guò)渡,甚至造成改產(chǎn)失敗。所以在涂布紙生產(chǎn)過(guò)程中由普通含熒光涂布紙改產(chǎn)無(wú)熒光涂布紙時(shí)需要停機(jī)刷洗,不能直接改產(chǎn)。故由含熒光涂布紙向不含熒光涂布紙轉(zhuǎn)變時(shí)需要停機(jī)對(duì)紙機(jī)系統(tǒng)刷洗,同時(shí)還需要對(duì)涂料制備及其上料系統(tǒng)進(jìn)行刷洗,任務(wù)比較繁重,并且要求涂料制備及其上料系統(tǒng)刷洗要徹底。涂料制備及其上料系統(tǒng)刷洗后再使用生產(chǎn)原紙的填料(碳酸鈣或滑石粉)加適量熒光消除劑對(duì)其進(jìn)行串洗,串洗后的碳酸鈣可以回收利用(但必須使用在過(guò)渡的無(wú)熒光原紙生產(chǎn)過(guò)程中)。
無(wú)熒光涂布紙生產(chǎn)過(guò)程中熒光消除劑的使用要求同“非涂布無(wú)熒光紙生產(chǎn)過(guò)程中熒光消除劑的應(yīng)用”要求,必須保證涂布原紙和涂布紙均達(dá)到無(wú)熒光紙的要求。
部分企業(yè)為了徹底刷洗紙機(jī)漿料、白水系統(tǒng)和表面施膠上料系統(tǒng)、涂料制備及其上料系統(tǒng),在人工刷洗完畢后再使用次氯酸鈉(NaClO)進(jìn)行串洗,進(jìn)一步將含熒光增白劑的漿料、白水、表面膠和涂料進(jìn)行處理,這樣雖然有一定的效果但對(duì)廢水處理系統(tǒng)和環(huán)境有一定的污染。所以使用NaClO串洗系統(tǒng)因其使用量大和需要較高的濃度才能起到相應(yīng)作用,并且對(duì)廢水處理系統(tǒng)的微生物也可能產(chǎn)生影響和對(duì)環(huán)境造成含氯元素的污染,故一般不采用NaClO串洗。
對(duì)于普通含熒光增白劑的漿料、白水系統(tǒng)改產(chǎn)無(wú)熒光紙的過(guò)程中,一般刷車徹底的話,正常生產(chǎn)無(wú)熒光紙時(shí)配漿池中熒光消除劑的用量為1~3 kg/t(紙),改產(chǎn)前生產(chǎn)過(guò)渡紙過(guò)程中可以根據(jù)情況加大用量;如果紙面熒光點(diǎn)難以去除,在機(jī)外白水槽可以再使用適量的熒光消除劑,用量為0~2 kg/t(紙),但因熒光消除劑陽(yáng)電性較強(qiáng),故需要防止系統(tǒng)“過(guò)陽(yáng)”而導(dǎo)致保留難以做好。如果不刷車直接改產(chǎn)的話則需要調(diào)整用量,即正常生產(chǎn)無(wú)熒光紙時(shí)配漿池中熒光消除劑的用量仍為1~3 kg/t(紙),但改產(chǎn)前生產(chǎn)過(guò)渡紙過(guò)程中需要加大用量,根據(jù)紙面有關(guān)的情況可調(diào)整為6~9 kg/t(紙);如果紙面熒光點(diǎn)難以去除,在機(jī)外白水槽可以再使用適量的熒光消除劑,用量為4~8 kg/t(紙),正常后再恢復(fù)到0~2 kg/t(紙),此種改產(chǎn)方式更應(yīng)防止系統(tǒng)“過(guò)過(guò)陽(yáng)”而導(dǎo)致保留難以做好。對(duì)于“過(guò)陽(yáng)”的情況可以考慮停用聚合氯化鋁(PAC)或硫酸鋁[Al2(SO4)3],甚至停用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(CPAM)和漿內(nèi)陽(yáng)離子淀粉,等正常后再恢復(fù)使用。
對(duì)非涂布的成紙或涂布的成紙下機(jī)后應(yīng)立即取樣用紫光燈進(jìn)行人工檢查,判斷成紙熒光點(diǎn)的多少。檢查方法為:人眼與紫光燈分別在紙的兩側(cè),并且紫光燈需要有一定的強(qiáng)度,光線太暗難以全面發(fā)現(xiàn)熒光點(diǎn);同時(shí)最好是在黑暗的室內(nèi)檢查,以免周圍的光線影響檢查效果。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)熒光點(diǎn)則表示系統(tǒng)已無(wú)明顯的熒光物質(zhì)或熒光物質(zhì)已基本消除,則生產(chǎn)的無(wú)熒光紙通過(guò)熒光點(diǎn)項(xiàng)目的檢查要求。
通常人們所說(shuō)的白度,一般包含普通紙漿及其輔料混合后紙頁(yè)本身的白度和使用熒光增白劑后產(chǎn)生的熒光白度之和。生產(chǎn)無(wú)熒光紙時(shí)可以通過(guò)熒光白度來(lái)判斷系統(tǒng)內(nèi)改產(chǎn)前生產(chǎn)普通紙種時(shí)漿料和白水系統(tǒng)內(nèi)殘留的熒光增白物質(zhì)或含熒光增白劑的物質(zhì)對(duì)改產(chǎn)無(wú)熒光紙熒光白度的影響。因無(wú)熒光紙熒光白度值很小,儀器可能也存在誤差;同時(shí)因紙機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜不可能百分之百絕對(duì)達(dá)到無(wú)熒光要求,所以只要不是專門生產(chǎn)無(wú)熒光紙的紙機(jī),下機(jī)后的無(wú)熒光紙熒光白度(ISO)一般在0.1%左右已基本達(dá)到要求,檢測(cè)值不可能為0。這點(diǎn)對(duì)于那些以往生產(chǎn)普通紙種而想在平常插入生產(chǎn)無(wú)熒光紙種的造紙企業(yè)來(lái)說(shuō),特別需要注意,否則盲目追求熒光白度的“0”值會(huì)耽誤改產(chǎn)并造成資源大量浪費(fèi)及成本大幅增加。
(1)對(duì)于含熒光增白劑的普通漿料、白水系統(tǒng),通過(guò)刷車清洗后改產(chǎn)無(wú)熒光紙種的造紙企業(yè)來(lái)說(shuō),可以在刷車期間人工刷洗/使用清洗劑串洗后再使用熒光消除劑串洗漿料、白水、表面施膠或涂料系統(tǒng)及其上料系統(tǒng)(毛布可以利用加毛布保潔劑的低壓噴淋管使用熒光消除劑清洗),然后在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)期間可以改產(chǎn)幾卷過(guò)渡的包裝原紙并在配漿池和/或機(jī)外白水槽(根據(jù)紙面熒光點(diǎn)情況決定)使用熒光消除劑,待生產(chǎn)出的紙張熒光點(diǎn)和熒光白度均符合要求時(shí)則可以改產(chǎn)無(wú)熒光紙種。正常生產(chǎn)無(wú)熒光紙時(shí)配漿池的熒光消除劑用量為1~3 kg/t(紙);機(jī)外白水槽根據(jù)紙面熒光點(diǎn)情況而定,正常情況下用量為0~2 kg/t(紙);改產(chǎn)無(wú)熒光紙前根據(jù)紙面熒光點(diǎn)情況可以在配漿池和機(jī)外白水槽加大用量。符合要求的無(wú)熒光紙熒光點(diǎn)很少、熒光白度(ISO)一般在0.1%左右。
(2)對(duì)于含熒光增白劑的普通漿料、白水系統(tǒng),不通過(guò)刷車清洗而直接改產(chǎn)無(wú)熒光紙種的造紙企業(yè)來(lái)說(shuō),這僅對(duì)生產(chǎn)非涂布無(wú)熒光紙種的紙機(jī)可行(因?yàn)橥坎技埖耐苛舷到y(tǒng)必須考慮熒光消除劑是否對(duì)涂料的性能產(chǎn)生影響),并且表面施膠膠料的“負(fù)電性”不是很強(qiáng)。同時(shí),熒光消除劑的用量會(huì)較大,生產(chǎn)過(guò)渡紙的時(shí)間會(huì)較長(zhǎng),生產(chǎn)成本會(huì)大幅增加。這些造紙企業(yè)可以在改產(chǎn)過(guò)渡紙的過(guò)程中就開(kāi)始在配漿池加大熒光消除劑的用量[6~9 kg/t(紙)],同時(shí)在機(jī)外白水槽加大熒光消除劑的用量[2~3 kg/t(紙)],根據(jù)過(guò)渡紙中熒光物質(zhì)的多少而決定是否可以改產(chǎn)無(wú)熒光紙種,并逐步降低熒光消除劑的用量。
(3)對(duì)于在刷車期間使用大量NaClO串洗漿料和白水系統(tǒng)的方式,雖然串洗效果可能會(huì)好些,但關(guān)系到NaClO量大,最終排放的廢水會(huì)對(duì)廢水處理系統(tǒng)的微生物平衡造成破壞而影響水處理效果,同時(shí)殘余物會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成影響,故這種刷洗方式不可取。
(4)雖然使用熒光消除劑可以處理漿料、白水、涂料等系統(tǒng)的熒光物質(zhì),但需要根據(jù)紙種的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(比如《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的限量》[3])的要求而決定是否可以使用熒光消除劑或使用哪些類型的熒光消除劑,避免對(duì)成紙“揮發(fā)性有機(jī)化合物”等指標(biāo)帶來(lái)負(fù)面影響;同時(shí)不選用那些會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響的熒光消除劑。
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Using Fluorescence Eliminating Agent Can Effectively Realize the Conversion from Fluorescent Brightener Contained Pulp and White Water System to Non-fluorescence System
WEI Zhi-bin,ZHANG Rui-jie
(Tianzhang Filiale,Shandong Sun Paper Industry Joint Stock Co.,Ltd.,Yanzhou 272100,China)
With improvement of people’s living standard, requirements for food wrapping paper and its related paper are getting stricter and stricter,among which non-fluorescent paper is a typical example.Many papermaking enterprises are focusing on how to fastly realize the conversion from ordinary fluorescent brightener contained pulp and white water system to a system producing non-fluorescence paper.Corresponding measures are proposed to solve problems mentioned above with reference of successful production change experience for large paper machine in this article,which can be referred by those papermaking enterprises which are willing to switch their production to non-fluorescence paper grades.
fluorescent brightener; fluorescence eliminating agent; paper machine; coating machine; non-fluorescence paper;efficiency
TS727+.2
A
1007-2225(2012)03-000032-06
2012-03-19(修回)
危志斌先生(1976-),工程師,工藝科長(zhǎng);主要負(fù)責(zé)4950紙機(jī)和4870涂布機(jī)的工藝、技術(shù)、化驗(yàn)、造紙化學(xué)品和紙機(jī)易耗器材的管理工作;E-mail:bzwty1976@163.com。
本文文獻(xiàn)格式:危志斌,張瑞杰.熒光消除劑能有效實(shí)現(xiàn)含熒光增白劑的漿料、白水系統(tǒng)向無(wú)熒光系統(tǒng)轉(zhuǎn)變[J].造紙化學(xué)品,2012,24(3)∶32-37.