朱春麗,洪毅
(中海油研究總院,北京100027)
油氣是易燃易爆危險(xiǎn)品,在海上采油生產(chǎn)中,各種生產(chǎn)作業(yè)頻繁,發(fā)生事故的可能性較大,同時(shí)受到平臺(tái)空間的限制,油氣處理設(shè)施、電氣設(shè)施、公用設(shè)施、人員住房集中在同一個(gè)平臺(tái)上,對(duì)平臺(tái)的安全提出了嚴(yán)格的要求,既要保護(hù)人員的安全,又要保證生產(chǎn)設(shè)備的正常安全運(yùn)行和維護(hù),海上平臺(tái)的安全儀表系統(tǒng)(SIS)與陸上油田的相比有更高的要求。在進(jìn)行SIS設(shè)計(jì)前,首先需要對(duì)受控系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,確定其是否需要SIS的保護(hù),如需要時(shí)再確定其執(zhí)行該安全功能的SIS的安全完整性等級(jí)(SIL)。
HAZOP分析是通過對(duì)生產(chǎn)過程中的單元或管線,按其設(shè)計(jì)或操作條件擬出可能出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)值的各種偏差(如壓力、溫度、流量等),探求造成偏差的原因,如機(jī)器故障、人為錯(cuò)誤等產(chǎn)生的后果,研究可行的應(yīng)急和預(yù)防措施,制定合理的、嚴(yán)格的操作規(guī)程和安全管理制度,這種分析結(jié)果具有直接的指導(dǎo)意義[1]。
HAZOP分析可以為確定SIS的SIL提供依據(jù)。根據(jù)分析結(jié)果,如果通過報(bào)警可以進(jìn)行工藝操作調(diào)整,且不會(huì)造成設(shè)備損壞、重大環(huán)境污染和人身傷害事故,則不需要進(jìn)行進(jìn)一步的分析;如果會(huì)對(duì)設(shè)備或人身及環(huán)境造成危害,則需要進(jìn)行深入的分析。
對(duì)渤海某一個(gè)油氣田開發(fā)工程的兩個(gè)井口平臺(tái)WHPA,WHPB進(jìn)行HAZOP分析,從流量、壓力、溫度、液位等關(guān)鍵詞出發(fā),系統(tǒng)分析了平臺(tái)上的各類處理設(shè)施,根據(jù)項(xiàng)目所有的P&ID圖共劃分為13個(gè)節(jié)點(diǎn),按照HAZOP分析的工作流程,對(duì)所有的引導(dǎo)詞逐一進(jìn)行討論。由HAZOP分析結(jié)果可知,需要增加SIS來保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,將那些“不可接受的風(fēng)險(xiǎn)”(如機(jī)械損壞、設(shè)備損壞、人員傷亡等相應(yīng)事故)降低為“可接受的風(fēng)險(xiǎn)”(如緊急停車時(shí)不損壞機(jī)械、設(shè)備,僅減少操作時(shí)間但不會(huì)有人員傷亡等)。
以一級(jí)生產(chǎn)分離器為例,根據(jù)HAZOP分析結(jié)果,為了進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn),對(duì)生產(chǎn)分離器的油路、氣路、水路均應(yīng)增加SIS的保護(hù)。為了確定每一個(gè)安全功能回路需要的SIL,下面將利用HAZOP分析結(jié)果,采用LOPA方法,確定每一個(gè)安全功能回路的SIL。
LOPA所需要的信息被包含在HAZOP分析收集和導(dǎo)出的數(shù)據(jù)中,表1列出了LOPA所需數(shù)據(jù)和在HAZOP研究過程中所導(dǎo)出的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。
表1 從HAZOP導(dǎo)出的用于LOPA的數(shù)據(jù)
以罐體超壓破裂,導(dǎo)致泄漏引起火災(zāi)這一危險(xiǎn)事件為例,介紹如何應(yīng)用LOPA方法確定該安全儀表功能回路的SIL,分析過程見表2所列。
表2 LOPA報(bào)告
a)第一個(gè)可能性分析:
1)影響事件。HZAOP把一個(gè)分離器中的超壓識(shí)別為一個(gè)偏差,采用HAZOP分析的后果描述。
2)嚴(yán)重性等級(jí)。分離器罐體超壓破裂將釋放易燃油氣,如果存在一個(gè)點(diǎn)火源就有發(fā)生火災(zāi)的可能性。因?yàn)橛绊懯录?dǎo)致在場(chǎng)人員的嚴(yán)重傷亡,因而選擇嚴(yán)重性等級(jí)時(shí)選擇“嚴(yán)重的”。表3描述了嚴(yán)重性等級(jí)的劃分情況。
表3 影響事件嚴(yán)重性等級(jí)
3)引發(fā)原因。HAZOP分析列出了引起罐體超壓的兩個(gè)原因:上游來液壓力過高和出口壓力調(diào)節(jié)閥開度過小。
4)引發(fā)可能性。保守估計(jì)選擇每10年發(fā)生一次罐體壓力超高的事件,填入0.1事件/年。IEC61511中介紹了幾種典型引發(fā)的可能性,見表4所列。
5)一般工藝設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)可以減小影響結(jié)果的可能性。在發(fā)生一個(gè)引發(fā)原因時(shí),降低發(fā)生一個(gè)影響事件的可能性的設(shè)計(jì),如帶套的管道或壓力容器,當(dāng)主管道或壓力容器的完整性受到損害時(shí),外套可防止過程物質(zhì)的釋放。因?yàn)闆]有采用這種工藝設(shè)計(jì),不能通過工藝設(shè)計(jì)降低風(fēng)險(xiǎn),所以LOPA在這一項(xiàng)取1,即這一層是100%失效的。
6)BPCS。BPCS有一個(gè)控制回路,當(dāng)分離器罐內(nèi)的壓力過高時(shí),可以調(diào)節(jié)氣路出口調(diào)節(jié)閥,防止高壓。BPCS作為一個(gè)保護(hù)層采用的是可靠的DCS,在這里取0.1。典型的保護(hù)層的平均失效概率(PFDavg)見表5所列。
7)報(bào)警。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)失效時(shí),會(huì)產(chǎn)生壓力超高報(bào)警,要求操作員干預(yù),在此將報(bào)警裝置看作一個(gè)保護(hù)層。由于平臺(tái)嚴(yán)格規(guī)定正常生產(chǎn)時(shí)操作人員24h在中控室值班,因而認(rèn)為操作員會(huì)對(duì)報(bào)警做及時(shí)的響應(yīng),在此PFDavg取0.1是合適的。
8)附加減輕。按照要求,平臺(tái)上生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域是有嚴(yán)格要求和限制的,但是由于海上平臺(tái)所處地域和空間的局限性,因而認(rèn)為在區(qū)域中的人員的風(fēng)險(xiǎn)也只能降低1~2倍,在此PFDavg取0.5。
表4 典型引發(fā)的可能性
表5 典型的保護(hù)層的PFDavg
9)獨(dú)立保護(hù)層(IPL)。分離器配有合適規(guī)格的安全閥作為機(jī)械保護(hù)裝置,在罐體超壓時(shí)可提供有效的保護(hù),因而將安全閥看做一個(gè)獨(dú)立的保護(hù)層。每年應(yīng)測(cè)試標(biāo)定一次安全閥,滿足一個(gè)IPL準(zhǔn)則,認(rèn)為它可以提供可靠性程度很高的保護(hù)功能,根據(jù)IEC61511的要求,在此PFDavg取值為0.1。
10)中間事件的可能性。把表2中此列之前各列的第一行值相乘所得。
b)第二個(gè)可能性分析。正常時(shí)調(diào)節(jié)閥會(huì)根據(jù)分離器罐內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)閥的開度,在罐超壓的情況下出口壓力調(diào)節(jié)閥開度過小,可認(rèn)為壓力控制回路失效。根據(jù)表4來確定調(diào)節(jié)閥失效的可能性,其概率為0.1次/年。當(dāng)壓力控制回路失效時(shí),從過程設(shè)計(jì)得出的保護(hù)層、報(bào)警、附加減輕依然存在,BPCS是失效的,失效概率為100%。
c)安全完整性等級(jí)的確定。把表示相同危險(xiǎn)的嚴(yán)重事件的中間事件的可能性加起來,最后得到該嚴(yán)重事件的總的中間事件的可能性。如果公司安全目標(biāo)要求罐體超壓導(dǎo)致災(zāi)難性后果的危險(xiǎn)事件為不超過10-5/年,針對(duì)罐體超壓引發(fā)危險(xiǎn)的事件,保護(hù)層減輕和風(fēng)險(xiǎn)降低并不能滿足安全目標(biāo)要求,需要增加SIS的保護(hù),得出需要增加的SIF的PFDavg的值為
最終確定需要的SIF的SIL為SIL2。增加SIL2的SIF的保護(hù)后,罐體超壓導(dǎo)致災(zāi)難性后果的危險(xiǎn)事件的可能性可以降低到滿足安全目標(biāo)要求的值。
使用HAZOP分析和LOPA分析對(duì)海洋石油平臺(tái)上的一個(gè)分離器進(jìn)行了危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)分析。辨識(shí)出危險(xiǎn)事件及其風(fēng)險(xiǎn)類別,結(jié)合最小風(fēng)險(xiǎn)降低要求,綜合分析所有的風(fēng)險(xiǎn)降低措施,最終確定SIS中每一個(gè)SIF的SIL。這種分析對(duì)于海上平臺(tái)SIS設(shè)計(jì)具有代表性,是行之有效的手段。
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