劉建強
(廣東省電力設(shè)計研究院,廣州市 510663)
印度電力市場前景廣闊[1-4],我國三大電氣電站集團(tuán)公司(中國東方電氣集團(tuán)有限公司、上海電氣電站集團(tuán)有限公司和哈爾濱電氣集團(tuán)公司)陸續(xù)以承包鍋爐島、汽機(jī)發(fā)電機(jī)島形式(即BTG項目形式)進(jìn)入印度電力市場,相應(yīng)國內(nèi)一批設(shè)計院借船出海,依托國內(nèi)三大電氣電站集團(tuán)及部分總承包企業(yè)的印度國際業(yè)務(wù),在印度設(shè)計咨詢領(lǐng)域具有一定聲譽。伴隨印度業(yè)主對國內(nèi)主機(jī)技術(shù)特點的了解,出于成本控制的考慮,開始有一批業(yè)主直接在中國采購BTG設(shè)備,同時委托國內(nèi)設(shè)計院進(jìn)行BTG項目的設(shè)計咨詢服務(wù)。本文就印度某2×660 MW超臨界機(jī)組主機(jī)技術(shù)談判情況,對三大動力廠(上海汽輪機(jī)有限公司、東方汽輪機(jī)廠及哈爾濱汽輪機(jī)廠)的汽輪機(jī)主要技術(shù)特點進(jìn)行分析總結(jié)。
項目位于印度恰蒂斯加爾省(Chhattisgarh)的邦詹吉查姆帕區(qū),本期擬建2×660 MW超臨界機(jī)組,鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等BTG項目涉及的設(shè)備擬從中國進(jìn)口,廣東省電力設(shè)計院作為印方業(yè)主的設(shè)計咨詢單位,負(fù)責(zé)BTG部分的設(shè)計、咨詢服務(wù)。根據(jù)印度電力監(jiān)管委員會(central electricity authority,CEA)的電站設(shè)計導(dǎo)則(2010版)[5],500 MW及以上超臨界機(jī)組在100%汽輪機(jī)最大連續(xù)出力(turbine maximum continuous rating,TMCR)工況下熱耗應(yīng)不超過7 744 kJ/(kW·h),其對應(yīng)循環(huán)冷卻水溫度為33℃,0%補水。為使汽輪機(jī)熱耗滿足印度CEA規(guī)范的要求以及設(shè)備出口的需要,國內(nèi)三大動力廠相應(yīng)開發(fā)了適應(yīng)印度市場需要的新機(jī)型,即24.2(24.7)MPa/ 566℃/600℃的單軸、一次中間再熱、超臨界的主機(jī)配置方案。以下結(jié)合本工程汽機(jī)技術(shù)談判情況對三大動力廠汽輪機(jī)的主要特點予以介紹。
上海汽輪機(jī)有限公司N660-24.2/566/600的汽輪機(jī)為單軸、反動式、三缸、兩排汽、單背壓機(jī)型,其技術(shù)特點[6]如下:
(1)高壓缸第1級葉片的獨特技術(shù)風(fēng)格。第1級低反動度20%,以降低轉(zhuǎn)子溫度;全周進(jìn)汽、無附加汽隙激振;大動靜距離有利防沖蝕;滑壓運行低負(fù)荷效率高;滑壓運行大幅降低第1級載荷,解決強度問題,單流程效率高。
(2)主調(diào)門及再熱調(diào)門的獨特技術(shù)風(fēng)格。無蒸汽管道,直接與汽缸相連。切向進(jìn)汽,結(jié)構(gòu)緊湊、損失小、附加推力小。
(3)雙流中壓缸的進(jìn)汽結(jié)構(gòu)。在中壓缸進(jìn)口有4個切向進(jìn)汽孔,利用渦流原理,能量轉(zhuǎn)換為動能后,溫度可下降15℃左右,起到冷卻中壓轉(zhuǎn)子的作用。
(4)高中壓轉(zhuǎn)子通流部分的獨有技術(shù)風(fēng)格。小直徑、多級數(shù),雖制造成本會增加,但效率高,轉(zhuǎn)子應(yīng)力小。
(5)汽缸落地設(shè)計。軸承座全部支撐在基礎(chǔ)上、動靜間隙變化小;低壓外缸與凝汽器剛性連接;低壓內(nèi)缸用推拉裝置與中壓外缸連接,減少低壓缸的相對膨脹。汽輪機(jī)采用柔性基座。
(6)單軸承結(jié)構(gòu)。每2根轉(zhuǎn)子之間只設(shè)1個軸承,汽機(jī)軸向?qū)挾缺绕渌问蕉?~10 m。
(7)采用高壓缸啟動、高中壓缸聯(lián)合啟動方式。
(8)機(jī)組的高、中壓模塊在工廠總裝后整體發(fā)貨至電廠工地,直接安裝;大修周期為12年;高壓模塊的解體和重裝必須使用專用工具、遵循特定規(guī)程進(jìn)行,并需切除高排及抽汽等管道。
東方汽輪機(jī)廠N660-24.2/566/600的汽輪機(jī)為單軸、反動式、三缸、兩排汽、單背壓機(jī)型,其技術(shù)特點[7]如下:
(1)高壓缸呈反向布置(頭對中壓缸),由1個調(diào)節(jié)級與8個單流壓力級組成。中壓缸為8級正向布置的反動式中壓壓力級,低壓缸為2×6雙分流的低壓壓力級。末級葉片長度為1 092.2 mm。
(2)配汽方式采用閥門管理方式,兼具節(jié)流、噴嘴2種配汽功能,能在任何工況下實現(xiàn)無擾切換。
(3)對高溫部件作特殊設(shè)計。在結(jié)構(gòu)上采取有效對策,高壓主汽管壁上開有小孔,引入冷卻蒸汽對CrMoV鍛鋼制成的高壓外缸進(jìn)行冷卻。中壓缸進(jìn)汽部分除有類似高壓缸的冷卻結(jié)構(gòu)以外,還設(shè)置專門的管道用冷卻蒸汽去冷卻雙流型中壓轉(zhuǎn)子溫度最高的中間部位。對高中壓轉(zhuǎn)子的軸頸部位用CrMo鋼進(jìn)行表面堆焊,防止被軸承表面磨損。調(diào)節(jié)級噴嘴采用新的斜面型線葉型(SPE)防止固體微粒腐蝕和表面噴涂Cr-C化合物;中壓第1級靜葉表面噴涂Cr-C化合物和擴(kuò)大動靜間隙,加強防固體顆粒侵蝕的能力。
(4)采用多項先進(jìn)通流技術(shù),保證較高經(jīng)濟(jì)性。針對不同部位的通流部分,采用了多項有效的先進(jìn)通流技術(shù),以提高通流內(nèi)效率,如平衡層流葉柵、AVN-S及AVN-L靜葉成型技術(shù)等。
(5)采用高壓缸或中壓缸啟動方式。
哈爾濱汽輪機(jī)廠CCLN660-24.7/566/600型超臨界汽輪機(jī)為單軸、三缸、四排汽、一次中間再熱、凝汽式機(jī)組。高中壓汽輪機(jī)采用合缸結(jié)構(gòu),低壓采用哈汽廠成熟的600 MW等級超臨界機(jī)組低壓機(jī)模塊,末葉為哈汽廠自主研發(fā)并有良好運行業(yè)績的680 mm葉片[8]。
(1)采用噴嘴調(diào)節(jié)方式。
(2)汽輪機(jī)通流包括1個反向布置的帶有部分進(jìn)汽的沖動式調(diào)節(jié)級,9級反向布置的反動式高壓壓力級,中壓缸為7級正向布置的反動式中壓壓力級,低壓缸為2×2×6雙分流的低壓壓力級。
(3)合理的汽缸的結(jié)構(gòu)類型和支撐方式,保證在熱態(tài)膨脹自如,且熱變形對稱,從而使扭曲變形降到最小。最優(yōu)的排汽渦殼設(shè)計,壓力損失最小。
(4)高中壓轉(zhuǎn)子采用具有高蠕變斷裂強度的實心合金鋼鍛件加工而成。在高壓端連接一個獨立的短軸,裝有推力盤、主油泵葉輪和超速跳閘裝置。低壓轉(zhuǎn)子同樣采用高抗拉強度的實心合金鋼鍛件加工而成,具有良好的延展性。
(5)高中壓轉(zhuǎn)子中壓進(jìn)汽區(qū)由來自調(diào)節(jié)后的節(jié)流蒸汽進(jìn)行冷卻,冷卻蒸汽覆蓋在轉(zhuǎn)子的表面,高溫再熱蒸汽不會接觸轉(zhuǎn)子。
(6)采用高中壓聯(lián)合啟動方式。
2.4.1 三大動力廠汽輪機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)
三大動力廠汽輪機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)參見表1。
由表1可知,上海汽輪機(jī)有限公司、東方汽輪機(jī)廠均采用高、中壓缸分缸配1個低壓缸的方案,高壓缸模塊采用成熟的660 MW超臨界機(jī)組模塊,中壓缸采用1 000 MW超超臨界機(jī)組模塊,低壓缸采用國內(nèi)660 MW空冷機(jī)組模塊,技術(shù)成熟。哈爾濱汽輪機(jī)廠采用高中壓合缸配2個低壓缸的方案,低壓缸采用成熟的國內(nèi)660 MW機(jī)組模塊。為解決高、中壓缸溫差膨脹不一致問題,高中壓轉(zhuǎn)子中壓進(jìn)汽區(qū)由來自調(diào)節(jié)后的節(jié)流蒸汽進(jìn)行冷卻,冷卻蒸汽覆蓋在轉(zhuǎn)子的表面,高溫再熱蒸汽不會接觸轉(zhuǎn)子。高中壓合缸且主汽、再熱溫度不一致機(jī)型,哈爾濱汽輪機(jī)廠在國內(nèi)有1臺600 MW運行業(yè)績,其技術(shù)引進(jìn)方三菱重工也有1臺運行業(yè)績,因此哈汽廠機(jī)組方案在技術(shù)上也應(yīng)是可行的,但該方案運行業(yè)績相對較少。
表1 汽輪機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)Tab.1Relative parameters of steam turbine
2.4.2 機(jī)組經(jīng)濟(jì)性分析
根據(jù)印度工程的廠址氣候條件,凝汽器循環(huán)冷卻水溫度一般為32~33℃,因此大部分現(xiàn)有工程機(jī)組背壓印方一般定義為10.13 kPa。上海汽輪機(jī)有限公司、東方汽輪機(jī)廠均采用高、中壓缸分缸配1個低壓缸的方案,為滿足印度CEA標(biāo)準(zhǔn)的熱耗要求,其機(jī)組背壓定為9.5 kPa。哈汽廠機(jī)組采用高、中壓缸合缸配2個低壓缸的方案,在背壓10.13 kPa下仍然滿足CEA標(biāo)準(zhǔn)的要求。為探索印度工程的最佳經(jīng)濟(jì)背壓,考慮到哈汽廠機(jī)組對背壓10.13 kPa和9.5 kPa的通用性,現(xiàn)暫按哈汽廠機(jī)組在背壓10.13 kPa與背壓9.5 kPa下的熱平衡圖進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。根據(jù)哈爾濱汽輪機(jī)廠提供的熱平衡數(shù)據(jù),核算其對凝汽器、冷卻塔面積及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的影響,具體數(shù)據(jù)如表2所示。
根據(jù)表2可知,機(jī)組設(shè)計背壓由10.13 kPa變?yōu)?.5 kPa,機(jī)組熱耗降低21.1 kPa。相應(yīng)凝汽器面積、冷卻塔及循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備及管道初始投資增加,相關(guān)初投資費用及運行費用比較分別參見表3和表4。
綜上所述:機(jī)組設(shè)計背壓從10.13 kPa優(yōu)化至9.5 kPa后,機(jī)組初投資增加1 476萬元,年運行費用減少283.4萬元,根據(jù)靜態(tài)投資收益5.2年即可收回成本,動態(tài)投資收益7.72年可以收回成本(內(nèi)部收益率按10%計)。因此,對于印度工程,600 MW級機(jī)組均為基本負(fù)荷機(jī)組,機(jī)組設(shè)計背壓定義為9.5 kPa時經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于10.13 kPa。
(1)為滿足印度市場及印度規(guī)范CEA要求的需要,國內(nèi)三大汽輪機(jī)廠相應(yīng)開發(fā)了新機(jī)型,上海汽輪機(jī)有限公司與東方汽輪機(jī)廠在各自引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的機(jī)型均采用高中壓分缸配1個低壓缸的方案,各模塊技術(shù)成熟,但為滿足印度CEA對于熱耗的要求,機(jī)組背壓優(yōu)化為9.5 kPa。哈爾濱汽輪機(jī)廠在其引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的機(jī)型均采用高中壓合缸配2個低壓缸的方案。為解決高、中壓缸溫差膨脹不一致問題,高中壓轉(zhuǎn)子中壓進(jìn)汽區(qū)由來自調(diào)節(jié)后的節(jié)流蒸汽進(jìn)行冷卻,冷卻蒸汽覆蓋在轉(zhuǎn)子的表面,高溫再熱蒸汽不會接觸轉(zhuǎn)子。該機(jī)型有類似工程運行業(yè)績,技術(shù)亦應(yīng)可行,但運行業(yè)績相對較少。
表4 年運行費用比較Tab.4Comparison of annual operation cost
(2)本文通過機(jī)組凝汽器背壓優(yōu)選及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,采用費用現(xiàn)值比較法進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)比較后表明:對于印度工程,600 MW級機(jī)組均為基本負(fù)荷機(jī)組,機(jī)組設(shè)計背壓定義為9.5 kPa時經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于10.13 kPa。因此,在后續(xù)工程招標(biāo)過程中,在同等邊界條件下,建議印度工程機(jī)組設(shè)計背壓定義為9.5 kPa。
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(編輯:馬曉華)