張 燕,宋魁彥,佟 達(dá)
(東北林業(yè)大學(xué)生物質(zhì)材料科學(xué)與技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,哈爾濱150040)
木材是一種天然的由纖維構(gòu)成的各項(xiàng)異性的多孔性材料,由于各組織細(xì)胞的排列方向不同,木材縱向、徑向和弦向的力學(xué)性能也有所差異[1-2]。纖維素具有可以伸縮的彈性性能[3-4],在木材順紋壓縮過程中,利用纖維素的這一力學(xué)性能,使木材微纖絲之間產(chǎn)生縱向滑移,并且在細(xì)胞壁上產(chǎn)生褶皺,從而改變了木材的力學(xué)性能。半纖維素和木質(zhì)素作為一種基質(zhì)填充于纖維素微纖絲之間,軟化處理改變或破壞了半纖維素和木質(zhì)素的結(jié)構(gòu),降低了其對(duì)纖維素的束縛作用,有利于木材的順紋壓縮。在后續(xù)的彎曲中,木材細(xì)胞壁上的褶皺又會(huì)逐漸展平,提高了木材的彎曲性能,減小了彎曲的曲率半徑,有利于實(shí)現(xiàn)木材的多維彎曲[5-8]。木材順紋壓縮率和順紋壓縮回彈永久變形率PDR(Permanent Deformation Rate)是評(píng)價(jià)木材順紋壓縮和彎曲性能的重要指標(biāo)之一,其變化規(guī)律的研究對(duì)充分了解順紋壓縮率和PDR在木材順紋壓縮過程中的關(guān)系,提高木材的順紋壓縮率和PDR,并獲得單維和多維最小彎曲曲率半徑有很大幫助[9]。
水曲柳是曲木家具生產(chǎn)的主要用材,其基本結(jié)構(gòu)和物理力學(xué)性質(zhì)較適合木材的彎曲試驗(yàn)。本試驗(yàn)選取胸徑為26~28 cm的水曲柳原木作為試驗(yàn)用材,并在離地1.2~1.9 m處取得原木木段,將每段木材分成幼齡材和成熟材2個(gè)部分。在近髓心處取幼齡材,近樹皮處取成熟材,試材尺寸為270 mm×16 mm×16 mm(縱×徑×弦)。
將水曲柳的幼齡材和成熟材試材分別投入到100℃的熱水中進(jìn)行軟化處理。根據(jù)前期研究結(jié)果,確定水曲柳木材較優(yōu)化的軟化處理方案為A、B和C,處理時(shí)間分別為130~140 min,140~150 min,160~170 min。
木材順紋壓縮試驗(yàn)采用萬能力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī),并配以順紋壓縮模具,設(shè)定順紋壓縮速度為3 mm/min,分別對(duì)水曲柳的幼齡材和成熟材進(jìn)行順紋壓縮,利用振動(dòng)無損檢測(cè)方法測(cè)定并計(jì)算有效的木材最大順紋壓縮率和PDR。
水曲柳試材順紋壓縮和回彈永久變形率的試驗(yàn)結(jié)果見表1。在順紋壓縮過程中,對(duì)于軟化方案A,成熟材的順紋壓縮率可以達(dá)到19%,PDR的平均值為2.85%,但是幼齡材卻達(dá)不到19%的順紋壓縮率,當(dāng)順紋壓縮率為18%時(shí),幼齡材順紋壓縮成功率已經(jīng)降為80%,當(dāng)成熟材的順紋壓縮率增加為20%時(shí),其成功率也降為80%;當(dāng)采用軟化方案B時(shí),幼齡材和成熟材的順紋壓縮率均可達(dá)到21%,PDR的平均值分別為4.11%和4.08%,達(dá)到3種軟化方案的最大順紋壓縮率和PDR值,但是當(dāng)順紋壓縮率增加為22%時(shí),幼齡材和成熟材順紋壓縮成功率分別降為20%和60%;當(dāng)軟化方案為C時(shí),成熟材的順紋壓縮率可以達(dá)到19%,PDR的平均值為3.46%,幼齡材順紋壓縮率達(dá)不到19%,與軟化方案A相同,幼齡材在順紋壓縮率為18%時(shí),順紋壓縮成功率為80%,成熟材在順紋壓縮率20%時(shí),成功率降低為60%。
表1 水曲柳試材順紋壓縮率和PDR試驗(yàn)結(jié)果Tab.1 Longitudinal compressive ratio and PDR of ash wood samples
從表1中可以看出,在相同順紋壓縮率下,水曲柳試材幼齡材PDR的平均值均大于成熟材,但是幼齡材的標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)也大于成熟材,說明幼齡材試材在順紋壓縮后獲得的PDR值不穩(wěn)定。在3種軟化處理方法中,最為優(yōu)化的處理?xiàng)l件為方案B,其順紋壓縮率和PDR的關(guān)系如圖1所示:幼齡材和成熟材均表現(xiàn)為線性遞增關(guān)系,但是幼齡材的標(biāo)準(zhǔn)差明顯大于成熟材,說明在壓縮過程中,幼齡材的變異性較大,數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,并且隨著壓縮率的不斷增加,幼齡材標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)值也在增大,不穩(wěn)定性加劇,成熟材的標(biāo)準(zhǔn)差值變化不大,順紋壓縮后獲得的PDR指標(biāo)較穩(wěn)定。從以上數(shù)據(jù)可知,木材在順紋壓縮過程中,順紋壓縮回彈永久變形率(PDR)受到的影響是多因素的,不僅受軟化方案和順紋壓縮率的影響,而且和木材的取樣部位和木材材性有關(guān)。
水曲柳幼齡材和成熟材經(jīng)過順紋壓縮和一段時(shí)間的保壓處理后,對(duì)其進(jìn)行卸壓,試材即刻出現(xiàn)大幅度地恢復(fù),幾乎在1 min內(nèi)從初始狀態(tài)瞬間恢復(fù),具有較快的恢復(fù)速率和較大的回復(fù)量,在1 min后,木材的恢復(fù)速率大大降低,表現(xiàn)出緩慢的曲線恢復(fù),在10 min后,木材恢復(fù)量較小,直至最后不再發(fā)生恢復(fù),呈現(xiàn)出平穩(wěn)的直線階段,如圖2所示。在整個(gè)恢復(fù)過程中,幼齡材和成熟材表現(xiàn)出相同的恢復(fù)曲線,成熟材的回彈余量略小于幼齡材。試材卸壓后,木材顯現(xiàn)出較明顯的彈塑性變形特性,在卸壓的初始階段,試材幾乎瞬時(shí)完成彈性變形的恢復(fù),即木材內(nèi)部受壓后沒有形成穩(wěn)定化學(xué)鍵的部分發(fā)生恢復(fù),占受壓木材的比例較大;隨著時(shí)間的延長(zhǎng),試材表現(xiàn)出一段緩慢的恢復(fù),即除一些彈性變形外的彈塑性變形的恢復(fù),此階段為未克服木材內(nèi)部應(yīng)力的變形,木材內(nèi)部應(yīng)力為了得到釋放,將打斷一部分化學(xué)鍵,此階段變化較緩慢;最后是一段穩(wěn)定的直線,說明恢復(fù)不再繼續(xù),而是變成了永久的塑性變形,此階段木材內(nèi)部的應(yīng)力和化學(xué)鍵能達(dá)到平衡。雖然3種變形沒有明顯的界限,但是從順紋壓縮恢復(fù)曲線中可以看出,彈性變形值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于彈塑性變形值和塑性變形值。試材經(jīng)過順紋壓縮后,木材細(xì)胞在一定程度上被壓縮,其被壓縮的量和壓縮恢復(fù)的量有著直接的關(guān)系,木材壓縮后恢復(fù)的長(zhǎng)度越小越好,即表現(xiàn)出較大的PDR值,這樣對(duì)于順紋壓縮過程的貢獻(xiàn)就越大,就越有利于后續(xù)木材的多維彎曲。
圖1 順紋壓縮率和PDR的關(guān)系Fig.1 Relationship between longitudinal compressive ratio and PDR
圖2 順紋壓縮恢復(fù)曲線Fig.2 The rebounding curve of longitudinal compression
(1)水曲柳木材的幼齡材和成熟材在水熱軟化處理?xiàng)l件為140~150 min時(shí)可以獲得較大的順紋壓縮率和順紋壓縮回彈永久變形率,且壓縮的成功率較高。
(2)幼齡材和成熟材的順紋壓縮率和PDR之間的關(guān)系表現(xiàn)出正增長(zhǎng),幼齡材具有較大的PDR值,但是其標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)高于成熟材。
(3)順紋壓縮過程表現(xiàn)為3個(gè)階段:首先是瞬時(shí)恢復(fù)的彈性階段,隨后是緩慢恢復(fù)的彈塑性階段,最后是形成永久變形的塑性階段;順紋壓縮率和PDR值越大,對(duì)于之后的彎曲過程貢獻(xiàn)越大,有利于木材進(jìn)行多維彎曲。
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