高頻沖擊表面處理技術(shù)

高頻沖擊表面處理技術(shù)是利用高密度能量推動(dòng)沖擊工具（沖擊頭）以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬表面，使表層產(chǎn)生較大塑性變形，從而起到改變材料表面形貌和改善力學(xué)性能的作用。高頻沖擊可用于金屬零件的表面強(qiáng)化處理，特別是對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能效果顯著，其強(qiáng)化機(jī)理是：消除焊接殘余拉應(yīng)力，引入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)；使焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過(guò)渡，減低余高和凹坑造成的應(yīng)力集中；閉合焊趾表層微小裂紋和消除熔渣缺陷。某牌號(hào)鈦合金氬弧焊焊縫經(jīng)高頻沖擊強(qiáng)化處理后可使疲勞強(qiáng)度提高15%以上。高頻沖擊也可用于金屬零件的表面光整，其工作原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，對(duì)金屬表面進(jìn)行無(wú)研磨劑的研磨、強(qiáng)化和微小形變處理，使表面達(dá)到最理想的粗糙度；同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的硬度、耐磨性及疲勞性能。對(duì)某牌號(hào)鋁合金表面光整處理結(jié)果表明，原始表面粗糙度Ra2．6μm表面經(jīng)高頻沖擊光整處理后，表面粗糙度Ra達(dá)到0．1μm以下，某牌號(hào)不銹鋼表面處理后更可達(dá)到鏡面水平。北京航空材料研究院表面強(qiáng)化與改性專業(yè)組長(zhǎng)期以來(lái)致力于高頻沖擊表面處理技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應(yīng)力，該成果在航空制造領(lǐng)域已應(yīng)用于鈦合金零件的表面處理，并取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

（王 強(qiáng)）