彭青生
(巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司, 內蒙古巴彥淖爾市 015000)
上向水平分層充填采礦法的頂板管理
彭青生
(巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司, 內蒙古巴彥淖爾市 015000)
內蒙獲各琦銅礦目前主要使用上向水平分層充填采礦法。在實踐中,發(fā)現(xiàn)采場頂板存在較多結構弱面,容易引發(fā)頂板冒落。針對采礦過程中出現(xiàn)的頂板問題,分析了其產(chǎn)生原因,并提出切實有效的解決措施。
上向分層充填采礦法;頂板管理;支護措施
獲各琦銅礦的礦區(qū)構造總體走向為80°,傾向南,傾角65°~80°。礦區(qū)構造復雜,主要褶皺有獲各琦復向斜,由兩個倒轉向斜和一個隱伏背斜組成。礦床走向上最明顯的褶皺位于9~11線,呈“Z”字形,長約300m,寬約200m,屬緊閉褶皺,其南翼倒轉。CuⅠ、CuⅤ、CuⅥ礦體上盤和局部礦段下盤都存在破碎帶,破碎帶與礦體大致平行,與礦體的距離有近有遠,多數(shù)存在于礦體的接觸帶。破碎帶的巖石十分破碎,綠泥石化強烈,局部出現(xiàn)泥化現(xiàn)象,強度低。根據(jù)開采經(jīng)驗,破碎帶的厚度越大和離礦體越近對礦體開采的影響越大。由于破碎帶的存在,在礦體開采過程中,原淺孔留礦采礦法采場出現(xiàn)嚴重的上盤圍巖垮塌,造成大量的損失貧化,作業(yè)安全系數(shù)低。
(1)銅礦體主要產(chǎn)于硅化石英巖、局部條帶石英巖中,其巖石堅硬,強度高,巖石穩(wěn)固。局部出現(xiàn)破碎帶,強度降低,穩(wěn)固性較差。
(2)礦體上盤圍巖為二云母石英片巖和黑云母石英片巖。硅化地段,比較穩(wěn)固;未硅化或硅化弱的地段,有很多斷裂或破碎帶,次生構造、節(jié)理、劈理、裂隙發(fā)育,巖石十分破碎,松軟,綠泥石化強烈,遇水膨脹,極不穩(wěn)固。
(3)下盤圍巖為千枚巖和黑云母石英片巖,巖體以千枚巖為主。硅化巖石較完整,堅硬,穩(wěn)固性好。
整體上,礦體巖石屬堅硬~較堅硬巖類,巖石較完整。大部分屬穩(wěn)固類型,局部不穩(wěn)固。礦體上盤圍巖,硅化地段比較穩(wěn)固,未硅化地段,巖石松軟,極不穩(wěn)固。下盤圍巖,硅化段巖較堅硬,較穩(wěn)固,若沒有硅化,則強度低,穩(wěn)固性較差。在開采過程中上盤圍巖易產(chǎn)生塌落、冒頂。
長沙礦山研究院根據(jù)采場地質條件綜合分析后,設計采用上向水平分層充填法,其礦房長42m,寬度為礦體厚度(10~40m)。礦房間留設8m厚的間柱。在實際開采過程中,根據(jù)國家規(guī)范要求,超過800m2留設點柱。點柱直徑不大于6m,間距15 m,盡量留設在廢石或品位較低地段,在安全作業(yè)的前提下,充填之前將點柱削小。
生產(chǎn)開采過程中,礦巖上、下盤圍巖破碎區(qū)域得到了很好的治理,但采場內局部出現(xiàn)如下問題:
(1)個別礦房礦巖剛剛揭露就沿著節(jié)理、裂隙交叉弱面出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,脫落的礦巖塊大小不一,一般為2~4m;
(2)隨著礦房開采時間延長,揭露的礦巖沿結構弱面出現(xiàn)層狀脫落現(xiàn)象,所脫落的層狀礦巖隨著礦巖產(chǎn)狀不同,厚度也不同,一般脫落礦巖的長度5~6m,厚度1m左右;
(3)隨著上向分層采礦,每步回采都會使原巖應力改變其原有的分布狀態(tài)而產(chǎn)生新應力場,在采場頂板中部會產(chǎn)生應力集中。隨著時間的延長,頂板巖層將產(chǎn)生裂縫,裂縫延伸擴大導致頂板冒落。
(1)推行強采、強出、強充。縮短采場礦巖采出的循環(huán)周期。根據(jù)現(xiàn)場調查統(tǒng)計,在50d范圍內,礦巖本身抗拉強度大于礦巖自重應力,不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,對生產(chǎn)安全不構成較大的威脅。為此,加快采場的采礦、出礦、充填速度,可以有效地避免礦巖脫落的現(xiàn)象。
(2)通過分析地質資料,針對個別采場頂板巖體中存在的節(jié)理、裂隙交叉弱面,采用長錨索支護。長錨索一般為鋼絞線,其破斷力為23t/根,抗拉力18t/根。采用4m×4m的網(wǎng)度布置,錨索長度15 m,全長水泥砂漿錨固。實際應用表明,該方法可有效防止頂板的開裂。
(3)對個別采場層狀脫落現(xiàn)象,采用短錨索聯(lián)合錨桿的方式支護。短錨索選用長5m的鋼絞線,布設網(wǎng)度為4m×4m,端頭錨固,錨固端采用4卷Φ28×330mm樹脂藥卷。將錨索預緊力加到13 t/根左右。為提高頂板的安全系數(shù),可在其空間內打2m錨桿,采用20cm螺紋鋼錨桿或管縫式錨桿,網(wǎng)度一般為800~1000mm。
采用以上3種措施以后,采場頂板得到了有效的控制。
充填法礦山頂板管理與礦山的生產(chǎn)安全息息相關,獲各琦銅礦頂板管理實踐表明,頂板的穩(wěn)定性與開采造成的應力重新分布和巖石本身節(jié)理裂隙的發(fā)育有關,主要表現(xiàn)為隨著開采時間增長與暴露面積的加大,頂板巖石呈層狀掉落。對于采場頂板問題,可通過選取合理的礦房結構與參數(shù),縮短采礦循環(huán)周期和及時進行有效的支護來解決。
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2011-12-15)
彭青生(1964-),河北遷安人,工程師,從事采礦技術及生產(chǎn)管理工作,Email:qing.sheng001@163.com。