文/王開良

做好“加減法” 創(chuàng)新謀發(fā)展

文/王開良

今年以來，面對國際金融危機(jī)對世界經(jīng)濟(jì)的影響尚未完全消除，美國經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢，歐債危機(jī)持續(xù)發(fā)酵，國際市場需求下降；同時(shí)，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展放緩，市場需求不振和成本上升等不利因素，雙星集團(tuán)不等不靠，通過做好“加減法”，加快轉(zhuǎn)調(diào)步伐，迎戰(zhàn)、挑戰(zhàn)、決戰(zhàn)，奮力沖破困局，使輪胎、機(jī)械、鞋服銷售穩(wěn)中有升，實(shí)現(xiàn)了逆市發(fā)展。

“經(jīng)濟(jì)形勢有好有壞，壓力與動(dòng)力是并存的，好的時(shí)候要頭腦冷靜，壞的時(shí)候不要失去信心。市場無情，市場也最公正，就看誰能準(zhǔn)確把握市場脈搏。經(jīng)濟(jì)下行的時(shí)候，也正是制造業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時(shí)機(jī)。市場逼迫企業(yè)必須及時(shí)調(diào)轉(zhuǎn)，找準(zhǔn)出路。因此，我們進(jìn)一步加快調(diào)整步伐，做好‘加減法’，化壓力為動(dòng)力”，雙星集團(tuán)總裁汪海介紹說。

做好“加法”：價(jià)值鏈增重助增效

企業(yè)只有增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加大自主研發(fā)投入，加快自主創(chuàng)新步伐，提高企業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品技術(shù)含量，做到高端、高質(zhì)、高效，搶占高端市場，才能增強(qiáng)適應(yīng)市場競爭的能力，有效克服危機(jī)沖擊，保持長期持續(xù)發(fā)展。雙星通過做好“加法”，使產(chǎn)品、技術(shù)、質(zhì)量增效的價(jià)值鏈不斷增加分量，增強(qiáng)企業(yè)健康發(fā)展的支撐力。

加強(qiáng)對市場形勢的認(rèn)識。雙星集團(tuán)各級領(lǐng)導(dǎo)骨干首先解決面對嚴(yán)峻市場形勢思想認(rèn)識問題。認(rèn)識到：面對困難只有應(yīng)戰(zhàn)，越是市場低谷，越是發(fā)展的最好時(shí)機(jī)。雖然國內(nèi)外市場環(huán)境發(fā)生變化，但只要發(fā)揮主觀能動(dòng)性，及時(shí)調(diào)整經(jīng)營思路，加速轉(zhuǎn)型升級，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，企業(yè)一樣能找到發(fā)展的新空間，尋找到發(fā)展的新動(dòng)力。只有敢競爭、善競爭，克服困難，企業(yè)才有出路。

加快市場結(jié)構(gòu)調(diào)整。要想打贏新一輪市場商戰(zhàn)，必須靠精細(xì)化地操作市場。雙星各行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)骨干認(rèn)真分析市場，在調(diào)產(chǎn)品時(shí)先摸清市場，調(diào)市場先找準(zhǔn)方向。如，雙星鑄機(jī)公司通過研究分析市場，及時(shí)調(diào)整銷售思路，將經(jīng)營重點(diǎn)轉(zhuǎn)到煤機(jī)行業(yè)上，以陜西、山西兩個(gè)煤炭大省的煤機(jī)配套企業(yè)為重點(diǎn)銷售對象，成功簽訂大型清理機(jī)訂單；雙星橡機(jī)去年銷售以全鋼胎設(shè)備為主，而今年以來卻遇到了全鋼胎設(shè)備市場需求冷淡的新情況。他們迅速調(diào)整思路，加大了輸送帶生產(chǎn)設(shè)備和半鋼胎硫化設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，1～5月份雙星橡機(jī)經(jīng)營額不僅沒有下降，反而增長達(dá)10%。

加快新產(chǎn)品、差異化產(chǎn)品開發(fā)。市場如戰(zhàn)場，競爭如戰(zhàn)爭，戰(zhàn)爭要有好武器，這個(gè)武器就是好產(chǎn)品。雙星之所以在20世紀(jì)90年代初的經(jīng)濟(jì)危機(jī)中完全沒有感覺到影響，靠的就是產(chǎn)品開發(fā)，同樣，在當(dāng)前中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入到一個(gè)階段性變化的新時(shí)期，產(chǎn)品開發(fā)仍然是市場競爭的“核武器”。雙星各行業(yè)加快技術(shù)升級步伐，解決市場商戰(zhàn)中彈藥武器過硬的問題。如，雙星青島輪胎總公司開發(fā)出了低滾動(dòng)阻力全鋼胎和超寬斷面輪胎、公交車專用高檔輪胎、超高層級礦山車輪胎、校車彩色輪胎，成功進(jìn)入高端市場；雙星東風(fēng)輪胎總公司開發(fā)出了更亮麗時(shí)尚、性能更穩(wěn)定的第六代雙星彩色輪胎和具有高強(qiáng)抓著力及抗?jié)窕缘拇笠?guī)格雪地胎、“MT”泥地輪胎等新產(chǎn)品，增加了品牌含金量，提高了國內(nèi)外市場競爭力；雙星機(jī)械總公司研制出汽車車橋?qū)Ｓ肰法設(shè)備、二代垂直分型造型機(jī)、68寸及75寸全鋼工程子午胎硫化機(jī)、鋼絲繩輸送帶硫化生產(chǎn)線、半鋼動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)等新產(chǎn)品，受到市場歡迎。

加快工藝技術(shù)升級，力促節(jié)能降耗。雙星打破了輪胎業(yè)和制鞋業(yè)近百年來的老工藝、老設(shè)備和固有模式，實(shí)現(xiàn)了“鞋廠膠料半成品從冷貼到熱貼”、“輪胎行業(yè)生產(chǎn)過程零距離”等工藝新突破。如，自行設(shè)計(jì)、自主研發(fā)的第一條一次法煉膠生產(chǎn)線在雙星東風(fēng)輪胎總公司正式投產(chǎn)。一次法煉膠生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，而且在并崗減員提質(zhì)、能源物料消耗、有害氣體排放等方面，效果也非常突出。

加強(qiáng)質(zhì)量精細(xì)化管理。產(chǎn)品質(zhì)量是贏得市場的關(guān)鍵，只有好的產(chǎn)品質(zhì)量才能保證賣出產(chǎn)品，也才能收回貨款，保證資金的正常周轉(zhuǎn)。雙星各單位“兩眼盯在市場上，功夫下在管理上”，狠抓了“嚴(yán)高細(xì)”標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)。雙星鑄機(jī)公司第二代垂直分型自動(dòng)化造型機(jī)制作團(tuán)隊(duì)，在安裝造型機(jī)的壓型室時(shí)，耐磨板的垂直度和平行度要求最多不能超過10絲，這是一項(xiàng)安裝精度要求很高的工作，他們?yōu)榱吮ＷC產(chǎn)品的高精度，主動(dòng)將標(biāo)準(zhǔn)提高到8絲以內(nèi)，超出了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備的使用性能得到客戶的好評。

加快國際市場開拓。雙星各單位領(lǐng)導(dǎo)和市場經(jīng)營骨干積極想方設(shè)法走出去，通過參加國際展銷會(huì)等形式開拓國外市場，打開了出口新市場。如，雙星青島輪胎進(jìn)出口公司抓好精細(xì)化經(jīng)營，聯(lián)絡(luò)主動(dòng)化、責(zé)任明確化、價(jià)格精細(xì)化、操作靈活化，業(yè)務(wù)人員變“坐商”為“行商”，積極到俄羅斯、南非、德國、波蘭等國家和地區(qū)參加展會(huì)或拜訪新老客戶，使出口重點(diǎn)由美國、中歐市場轉(zhuǎn)向南美、非洲、東南亞、東歐等市場，并采取多種新的營銷措施，將業(yè)務(wù)人員的壓力，逐步變?yōu)榭蛻艉蜆I(yè)務(wù)人員一同分擔(dān)壓力，共同開發(fā)空白市場。今年以來，共開發(fā)出40多個(gè)空白、“夾縫”市場，有力地促進(jìn)了出口發(fā)展，出口創(chuàng)匯實(shí)現(xiàn)翻番增長；雙星鞋類行業(yè)依托雙星獨(dú)有的核心技術(shù)，通過貿(mào)易公司、參加各種展會(huì)等各種途徑，加大海外市場的開拓。如，雙星瀚海公司主動(dòng)走出去，多渠道發(fā)展客戶，變原來單純依靠一、兩家大客戶，為現(xiàn)在的小客戶、多客戶。目前，雙星鞋業(yè)已開發(fā)鞋類新客戶13家，訂單充足，實(shí)現(xiàn)了淡季不淡，產(chǎn)銷兩旺。據(jù)統(tǒng)計(jì)，雙星鞋類企業(yè)1～5月份出口創(chuàng)匯同比增長23%。

做好“減法”：節(jié)能降耗促增效

雙星各單位積極做好“減法”，通過降成本實(shí)現(xiàn)增效，增強(qiáng)企業(yè)抵御市場風(fēng)險(xiǎn)的能力。

優(yōu)化企業(yè)管理，減少不必要的生產(chǎn)成本。雙星各單位創(chuàng)新實(shí)行內(nèi)部承包股份制等新管理方法。將節(jié)能降耗的目標(biāo)任務(wù)分解到每個(gè)員工，員工精打細(xì)算，掰著指頭算成本，把節(jié)約由無形變有形，有效地降低了消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

創(chuàng)新改造設(shè)備，現(xiàn)減員增效。雙星鞋業(yè)和輪胎互相借鑒、促進(jìn)，通過自動(dòng)化和半自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)了輪胎、鞋業(yè)的工藝零距離，告別了搬、拉、抬、扛的歷史，創(chuàng)造了制鞋業(yè)世界上用人最少、效率最高的流水線。據(jù)統(tǒng)計(jì)，雙星集團(tuán)已自制機(jī)械手156件、各類工裝8459臺(tái)件，減少了用工。

節(jié)能減排，促進(jìn)企業(yè)良性發(fā)展。雙星各單位積極把低碳生產(chǎn)、節(jié)能減排作為企業(yè)管理的重要內(nèi)容來抓，通過創(chuàng)新與設(shè)備升級改造，節(jié)能降耗成效顯著。如，雙星青島輪胎總公司建立了能源日報(bào)制度，狠抓能源消耗的一日一分析，實(shí)施了密煉機(jī)液壓上頂栓改造、推廣綠色LED燈照明、子午胎一廠硫化安裝高壓疏水器等一系列節(jié)能技改項(xiàng)目，大大節(jié)約了能源費(fèi)用；雙星東風(fēng)輪胎總公司動(dòng)力公司鍋爐車間推行無漏油、無漏水、無漏風(fēng)、無漏氣、無漏電、無異味“六無”管理法，整個(gè)鍋爐車間38000個(gè)漏點(diǎn)、動(dòng)點(diǎn)、靜點(diǎn)和潤滑點(diǎn)，達(dá)到了一滴水、一點(diǎn)氣都不漏，節(jié)能減排創(chuàng)奇跡；雙星魯中公司實(shí)行能源定額管理，把能源消耗情況由司爐工和使用部門一把手共同承包，與工資掛鉤考核，狠抓了用煤的管理，每天節(jié)煤70kg。

正是做好“加減法”，提高了產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)了成本競爭優(yōu)勢，雙星才得以沖破困境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的健康穩(wěn)步發(fā)展。雙星的實(shí)踐給目前宏觀經(jīng)濟(jì)萎縮下行形勢下，行業(yè)以及企業(yè)該如何戰(zhàn)勝不利因素，實(shí)現(xiàn)健步前行，帶來有益啟示。