石酈均 張仲放
(浙江省江能建設(shè)有限公司 杭州 310020)
曹娥江大閘樞紐工程位于紹興市錢塘江下游右岸,主要支流曹娥江河口,由擋潮泄洪閘、堵壩、導(dǎo)流堤、連接壩段及管理區(qū)等組成。其擋潮泄洪閘由28套具有國內(nèi)首創(chuàng)的潛孔式雙拱空間網(wǎng)架平面滑動鋼閘門組成,為亞洲第一河口大閘。大閘工程建設(shè)業(yè)主為使大閘樞紐成為精品的亞洲第一河口大閘,在工程招標時向各施工單位提出“確保錢江杯,爭創(chuàng)魯班獎”的質(zhì)量目標。為了實現(xiàn)建設(shè)單位的質(zhì)量目標,設(shè)備安裝施工項目部在整個工程建設(shè)中發(fā)揮了積極的作用。
a.為了實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標,安裝項目部認真編寫了《工程創(chuàng)優(yōu)計劃》,建立了以項目經(jīng)理為組長,由各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及班組長為組員的創(chuàng)優(yōu)奪杯工作組。針對設(shè)備安裝項目點多面廣的特點,在各專業(yè)安裝施工前,項目部都進行創(chuàng)優(yōu)交底,把創(chuàng)優(yōu)目標、技術(shù)、質(zhì)量要求講清講透,使創(chuàng)優(yōu)活動成為全體員工的共識,人人樹立起“百年大計,質(zhì)量第一,爭取全優(yōu)”、“細節(jié)決定品質(zhì)、細節(jié)決定成敗”的質(zhì)量意識,營造濃厚的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)氛圍,使質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)基礎(chǔ)不斷得以夯實。
b.制訂了保證施工質(zhì)量的“三檢”、“三控制”制度,并通過“四交底”,把“五關(guān)”的方法從制度上使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)?!叭龣z”即自檢、復(fù)檢、終檢;“三控制”為工件焊前控制、工件焊中控制、工件焊后控制;“四交底”為施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底;“五關(guān)”為技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。
c.認真編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。特別是雙拱網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鋼閘門的拼裝,由于是首次把雙拱網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)用到水工鋼閘門中,此類閘門的拼裝目前國內(nèi)尚無經(jīng)驗可借鑒,為解決閘門拼裝的翻身、防腐涂層的保護和焊接變形控制等技術(shù)難題,組織施工技術(shù)人員,采用頭腦風(fēng)暴法,提出各種可能的方法并對各方法進行逐一質(zhì)疑,分析其實現(xiàn)的可行性,形成施工方案。為確保方案的切實可行,又邀請業(yè)內(nèi)設(shè)計、制造和安裝方面的專家再次進行可行性論證,并加以完善。在閘門開始焊接前,又根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,編制了更為詳細的焊接工藝指導(dǎo)書,明確每條焊縫的焊接順序及焊接方法,向施工管理人員及施工操作人員進行詳細的技術(shù)交底,做到每個人都明白具體的施工工藝和質(zhì)量要求。從技術(shù)上保證施工質(zhì)量。
d.由于閘門槽安裝完成后需要進行二期混凝土的澆筑,閘門拼對完成后需要進行焊接施工,后續(xù)施工均會對前期的安裝質(zhì)量參數(shù)產(chǎn)生一定的改變。為使最終的質(zhì)量參數(shù)指標滿足驗收規(guī)范的要求,制訂了高于驗收規(guī)程質(zhì)量要求的內(nèi)部質(zhì)量控制指標控制體系,如:驗收規(guī)程的閘門止水座板不平度最大2mm,項目部要求焊接前的不平度需小于1mm,確保安裝整體質(zhì)量。
e.根據(jù)各項工作在不同部位的工作特點,將各工種的工作內(nèi)容進一步細分,并按職工的技術(shù)特點確定其具體的工作內(nèi)容,以利于提高施工質(zhì)量。如閘門焊接,根據(jù)每個焊工的技能特點,劃定各自的焊接部位及焊接范圍,使工作內(nèi)容相對專一,便于焊工能迅速掌握各自部位的焊接技巧,提高焊接的速度及焊接質(zhì)量。
f.對如閘門、閘門槽等大型關(guān)鍵部件的安裝,派遣技術(shù)、質(zhì)檢人員全程參加由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位組成的設(shè)備進場驗收組,參與進場設(shè)備驗收表格和驗收程序制定,認真核查每套設(shè)備的質(zhì)量參數(shù)指標,對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題及時與制造廠進行溝通,并在設(shè)備運抵工地后由各方代表進行設(shè)備交接驗收,從源頭把住了設(shè)備安裝的質(zhì)量。
g.安裝放樣是保證安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)。項目配備了專業(yè)測量人員及齊全的測量設(shè)備,如:為保證28個閘孔設(shè)備安裝后的準確性、一致性,在11.5高程,根據(jù)測量控制點設(shè)立單獨的安裝控制軸線,作為設(shè)備安裝的控制基準,在每一獨立的安裝部位根據(jù)控制線單獨進行放樣,放樣成果均在測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后,交付安裝使用。
安裝施工的質(zhì)量與其他產(chǎn)品質(zhì)量一樣,都是在施工過程中逐步形成的,由于水利工程安裝施工周期長,工序繁多,施工條件復(fù)雜,影響因素多,因此整個工程的施工質(zhì)量形成的時間也長,質(zhì)量控制比較困難。為確保施工質(zhì)量,必須加強施工過程的質(zhì)量控制,以達到控制施工質(zhì)量的目的。
a.在各班組間開展“比質(zhì)量、比管理、比貢獻、賽文明施工”為內(nèi)容的“三比一賽”的立功競賽活動,每月按競賽實施細則進行考評,獎優(yōu)罰劣。在項目部內(nèi)營造了一個人人重質(zhì)量,注細節(jié)的良好的施工氛圍。
b.廣泛采用重要工序的首件工作制。如:第一孔閘門槽安裝就位,第一扇閘門現(xiàn)場試拼裝,以及拼裝平臺的試運用,第一扇閘門的焊接變形控制,第一扇閘門翻身、起吊、入門槽等。通過首件工作制來驗證施工技術(shù)準備和質(zhì)量控制、保證措施的實際可行性。
c.認真執(zhí)行“三檢”和“三控制”制度,推行“上道工序是下道工序的保障,下道工序是上道工序的顧客”的理念。同時為避免出現(xiàn)由于工序質(zhì)量控制不達標引起大面積返工而造成不必要的經(jīng)濟和工期損失,質(zhì)檢人員采用現(xiàn)場跟進,分段、分層檢查,預(yù)防和及時發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量出現(xiàn)不合格或變形超差現(xiàn)象,采取有效措施進行糾正,如:閘門焊接施工,通過現(xiàn)場跟進,分段、分層檢查方式,既可檢查已焊接的焊縫質(zhì)量,又可檢查焊接后閘門變形情況和變形趨勢,對出現(xiàn)的質(zhì)量偏差可分析原因,采取針對性糾正措施,保證每道工序的施工質(zhì)量在掌握控制之中。
項目施工需要完備的質(zhì)量管理制度,切實可行的工藝準備和組織措施,更需有濃厚的、良好的工作氛圍,適當(dāng)?shù)募畲胧A己玫墓ぷ鞣諊瓦m當(dāng)?shù)募畲胧┠芗ぐl(fā)員工創(chuàng)造精品的主觀積極性,通過創(chuàng)造精品來實現(xiàn)員工自身的經(jīng)濟價值和社會價值,從而推動整個曹娥江大閘項目爭獲“錢江杯”、“魯班獎”目標的實現(xiàn)。